Новости

ООО «ИНГК» выполняет ТО газотурбинных двигателей зарубежного производства. Специалисты компании провели плановое техническое обслуживание двигателей Titan-130 производства Solar Turbines по заказу АО «АБС Энергонефть» на Восточно-Мессояхском месторождении в ЯНАО.

Сегодня предприятие развивает новое направление деятельности – обслуживание и ремонт, поставка ЗИП для ГПА, ГТЭА и КУ зарубежного производства. Для выполнения этих работ подписаны соглашения с компаниями из Ирана и Турции для организации модульных и капитальных ремонтов турбин в заводских условиях.

С целью развития данного направления в России ООО «ИНГК» создает новые производственные площади.

пт, 04/07/2023

Газотурбинный энергоблок простого цикла был построен в рамках контракта, заключенного с компанией Azito Energie S.A. – одним из крупнейших производителей электроэнергии в стране. Электростанция Azito находится в г. Абиджан. В рамках проекта GE поставила газотурбинную установку GT13E2 MXL2, вспомогательное и электротехническое оборудование станции и систему управления станционного уровня.

Электрическая мощность энергоблока составляет 180 МВт, основным топливом является природный газ. В перспективе предусматривается перевод ГТЭС в комбинированный цикл. Контракт предусматривает также техническое обслуживание, ремонт и поставку запасных частей для эксплуатируемого оборудования в течение 20 лет.

Электростанция оснащена системой Digital Asset Performance Management компании GE. Она применяется для дистанционного мониторинга технического состояния оборудования, который осуществляется специалистами центра технической поддержки GE, расположенного в г. Атланта (штат Джорджия, США).

чт, 04/06/2023

Контейнерные энергоблоки ДГУ ЭТРО третьей степени автоматизации пополнили парк резервных источников энергии на месторождении. Новосибирское предприятие «Электроагрегат» изготовило для компании «Амур Минералс» два дизель-генератора АД400-Т400-3РБК и АД 260-Т400-3РБК. ДГУ смонтированы в утепленных контейнерах «Север».

Цельнометаллический контейнер арктического исполнения установлен на полозьях. Такое исполнение не требуют дополнительных затрат при их размещении на объекте – достаточно ровной поверхности. Полозья облегчают транспортировку контейнера с ДГУ по бездорожью.

В контейнере предусмотрены два отсека – основной, машинный отсек с ДГУ и всеми необходимыми системами обеспечения и топливный отсек, в котором размещен топливный бак. Панель управления выполнена на базе контроллера ComAp AMF25. Агрегаты имеют третью степень автоматизации. Организована автоматическая работа дизель-генераторов – каждого на свою нагрузку и параллельно, на общую нагрузку.

Доставка энергоблоков до объекта (Амурская область, с. Малмыж) выполнена компанией «ТД Электроагрегат». Проведены шефмонтажные и пусконаладочные работы, ДГУ готовы к эксплуатации.

Малмыжское месторождение расположено в 274 км от Хабаровска, на границе Амурского и Нанайского районов. Запасы месторождения – 2,4 млрд тонн руды (в т.ч. 8,32 млн т меди и 347 т золота). Оператор месторождения – предприятие «Амур Минералс», входит в группу «Русская медная компания».

вт, 04/04/2023

Введен в эксплуатацию пятый энергоблок станции, обеспечивающей электрической и тепловой энергией крупнейшее предприятие по производству удобрений – «СДС Азот». Группа компаний «МКС» выполнила работы под ключ: проектирование, поставку оборудования, строительно-монтажные и пусконаладочные работы.

Электрическая мощность станции составляет 22,5 МВт, тепловая – 19,3 Гкал. Основным генерирующим оборудованием являются пять газопоршневых установок TCG 2032B V16 (MWM) мощностью по 4,5 МВт.

Тепловая энергия используется для производственных процессов и теплоснабжения предприятия. Станция полностью интегрирована в технологические процессы завода и работает в параллельном режиме с сетью. В качестве топлива используется природный газ. ТЭС позволит заказчику существенно сократить производственные издержки на потреблении электроэнергии.

пн, 04/03/2023

Невский завод («Газпром энергохолдинг индустриальные активы») завершил изготовление первой системы магнитного подвеса собственной разработки на базе отечественных комплектующих, материалов и программного обеспечения.

Система магнитного подвеса включает комплект электромагнитных подшипников и систему автоматического управления электромагнитным подвесом ротора. Данное оборудование применяется в центробежных компрессорах газоперекачивающих агрегатов, турбодетандерных агрегатах и других машинах вращательного типа. Система обеспечивает бесконтактное вращение ротора компрессора и двигателя в регулируемом магнитном поле на всех рабочих режимах агрегата.

Применение системы магнитного подвеса обеспечивает увеличение ресурса узлов подшипников, повышение КПД оборудования за счет отсутствия механических потерь, повышение надежности агрегата и снижение эксплуатационных затрат.

Невский завод имеет опыт производства аналогичного оборудования по лицензионной технологии компании SKF. В 2021 г. предприятием было принято решение об организации собственного направления по разработке системы магнитного подвеса с применением исключительно отечественных материалов и технологий. Разработка выполнена специалистами управления систем магнитного подвеса Инженерного центра Невского завода.

Система магнитного подвеса поставлена на компрессорную станцию «Мышкинская» (ООО «Газпром трансгаз Ухта») в рамках модернизации центробежного компрессора ЦБК-НЦ-16, работающего в составе ГПА мощностью 16 МВт.

Пусконаладочные работы и приемочные испытания оборудования пройдут в марте текущего года. После проведения ПНР и приемочных испытаний Невский завод станет первым в России предприятием, производящим роторные машины с собственными магнитными подшипниками. Это имеет стратегическое значение для обеспечения бесперебойной работы и развития отечественной газотранспортной системы, важный шаг для достижения технологического суверенитета России.

пт, 03/31/2023

ГПА производства КМПО на первой очереди дожимной компрессорной станции Семаковского газового месторождения (ООО «РусГазАльянс»). Агрегаты ГПА-16 «Волга» мощностью 16 МВт созданы на базе газотурбинных двигателей НК-16-18 собственного производства КМПО.

НПО «Искра» поставило два центробежных компрессора НЦ-16ДКС/100-03 для комплектации газоперекачивающих агрегатов. НЦ-16ДКС/100-03 – односекционные компрессоры с последовательным расположением ступеней сжатия между опорами. Компрессоры оснащены масляными подшипниками и сухим газодинамическим уплотнением со степенью сжатия 1,7.

Семаковское, Парусовое и Северо-Парусовое газоконденсатные месторождения расположены в Тазовском районе ЯНАО. Семаковское ГКМ, запасы которого имеют объем более 350 млрд м3, введено в эксплуатацию в декабре 2022 г.

чт, 03/30/2023

Компания Wartsila поставит оборудование для автономной электростанцию мощностью 15,5 МВт в рамках контракта на строительство ГПЭС в г. Ченнаи на юге Индии. Заказчик проекта – химическая компания Tamilnadu Petroproducts (TPL). Контракт также включает соглашение о пятилетней эксплуатации и техническом обслуживании.

Заказ на два газопоршневых энергоблока Wartsila 16V34SG последовал за решением TPL перевести производство электроэнергии с мазута на более чистый источник энергии – природный газ. Планируется ввести станцию в эксплуатацию весной текущего года. Таким образом, компания TPL собирается уменьшить углеродный след собственного производства и сократить количество выбросов в районе Манали.

Проект стал возможен благодаря вводу терминала СПГ Indian Oil Corporation, недалеко от г. Ченнаи, что позволит подавать газ на площадку.

вт, 03/28/2023

Проектом предусматривается строительство ПГУ на базе газовой турбины ГТЭ-170 мощностью 170 МВт производства АО «Силовые машины» с котлом-утилизатором. Поставить газовую турбину планируется в текущем году – это будет первая поставка ГТЭ-170 заказчику. Впоследствии ввод ПГУ позволит вывести из эксплуатации действующую паровую турбину ПТ-135/165, отработавшую свой ресурс.

В декабре 2022 г. была осуществлена холодная прокрутка газовой турбины, проверено качество сборки ГТУ.

С переходом на парогазовую технологию снизится себестоимость производимой электроэнергии. Завершить строительство ПГУ планируется в 2025 г. На станции ведется строительство газотурбинной установки, реконструкция установленных энергетических котлов, а также эстакады с технологическими трубопроводами для поставки тепловой энергии шинному комплексу компании «Татнефть».

Нижнекамская ТЭЦ («Татнефть») включена в федеральную программу модернизации объектов энергогенерации по схеме ДПМ-штрих. Станция введена в эксплуатацию в начале 1980 г. и обеспечивает электрической и тепловой энергией промышленные предприятия и объекты социальной сферы г. Нижнекамска.

пн, 03/27/2023

В ноябре 2022 года компания «Техэкспо» поставила на золоторудное месторождение «Таборный» на территории Олёкминского улуса две ДГУ мощностью по 800 кВт для работы в составе автономной электростанции.

Дизель-генераторы ТЭ.800С-Т 400-2РН выполнены на базе двигателя Cummins QST30-G4 и генератора Stamford HCI634J и установлены в контейнер. Применение двигателя серии QST – одно из ключевых технических требований проекта.

ДГУ оснащены системами аварийного и основного освещения, приточной и вытяжной вентиляции, отопления, системой пожарной сигнализации и пожаротушения, щитом собственных нужд.

На станции уже установлено шесть ДГУ QAC-1 под управлением контроллера QC 4003 производства Atlas Copco. Для синхронизации с существующими установками была модернизирована система управления новых ДГУ: заменена панель управления на контроллер DEIF 150; заменен мотопривод с автоматами.

После доставки оборудования на площадку «Таборный» специалисты сервисной службы компании «Техэкспо» провели шефмонтажные и пусконаладочные работы, настроили параллельную работу ДЭС.

Рудник «Таборный» международной золотодобывающей компании Nord Gold входит в состав перспективного горнодобывающего объединения «Гросс» на юго-западе Якутии. Добыча золотоносной руды осуществляется на руднике открытым способом, мощность добычи и переработки достигает 7,5 млн т руды в год.

пт, 03/24/2023

Контракт на поставку оборудования подписан с дочерней компанией Министерства энергетики Казахстана – Financial Settlement Center of Renewable Energy Ltd.

Для строительства новой электростанции комбинированного цикла в Кызылординской области будут изготовлены и поставлены две газовые турбины GE 6F.03, два котла-утилизатора, паровые турбины и электрогенераторы. Контракт предусматривает также техническое обслуживание, ремонт оборудования и поставку запчастей в процессе эксплуатации в течение 10 лет.

Генеральным подрядчиком по строительству электростанции под ключ выступает турецкая компания Aksa Energy. Общая электрическая мощность станции составит 240 МВт, ее ввод в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2025 г.

Проект реализуется в рамках госпрограммы Казахстана по трансформации энергетической системы страны, направленной на вывод угольных ТЭЦ, строительство ГТЭС для обеспечения базовой нагрузки и поддержания баланса в энергосистеме с учетом строительства новых солнечных и ветровых электростанций.

чт, 03/23/2023