Новости
Предприятие в марте завершило изготовление ротора ТНД для газотурбинной установки ГТН-16, эксплуатирующейся на Ново-Пелымской компрессорной станции (ООО «Газпром трансгаз Югорск»). Благодаря поставке нового ротора на КС, отремонтирована турбина низкого давления привода газоперекачивающего агрегата ГТН-16 производства Уральского турбинного завода.
В феврале предприятием при ремонте ротора осевого компрессора высокого давления ГТН-16 был заменен диск ступени «В» и рабочие лопатки. После завершения ремонта ротор прошел высокочастотную балансировку на заводе «Турборемонт» (АО «Газэнергосервис»). Ротор доставлен в Краснотурьинское ЛПУ МГ ООО «Газпром трансгаз Югорск».
Специалисты ПАО «Якутскэнерго» (входит в группу «РусГидро») поставили и ввели в эксплуатацию ГТЭС в Амгинском районе.
Газотурбинная электростанция ПАЭС-2500 мощностью 2,5 МВт поставлена с целью увеличения мощности ДЭС села Амга и бесперебойного электроснабжения потребителей Амгинского района. ГТЭС служит дополнительным резервным источником на период временных ограничений электроснабжения.
29 мая в рамках промышленной выставки в г. Эр-Рияд прошли рабочие встречи специалистов компании «ИНГК» с представителями бизнеса Саудовской Аравии при поддержке Российского экспортного центра и Российско-Саудовского делового совета.
На встречах обсуждались вопросы «трансфера» технологий и поставок оборудования. Стороны отметили глубокую взаимную заинтересованность в совместной работе и развитии дальнейших взаимоотношений.
ООО «ИНГК» активно сотрудничает с компаниями региона Персидского залива, участвуя в выставочных экспозициях промышленных предприятий Пермского края. В 2021– 2022 гг. на выставке ADIPEC были представлены производственно-технологические и конструкторские разработки компании и прошла серия переговоров с крупнейшими представителями нефтегазовой отрасли и энергетики Ближнего Востока – ADNOC, MAASDAR, Dragon Oil и другими. Достигнуты договоренности о развитии совместного производства газотурбинного и компрессорного оборудования на территории ОАЭ по технологиям компании «ИНГК».
Контракт на поставку оборудования заключен с компанией Chang Chun Plastics Co., Ltd. Газотурбинный энергоблок мощностью 30 МВт, созданный на базе газовой турбины H-25, будет работать в составе электростанции когенерационного цикла, которая строится на предприятии Dafa в г. Гаосюн. Это первый проект на базе газовых турбин H-25, который Mitsubishi Power реализует на Тайване. Производимые электроэнергия и пар будут использоваться для технологических нужд предприятия. Ввод ГТЭС в коммерческую эксплуатацию планируется в 2023 г.
Предприятие Dafa находится в индустриальном парке в г. Гаосюн, район Даляо. ГТЭС заменит существующую котельную, работающую на мазуте и угле, в рамках региональной программы по снижению потребления угля и сокращения уровней эмиссии CO2, а также изменения энергетической политики Тайваня.
Mitsubishi Power поставит основное и вспомогательное оборудование станции, а также выполнит строительно-монтажные и пусконаладочные работы. В перспективе планируется поставить еще четыре энергоблока H-25 для строительства когенерационных электростанций на предприятиях группы компаний Chang Chun Group на Тайване.
Deep Sea Electronics Ltd. (дочернее предприятие компании Generac) и немецкая Motortech GmbH объявили о создании компании по управлению и автоматизации. Controls and Automation Business Group специализируется на производстве систем управления дизельными и газопоршневыми двигателями и генераторными установками.
Deep Sea Electronics со штаб-квартирой в г. Ханманби (Великобритания) разрабатывает, производит и поставляет продукцию для дизельных двигателей и генераторных установок на их основе. Motortech, расположенная в г. Целле (Германия), поставляет аналогичные продукты и технологии для двигателей и генераторных установок, работающих на газовом топливе.
Бизнесы компаний являются взаимодополняющими, и, объединившись, они смогут удовлетворить все специфические требования заказчиков. Совокупная численность персонала компаний составит более 500 сотрудников, общий годовой доход – $125 млн. При этом обе компании останутся отдельными юридическими лицами.
Motortech GmbH объявила о консолидации всех активов в своей новой штаб-квартире, что приведет к закрытию производственных площадок в Центральной Европе. С 1 июня все отделы и производственные мощности переводятся в г. Целле, в связи с чем компания прекращает всю деятельность на своем предприятии в г. Чаржино (Польша). Перенос всего производства в Германию позволит компании оптимизировать работу и материальные потоки.
 На Курганском заводе комплексных технологий (группа «Интертехэлектро») завершено изготовление модульного комплекса компостирования. Оборудование собственной разработки, не имеющее российских аналогов, предназначено для использования на промышленных предприятиях и объектах обращения с отходами. В настоящее время комплекс проходит опытную эксплуатацию, после которой на заводе начнется его серийное производство.
Комплекс компостирования состоит из закрытых контейнеров и технического модуля, в котором располагаются блок управления и системы очистки фильтрата и воздуха. В составе комплекса может работать от двух до девяти модулей. Оборудование позволяет перерабатывать органическую часть твердых бытовых отходов или очистных сооружений, отходы предприятий животноводства в технический грунт. Максимальная производительность составляет до 500 м3 в месяц.
В основе работы комплекса метод аэробного компостирования, при котором выработка компоста происходит с доступом кислорода и при использовании специальных бактерий. Основным достоинством метода является скорость переработки – срок созревания компоста в модулях занимает от 14 до 20 дней.
Для ускорения и стабилизации применяется биопрепарат собственной разработки. Образующиеся в процессе компостирования отработанный воздух и фильтрат проходят очистку на специальном оборудовании, что полностью исключает их попадание в окружающую среду. Комплекс позволяет получать техногрунт, который может использоваться для рекультивации полигонов или благоустройства в городской среде.
Основные преимущества комплекса в сравнении с существующими стационарными решениями – малая занимаемая площадь, высокий уровень заводской готовности, быстрый монтаж на месте размещения, простота использования.
Компания 2G-Station поставила в г. Степанакерт контейнерную газопоршневую установку avus 500 plus простого цикла электрической мощностью 523 кВт, КПД 42,6 %.
ГПЭС создана на базе двигателя agenitor 412 компанией 2G Energy, топливо – природный газ. Станция будет обеспечивать электрической энергией заправочную станцию в Степанакерте (высота 850 м над уровнем моря). Уровень выбросов парниковых газов ГПУ avus 500 plus составляет 2327 тонн/год – это чрезвычайно низкий показатель.
Пусконаладочные и шефмонтажные работы на электростанции завершены, оборудование введено в эксплуатацию.
|
Русский
English