Анонс

Каталог энергетического оборудования «Турбины и Дизели»

Каталог энергетического оборудования 

«Турбины и дизели 2025»

Мы предлагаем вниманию специалистов самый полный в мире перечень оборудования для генерации электрической и тепловой энергии, энергии холода.

Каталог содержит 480 страниц, на которых представлены более 15000 моделей энергетического оборудования,
500 компаний в адресном блоке.

Журнал «Турбины и Дизели»Содержание номера 

Аннотации

Журнал «Турбины и Дизели»

№3 (май-июнь) 2025 года

Темы номера:

  • Мы уверены в своих возможностях: расширяем производство и компетенции
  • Опыт, которому можно доверять
  • В России освоено производство компонентов горячей части камеры сгорания турбины AE64.3А
  • Газотурбинные приводы «ОДК-Авиадвигатель»
    для технического перевооружения газокомпрессорных станций 
  • Распределенная генерация на базе ГПУ.
    Газопоршневые установки КНР на российском рынке:
    анализ конкурентных преимуществ и ключевых аспектов

 

 

Новости

Компании GE Vernova и Harbin Electric ввели в эксплуатацию электростанцию «Гуанмин» мощностью 2 ГВт на природном газе. Станция принадлежит государственной энергетической компании Shenzhen Energy. Китай стремится сократить долю угля в энергетическом балансе за счет строительства станций комбинированного цикла.

ПГУ обеспечивает электроэнергией самую густонаселенную провинцию страны – Гуандун с населением около 127 млн человек. Станция оснащена тремя газовыми турбинами GE Vernova 9HA.01.

Harbin Electric изготовила для станции паровые турбины и генераторы. Газовые турбины произведены совместным предприятием General Harbin Electric Gas Turbine, созданным GE и Harbin Electric для производства газовых турбин большой мощности.

24/07/2025

ООО «СТГТ» заключило три договора на долгосрочное обслуживание генерирующего оборудования на Северо-Западной ТЭЦ
имени А.Г. Бориса в С.-Петербурге, Калининградской ТЭЦ-2 и Уренгойской ГРЭС.
Согласно договорам, предприятие будет осуществлять техническое обслуживание и ремонт десяти газовых турбин SGT5-2000Е/ГТ-160 в течение 10 лет, включая малые инспекции, расширенные инспекции горячего тракта, а также главные инспекции с продлением ресурса. Суммарная электрическая мощность обслуживаемых энергоблоков составляет более 2 300 МВт.
В объем обязательств исполнителя также включена поставка запасных частей и крупных компонентов, восстановление турбинных лопаток, техническое обслуживание генераторов, насосного и другого вспомогательного оборудования.
Подписание документов является важным этапом для ООО «СТГТ» по расширению парка обслуживаемого генерирующего оборудования. Кроме того, это знак доверия и признания компетенций компании со стороны АО «Интер РАО–Электрогенерация», доверяющей обслуживание и поддержку работоспособности оборудования на своих электростанциях.
Для выполнения этой задачи «СТГТ» имеет в своем распоряжении все необходимые ресурсы, включая центр по ремонту и восстановлению лопаток, производственный центр в Ленинградской области для изготовления необходимых деталей и компонентов.

22/07/2025

Doosan изготовит и поставит для ПГУ основные компоненты – газовую и паровую турбины. Завершение строительства запланировано на 2028 год. Заказчик проекта – компания Korea Western Power (KOWEPO). Данное соглашение важно для Doosan, поскольку заказ сделан KOWEPO на основе результатов эксплуатации первой газовой турбины компании в составе теплоэлектростанции «Кимпхо».
ГТУ DGT6-300H S2 отработала в базовом режиме более 15 тыс. часов.
Экологически чистая станция мощностью 500 МВт на природном газе в г. Йосу будет построена для обеспечения потребностей модернизируемого порта Медо. ПГУ заменит стареющую тепловую электростанцию «Тэан», блок 3.
В рамках соглашения Doosan Enerbility поставит газовую турбину DGT6-300H S2 класса H мощностью 380 МВт, паровую турбину
и котел-утилизатор. Высокоэффективная ГТУ имеет температуру на входе в турбину более 1500 оС, КПД – 43%.
При разработке Doosan Enerbility газовой турбины DGT6-300H S2 и проекта электростанции комбинированного цикла мощностью 500 МВт было задействовано около 340 промышленных компаний и научно-исследовательских институтов. Компания создает также ГТУ мощностью 400 МВт для работы на 100%-м водородном топливе. Работы планируется завершить в 2027 г.

17/07/2025

Проект по строительству установки комбинированного цикла на ТЭЦ «Драденау» в г. Ведель (Wedel), в земле Шлезвиг-Гольштейн, близок
к завершению. ПГУ создается в рамках партнерства ARGE Uniper-ENKA Dradenau в Германии. Этот важный для Гамбурга проект направлен на замену угольной ТЭЦ в г. Ведель на новую, экологически чистую станцию.
На станции установлены две газовые турбины SGT-800, два котла-утилизатора (HRSG), одна паровая турбина Siemens. Компания поставила системы управления основного оборудования и АСУ ТП верхнего уровня. Также на ТЭЦ смонтирован дополнительный газовый паровой котел.
После завершения строительства электрическая мощность станции составит 180 МВт, тепловая – 260 МВт, электрический КПД – 60,6%. На станции полностью смонтировано основное оборудование и системы, началась подготовка к проведению пусконаладочных работ. Работы по всем направлениям продолжатся в течение 2025 года, полное завершение строительства планируется к началу отопительного сезона.

15/07/2025

Предприятие «КЭР-Холдинг» завершило ремонт газотурбинного двигателя Centaur 50 для ООО «Лукойл—Западная Сибирь». В ходе работ специалисты предприятия выполнили капитальный ремонт газогенератора и силовой турбины Centaur 50 производства Solar Turbines.

Работы проводились в соответствии с техническими требованиями заказчика. После завершения ремонта оборудование принято в эксплуатацию.

В настоящее время ООО «КЭР-Холдинг» выполняет капитальный ремонт второго аналогичного двигателя Centaur 50, переданного заказчиком.

04/07/2025

Служба сервиса компании «ИНГК» завершила комплекс пусконаладочных работ и ввела в эксплуатацию компрессорные установки для сжатия попутного нефтяного газа. Оборудование ранее было изготовлено на производстве ООО «ИНГК Промтех» в г. Перми. 

Разработка, проектирование и изготовление ПКУ-031 выполнены на базе поршневых компрессоров (ОАО «Пензкомпрессормаш») и электродвигателей YB3-500-10 (Wolong, Китай) мощностью 0,5 МВт.

Поставка поршневых компрессорных установок осуществлялась в блоках максимальной заводской готовности, требующих минимального объема работ по монтажу на объекте эксплуатации. Все оборудование ПКУ-031 размещено в одном ангарном укрытии.

01/07/2025

Экспертная комиссия ГЭЭ выдала положительное заключение на применение технологии переработки отходов методом низкотемпературного пиролиза с получением топлива. Внедрение данной технологии осуществляет группа компаний «Интертехэлектро».
Низкотемпературный пиролиз – процесс разложения отходов без доступа воздуха при температурах 200…600 оС. Технология позволяет перерабатывать различные виды автомобильных шин и пластиковых отходов без предварительной подготовки. Конечным продуктом переработки является дизельное топливо и очищенный газ, который используется в производственном процессе. Технология имеет высокую экологическую эффективность: продукты переработки не содержат высокотоксичных веществ, а показатели выбросов в атмосферу при работе установки ниже нормативов, установленных в РФ.
Первым российским регионом, где утилизация автомобильных шин и пластиковых отходов будет осуществляться с применением технологии низкотемпературного пиролиза, стал Ханты-Мансийский автономный округ – здесь проводится масштабная работа по модернизации сферы ЖКХ и улучшению экологии.
Ввод в эксплуатацию комплекса по переработке отходов методом пиролиза позволит ликвидировать крупнейшую в России свалку шин под г. Нижневартовском и улучшить экологическую обстановку в округе. Дальнейшее внедрение технологии даст возможность производителям и региональным операторам решать проблему утилизации покрышек с высокой экономической эффективностью. Практически все компоненты утилизируемых покрышек могут полезно использоваться. Спрос на производимое топливо стабилен и не имеет ярко выраженных сезонных и географических факторов.
Оборудование для комплекса по переработке отходов: пиролизную печь, оборудование для очистки продукции, системы охлаждения и очистки отходящих газов, баки хранения топлива – изготавливает Курганский завод комплексных технологий (группа «Интертехэлектро»).
Группа «Интертехэлектро» с 2001 г. участвует в реализации проектов по строительству и реконструкции промышленных и энергетических объектов в РФ. За это время в эксплуатацию введены энергообъекты мощностью более 4,2 ГВт. В числе заказчиков группы «Интертехэлектро» – крупнейшие энергетические и промышленные компании России, для которых реализованы проекты строительства и реконструкции объектов (НК «Роснефть», «Интер РАО», «Русгидро», «Т Плюс» и др.). В состав группы входят головная инжиниринговая компания, проектные центры, завод по производству энергетического оборудования, подразделения по монтажу и пусконаладке.

19/06/2025
RSS-материал