Новости

Тепловой модуль производства компании «ТМ МАШ» поставлен в г. Якутск

В сентябре ООО «ТМ МАШ» отгрузило полный тепловой модуль утилизации тепла ТММ-ТМ.300 (максимальная расчетная мощность 300 кВт) для газопоршневой установки АГП 250 электрической мощностью 250 кВт, созданной на базе двигателя ТМЗ-8435 (г. Тутаев). Заказчиком теплового модуля выступило предприятие «Север-Энерго».

Отвод тепла от дымовых газов при максимальной загрузке ГПУ и понижении температуры после УТГ до 120 °С составляет примерно 150 кВт (без учета тепловых потерь). Наименование теплового модуля утилизации тепла выхлопных газов – ТММ-ТМВГ.150.

Максимальный отвод тепла от антифриза (без учета тепловых потерь) при максимальной загрузке ГПУ через модуль ТММ-ТМВВ.150 составит около 150 кВт.

Расположен тепловой модуль в здании, рядом с газопоршневой установкой. В комплект поставки помимо теплообменников-утилизаторов тепла входят две газовые заслонки с электроприводом и рычажным механизмом, шкаф управления тепловым модулем, комплект узлов для коммутации модуля и ГПУ, трубопроводная арматура, приборы КИПиА, а также сопроводительная документация.

Когенерационная установка будет обеспечивать электроэнергией и теплом коммунальное хозяйство в Якутске.

ср, 11/09/2016
Система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» введена в действие на Усинском месторождении («Лукойл-Коми»)

На Усинском нефтяном месторождении предприятием «Лукойл-Энергоинжиниринг» построен энергоцентр на базе ГТУ-ТЭС. Применение основного оборудования отечественного производства и использование инновационных технологий на всех этапах строительства позволили завершить проект за 14 месяцев.

Реализация проекта позволяет решить несколько задач:

•    покрыть электрические нагрузки в условиях сетевых ограничений;
•    вырабатывать тепловую мощность для различных объектов месторождений;
•    обеспечить потребности в горячей воде для закачки в пласты;
•    снизить затраты на потребляемые энергоресурсы и уменьшить зависимость предприятия от тарифной политики на рынке электроэнергии;
•    повысить процент утилизации попутного нефтяного газа.

Система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» на Усинском месторожденииУстановленная электрическая мощность ГТУ-ТЭС составляет 100 МВт (номинальная 125 МВт), тепловая – 152,1 Гкал/ч. Генерирующее оборудование включает пять энергоблоков ГТЭС-25ПА производства АО «Авиадвигатель», выполненных на базе газотурбинной установки ГТЭ-25ПА мощностью 25 МВт. Выработка электроэнергии осуществляется по схеме 4+1 (четыре ГТУ в работе, одна в резерве), что гарантирует надежность снабжения.

Для выдачи тепловой мощности на станции установлено пять котлов-утилизаторов. Отпуск тепла осуществляется аналогично, по схеме 4+1, с резервированием одного котла-утилизатора.

Основное и резервное топливо для энергоцентра – попутный нефтяной газ. Необходимые параметры газа по чистоте, температуре, давлению и расходу обеспечивает многофункциональная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», в состав которой входят дожимная компрессорная станция (ДКС) и блочный пункт подготовки газа (БППГ).

БППГ производства ООО «БелгородЭнергаз» представляет собой технологическую установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Основное назначение – измерение расхода и фильтрация газа. Блок укомплектован двухлинейным узлом коммерческого учета, сепаратором-пробкоуловителем и блоком фильтрации. Степень очистки газа – 100 % для жидкой фракции и 99,8 % для твердых частиц размером более 10 мкм.

Дополнительный функционал – подготовка топлива для котельной собственных нужд. С этой целью БППГ оснащен узлом подогрева газа и системой редуцирования. Производительность пункта – 2260…21684 кг/ч (2430…24059 м3/ч).

БППГ располагается на открытой площадке (внутри легкосборного укрытия), оборудован всеми необходимыми инженерными системами. Режим работы – автоматический. После предварительной подготовки основной поток газа направляется в дожимную компрессорную станцию.

ДКС компримирует газ до рабочего давления 4,5…5,0 МПа и подает его в турбины ГТУ-ТЭС. Дожимная станция включает три компрессорные установки EGSI-S-150/1500WA винтового типа. Каждая ДКУ производительностью 21447 кг/ч (23794 м3/ч) рассчитана на 100%-ю нагрузку от общего объема топлива, подаваемого на энергоблоки. Расход газа корректируется двухуровневой системой регулирования производительности.

ДКС полностью автоматизирована. Индивидуальные САУ установок интегрированы в групповую систему управления и контроля, которая координирует работу ДКУ и сопряжена с верхним уровнем АСУ ТП энергоцентра.

Установки размещаются в отдельных блоках, снабженных системами жизнеобеспечения и безопасности. Согласно требованиям заказчика, на все ДКУ дополнительно установлены узлы осушки газа и анализаторы температуры точки росы с устройствами для отбора проб.

Система газоподготовки разработана по специальному проекту. Внутри ДКУ и БППГ предусмотрено свободное пространство для быстрого и комфортного доступа ко всем узлам и элементам.

Функциональное тестирование всех элементов и систем ДКУ и БППГ было выполнено во время 72-часового комплексного опробования объекта. Проверена работа технологического, компрессорного, измерительного, электротехнического оборудования и САУ.

В ходе испытаний агрегаты отработали в штатном режиме без нареканий. Пункт подготовки газа и компрессорная станция введены в эксплуатацию.

Поэтапный ввод системы газоподготовки в действие выполнили инженеры ООО «СервисЭнергаз».

Специалисты компании «Энергаз» принимают участие в проекте строительства еще одного энергоцентра собственных нужд ООО «Лукойл-Коми» – ГТУ-ТЭС электрической мощностью 75 МВт на Ярегском нефтетитановом месторождении.

вт, 11/08/2016
В Екатеринбурге введена ТЭЦ «Академическая».

ТЭЦ АкадемическаяВ сентябре текущего года состоялся торжественный пуск Академической ТЭЦ (ПАО «Т Плюс»). Это крупнейший и самый значимый инвестиционный проект в энергосистеме Екатеринбурга. Вводимая электрическая мощность станции – 220 МВт, тепловая мощность достигает 403 Гкал/ч. Реализация данного проекта позволит ликвидировать энергодефицит в Академическом районе и юго-западной части Екатеринбурга.

Парогазовая установка на ТЭЦ «Академическая» включает газотурбинную установку GT13E2 компании GE (ранее Alstom), паровую турбину КТ-63-7,7 мощностью 63 МВт производства Уральского турбинного завода. Одноцилиндровая турбина оборудована двумя ступенями отбора пара на отопление, что позволяет достигать максимальной мощности. Благодаря конструктивным особенностям установка имеет повышенные показатели маневренности турбины.

Строительство ТЭЦ велось с 2014 года, в июле 2016-го закончены пусконаладочные работы, энергоблок был выведен на полную мощность и успешно проработал 72 часа. Затем еще несколько часов он также успешно отработал по программе аттестационных испытаний. Проверена работоспособность всего оборудования – от очистных сооружений до турбин и генераторов, систем выдачи мощности и связи с диспетчерами.

Энергоблок прошел проверку Ростехнадзора и получил заключение о соответствии 28 июля 2016 года. Поставка мощности на оптовый рынок с ТЭЦ «Академическая» началась с 1 августа.

Стоимость нового энергоблока составила 11,7 млрд рублей (без НДС). Генеральным подрядчиком проекта выступила УК «Уралэнергострой» – одна из крупнейших строительных компаний на Урале.

Введенная тепловая мощность позволяет отапливать более 300 детских садов, 210 школ и более 200 многоэтажных домов.

вт, 11/08/2016
Микротурбинный энергоцентр обеспечивает энергоснабжение плавательного бассейна в С.-Петербурге

Энергоцентр бассейна «Атлантика» (Capstone C65)Компания «БПЦ Инжиниринг» ввела в промышленную эксплуатацию энергоцентр для бассейна «Атлантика» на Петергофском шоссе. Заказчик проекта – ООО «Бассейны», которое ведет строительство новых плавательных комплексов в рамках федеральной программы развития физкультуры и спорта. Открытие бассейна состоялось 9 июня текущего года. Автономный энергоцентр работает в режиме когенерации, обеспечивая надежное и экономичное электро- и теплоснабжение объекта.

ООО «БПЦ Инжиниринг» в рамках проекта поставило основное технологическое оборудование – семь микротурбин Capstone С65 с встроенными теплоутилизаторами и семь дожимных компрессоров COMPEX 4, выполнило его шефмонтаж и пусконаладку, а также обучение обслуживающего персонала.
Электрическая мощность энергоцентра составила 455 кВт, тепловая, с учетом двух водогрейных котлов, – 3640 кВт. Компактные габариты микротурбин, малый вес, низкий уровень шума и отсутствие вибрации позволили разместить энергоцентр с котлами и вспомогательными системами непосредственно в здании бассейного комплекса на последнем этаже. Такое решение стало возможным благодаря соответствию генерирующего оборудования самым жестким экологическим нормам: количество выбросов CO и NOx в выхлопных газах не превышает 9 ppm.

Использование микротурбин в проекте обеспечило низкую себестоимость выработки электроэнергии – 1,95 р./кВт·ч при сетевом тарифе 4,5 р. Сегодня энергоцентр работает стабильно, без сбоев. Это уже второй проект, реализованный «БПЦ Инжиниринг» совместно с ООО «Бассейны».

пн, 11/07/2016
Компания GE ввела в эксплуатацию ГПЭС для энергоснабжения буровых установок в Китае

Демонстрационный проект по энергоснабжению буровых установок для добычи сланцевого газа выполнен на месторождении в окрестностях г. Деянг (провинция Сычуань). Бурение производится на глубину 5000 м. Заказчиком выступила компания HongHua Group Ltd. – один из ведущих производителей бурового оборудования в Китае.

ГПЭС включает три мобильные газопоршневые установки Waukesha mobileFLEX VHP мощностью по 1 МВт. Проект реализован в рамках государственной программы Китая по увеличению добычи и использования нетрадиционного газа для выработки электроэнергии.

Ранее, в 2015 г. был реализован аналогичный проект в рамках договора HongHua Group Ltd. с нефтегазовой компанией Sinopec, в рамках которого запущены в эксплуатацию три пилотные установки Waukesha mobileFLEX VHP. При этом оценивалась возможность использования установок, работающих на сланцевом газе, для энергоснабжения буровых комплексов в качестве альтернативы дизельным электростанциям.

Данное направление является стратегически важным для компании HongHua Group Ltd., поскольку использование различных газов, доступных на конкретной площадке, более перспективно по сравнению с доставкой большого количества дизельного топлива.

чт, 11/03/2016
Дизельные энергоблоки MAN Diesel & Turbo будут работать в Бангладеш

Энергоблок MAN 18V 48/60Контракт на поставку шести установок 18V 48/60TS заключен с независимой энергетической компанией Maisha Group. Стоимость контракта составляет 48 млн евро. Согласно договору, MAN также выполнит строительно-монтажные и пусконаладочные работы.

Энергоблоки будут использоваться для строительства электростанции Dhaka North мощностью 111 МВт в г. Дакка. Электростанция будет работать в простом цикле, в базовом режиме. Вся вырабатываемая электроэнергия будет передаваться в национальную энергосеть. Ввод станции в коммерческую эксплуатацию запланирован на конец текущего года.

Двигатели модели 18V48/60TS – одни из наиболее экономичных и экологичных в своем классе. Они могут работать на всех общепринятых видах топлива и отвечают требованиям Всемирного банка по уровню выбросов вредных веществ. Моторы оснащены двухступенчатым турбонаддувом, который обеспечивает высокий КПД, снижает расход топлива и гарантирует низкий уровень выбросов.

Бангладеш с населением 164 млн человек является стратегическим регионом для компании MAN. Это одна из самых густонаселенных стран в мире: более 1000 человек на км2. Развитие государственной экономики сталкивается с трудностями, связанными с ростом населения и недостаточно развитой инфраструктурой. Электроснабжение нестабильно даже в столице. Новая электростанция в г. Дакка станет значительным вкладом в развитие энергосистемы страны.

ср, 11/02/2016
АО «ОДК-Газовые турбины» изготовит для Берегового месторождения два ГПА мощностью по 4 МВт

Компания «Геотрансгаз» объявила о победе АО «ОДК–ГТ» в конкурсе на поставку двух газоперекачивающих агрегатов для дожимной компрессорной станции Сеноманской залежи Берегового ГКМ. В начале 2017 г. на месторождение поставят ГПА мощностью по 4 МВт с комплектом станционного оборудования. Они будут созданы на базе газотурбинных двигателей ГТД-4РМ разработки и производства НПО «Сатурн» и компрессоров предприятия «Казанькомпрессормаш». Ввод оборудования планируется до конца 2017 года.

АО «Геотрансгаз» является 100 %-м дочерним предприятием Группы «АЛРОСА» и совместно с Уренгойской газовой компанией ведет разведку и добычу углеводородного сырья в пределах Берегового и Усть-Ямсовейского лицензионных участков. Месторождения площадью 445 км2 и 1656 км2 соответственно расположены в Ямало-Ненецком автономном округе.

вт, 11/01/2016
Siemens ввела в коммерческую эксплуатацию одну из самых эффективных электростанций в Австралии

Энергоблок Siemens SGT-800Проект реализован в рамках контракта, заключенного с компанией Diamantina Power Station Pty Ltd. – совместным предприятием APA Group и AGL Energy Ltd. Электростанция Diamantina построена в г. Маунт Иза (штат Квинслэнд) рядом с существующей станцией Mica Greek.

ГТЭС состоит из двух энергоблоков. Каждый из них включает две газотурбинные установки Siemens SGT-800, два котла-утилизатора NEM Energy b.v. и паровую турбину SST-400. Общая мощность станции составляет 242 МВт. Вся вырабатываемая электроэнергия будет использоваться для нужд находящихся поблизости шахт, промышленных предприятий и жилого сектора. Контракт предусматривает техническое обслуживание и ремонт основного энергетического оборудования в процессе эксплуатации в течение 15 лет.

пн, 10/31/2016
ОАО «Казанькомпрессормаш» изготовило газоперекачивающий агрегат для Южно-Балыкского ГПЗ

Агрегат изготовлен для реконструкции ГПЗ (АО «СибурТюменьГаз»). ГПА производительностью 170000 м3/ч и конечным давлением 8,0 МПа создан на базе агрегата 4ГЦ2-242/12-80 и газотурбинного привода мощностью 18 МВт производства КМПО. Он предназначен для сжатия сухого отбензиненного газа, поступающего с УПГ. В дальнейшем газ будет подаваться на установку низкотемпературной конденсации и ректификации и далее в магистральный газопровод.

В компрессорной системе используются конструктивные решения, аналогичные ранее примененным в газоперекачивающем агрегате 6ГЦ2-375/4-77 ГТУ, который успешно эксплуатируется на Вынгапуровском ГПЗ (СибурТюменьГаз) с 2012 года.
Компрессорная система укомплектована сухими газодинамическими уплотнениями, дублированными аппаратами воздушного охлаждения масла компрессора, а также байпасным клапаном, размещенным внутри укрытия компрессорного агрегата. Применение данных решений обеспечивает повышенную эксплуатационную надежность, удобство технического обслуживания и увеличенный ресурс работы оборудования.

Полнокомплектный компрессорный агрегат прошел заводские испытания с участием представителей заказчика, на которых были подтверждены все заявленные характеристики оборудования.

Южно-Балыкский газоперерабатывающий завод создан в 1978 году. Основной деятельностью предприятия является переработка нефтяного попутного газа. Завод производит сухой газ, широкую фракцию легких углеводородов, сжиженную пропан-бутановую смесь и др.

пт, 10/28/2016
Wartsila поставит газопоршневые энергоблоки для двух электростанций в Бангладеш

Энергоблок Wartsila 34SGКонтракт заключен с корпорацией Meghna Group of Industries (MGI) – ведущим производителем пищевых продуктов в стране. По условиям контракта Wartsila изготовит и поставит заказчику на условиях «под ключ» шесть газопоршневых энергоблоков 34SG мощностью по 10 МВт.

Они будут использоваться для строительства двух новых когенерационных электростанций, которые будут вырабатывать электроэнергию и технологический пар для нужд производственных площадок Meghna Group, расположенных в индустриальном парке Meghnaghat Industrial Park в районе г. Дакка (столица и крупнейший город республики Бангладеш). Электростанции мощностью по 30 МВт спроектированы на базе трех энергоблоков Wartsila 34SG. Основным топливом будет природный газ.

Оборудование будет поставлено в конце текущего года, ввод станций в коммерческую эксплуатацию планируется в 4-м квартале следующего года. В рамках контракта Wartsila изготовит оборудование, обеспечит его доставку на площадки, выполнит все строительно-монтажные и пусконаладочные работы.

Компания Wartsila имеет достаточно прочные позиции в данном регионе. В течение последних пяти лет было введено в эксплуатацию энергетическое оборудование различного типа общей мощностью 2000 МВт. Общая установленная мощность энергоблоков Wartsila в стране с учетом настоящих контрактов составит 2500 МВт – это более 20 % всех потребностей страны в электроэнергии. Meghna стремится унифицировать свой парк оборудования на базе технологий Wartsila.

чт, 10/27/2016