ОАО «ОДК–Газовые турбины» ввело в эксплуатацию два энергетических агрегата ГТА-6РМ. Ранее на станции были запущены два аналогичных энергоблока. Электростанция блочного исполнения полностью обеспечивает энергией нефтегазовое месторождение «Ярактинское» (Усть-Кутский р-н). В качестве топлива используется попутный нефтяной газ. Разработчиком проекта выступила фирма «Энергетические технологии» (г. Иркутск).
Согласно договору с Иркутской нефтяной компанией, ОАО «ОДК–Газовые турбины» изготовило энергетическое оборудование, выполнило монтажные и пусконаладочные работы. Энергоблоки работают в составе локальной сети и синхронизированы с установками Урал-6000 производства ОАО «Авиадвигатель». Общая мощность ГТЭС составляет 48 МВт.
ООО «ИНК» включает в себя группу компаний, занимающихся геологическим изучением, разведкой и добычей углеводородного сырья на месторождениях и лицензионных участках Восточной Сибири и в соседних регионах. В активе компании 18 лицензионных участков, нефтяных и газовых месторождений, включая крупнейшее из них – Ярактинское НГКМ, где добывается более 80 % общего объема сырья.
В рамках проекта на территории электростанции построена современная парогазовая установка мощностью 230 МВт. Генподрядчиком выступило ОАО «Группа Е4», проект разработан ЗАО «Е4-СибКОТЭС». Энергоблок создан на базе ГТЭ-160 электрической мощностью 155 МВт и генератора ТФП-160-2МУ3 («Силовые машины»). Уральский турбинный завод изготовил для парогазовой установки одноцилиндровую паровую турбину Т-63/76-8,8. Котел-утилизатор изготовлен на таганрогском заводе «Красный котельщик» («ЭМАльянс»).
В результате реконструкции на ТЭЦ введено в эксплуатацию высокотехнологичное оборудование, и она вышла на новый по качеству и экономическим показателям уровень производства энергии. Установленная электрическая мощность станции выросла в 4 раза: с 60 до 290 МВт, тепловая – с 498 до 643,8 Гкал/ч. На 50 % снизился удельный расход топлива. Значительно улучшены и экологические показатели. Это крупнейший по масштабам и объему инвестиций проект в энергетическом комплексе Республики Удмуртия за последние десятилетия.
В состав двух комплексов, разработанных НТК «МНГК» совместно с ООО «БПЦ Инжиниринг», вошли две микротурбины Capstone С65. Оба комплекса будут эксплуатироваться при разведке скважин Касибского и Бортомского месторождений в Пермском крае. В рамках проекта компания «БПЦ Инжиниринг» поставила микротурбины, дожимные компрессоры, выполнила шефмонтаж и пусконаладку оборудования.
Ключевым преимуществом комплексов является мобильность и возможность использования на различных объектах, что особенно актуально для разведочных и удаленных скважин, а также низкодебитных и скважин с сезонной добычей. Каждая передвижная станция включает нефтегазовый сепаратор, узел учета газа и регулирования давления, передвижную факельную установку, накопительную емкость для нефти, дизель-генератор, операторную.
Топливом для ГТУ является попутный нефтяной газ из разведочных скважин, который поступает в установки непосредственно с сепаратора.
ПАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» поставит турбокомпрессорные агрегаты на нефтегазоконденсатное месторождение «Южный Кемачи», где в настоящее время строится новая ДКС.
В соответствии с условиями контракта СМНПО изготовит два турбокомпрессорных агрегата ТКА-Ц-8 мощностью по 8 МВт на базе двигателей АИ-336-2/8 (ПАО «Мотор Сич») и два ГПА-Ц-16 – мощностью по 18 МВт на базе двигателей НК-16-18 производства КМПО. Оборудование будет иметь модульное исполнение.
Газ, добываемый на данном месторождении, имеет агрессивные примеси, поэтому инженерно-технические службы предприятия проектируют усовершенствованный тип компрессоров для комплектации агрегатов. В частности, они будут изготовлены из коррозионностойких материалов.
Промысел «Южный Кемачи» находится в Бухаро-Хивинском нефтегазоносном регионе Узбекистана. Поставка оборудования запланирована на октябрь текущего года.
Приняты в промышленную эксплуатацию четыре агрегата ГПА-32 «Ладога» компрессорного цеха № 1 на КС «Интинская»» (Газпром трансгаз Ухта). КС работает в составе системы магистрального газопровода Бованенково – Ухта.
ГПА «Ладога-32» мощностью 32 МВт изготовлены на базе лицензионной газотурбинной установки MS5002E (совместное производство компаний «РЭП Холдинг» и GE Oil & Gas). В конце 2013 года предприятием были поставлены еще три агрегата «Ладога-32» для компрессорного цеха № 2 КС «Интинская». Они будут работать в составе второй очереди газопровода Бованенково – Ухта.
Три автономных энергокомплекса, состоящие из четырех дизельных энергоблоков, обеспечивают электропитание буровых установок в Оренбургской области. Всего компания «Хайтед» изготовила и поставила заказчику 12 ДГУ суммарной мощностью 12 МВт для эксплуатации в постоянном режиме.
Электростанции FG Wilson Р1250Р3X единичной мощностью 1000 кВт изготовлены на заводе Caterpillar (NI) Ltd. в Великобритании. Установки смонтированы в девятиметровых контейнерах «Север», изготовленных на собственном производстве ООО «Хайтед».
В комплект поставки также вошли модульные комплектные трансформаторные подстанции (0,4/0,6 кВ) и нагрузочный реостат. Все инженерные системы энергокомплексов находятся под непрерывным контролем системы мониторинга RedPine, обеспечивающей учет как вырабатываемой мощности, так и расхода топлива электростанций.
Энергоблок прошел аттестацию мощности: в реестр генерирующего оборудования Системного оператора внесена мощность 64,8 МВт. Установленная электрическая мощность ТЭЦ-9 с вводом газовой турбины увеличилась на 30 % – с 210 до 274,8 МВт.
Оборудование отличается высокой надежностью и операционной гибкостью, низким расходом топлива. В состав энергоблока входят газовая турбина AE64.3A (Ansaldo), газодожимной компрессор Borsig, а также паровой котел-утилизатор производства завода «ЗиО-Подольск». Уходящие газы ГТУ утилизируются в котле-утилизаторе, с дальнейшим сбросом пара в общестанционный паровой коллектор.
Парогазовый модуль интегрирован в тепловую схему станции. Газотурбинная установка работает в параллельном режиме с действующими котлами. Пар по обоим трубопроводам подается в главный паропровод, где смешивается с паром от энергетических котлов. Установленная электрическая мощность энергоблока – 64,8 МВт, тепловая – 15 Гкал/ч. Основное топливо – природный газ.
С вводом ГТУ повысится надежность энергоснабжения южного и юго-восточного районов столицы, улучшатся экологические показатели станции, снизится расход электроэнергии на собственные нужды.
Предприятие изготовит 12 газоперекачивающих агрегатов ГПА-10 мощностью по 10 МВт. Оборудование предназначено для модернизации Невинномысской и Георгиевской компрессорных станций (Газпром трансгаз Ставрополь).
ГПА блочного исполнения разработаны компанией «ОДК–Газовые турбины» на базе газотурбинных установок ГТУ-10П производства ПМЗ (разработка ОАО «Авиадвигатель») и центробежных компрессоров Сумского НПО им. М.В. Фрунзе. Компрессоры 241ГЦ2-300/36-56М комплектуются сухими газодинамическими уплотнениями и системой магнитного подвеса ротора. Это позволяет оказаться от применения маслосистемы компрессора.
Семь агрегатов будут поставлены в третьем квартале текущего года (3 шт. – КС «Невинномысск», 4 шт. – КС «Георгиевск»), еще пять (3 шт. и 2 шт. соответственно) в первом квартале 2015 г. Ввод оборудования в эксплуатацию запланирован в две очереди до конца следующего года. Генпроектировщиком выступает компания «Питер Газ», заказчик – ООО «Газпром центрремонт».
Компрессорные станции «Невинномысск» и «Георгиевск» расположены в Ставропольском крае. Они входят в состав одной из старейших в России газотранспортных систем Северный Кавказ – Центр, введенной в эксплуатацию в середине прошлого века. Модернизация данных КС проводится в рамках строительства системы магистральных газопроводов «Южный поток».
Заказчик станции – компания Autoideja. Проектировщиком и генподрядчиком строительства выступила инжиниринговая фирма Manfula, поставщик когенерационных установок — Envija.
Утилизация собранного свалочного газа позволяет производить по 1600 кВт электрической и тепловой энергии. На станции введены две когенерационные установки на базе газопоршневых энергоблоков TCG2016V16 компании MWM. Энергетическое оборудование размещено в контейнерах.
Электрическая энергия поступает в централизованную сеть (без учета эксплуатационных расходов), тепловая – используется для теплофикации. Станция работает в базовом режиме в параллель с энергосистемой.
ТЭЦ строится в рамках реализации инвестпроекта ЗАО «КЭС». Заказчик – ТГК-9. Современное оборудование мощностью 63 МВт будет эксплуатироваться в составе парогазовой установки ПГУ-230 вместе с ГТУ GT13E2 (Alstom).
Ввод в эксплуатацию новой ТЭЦ запланирован на первый квартал 2016 года. Компания «Уралэнергострой» возьмет на себя функции генподрядчика по строительству, монтажу и запуску станции.
Работа новой ТЭЦ удовлетворит потребности в тепловой и электрической энергии не только микрорайона «Академический» но и всей юго-западной части Екатеринбурга. Вводимая электрическая мощность на ТЭЦ – 230 МВт, тепловая – около 390 Гкал/ч.
На ТЭЦ будет установлено современное оборудование, которое при работе в парогазовом цикле обеспечит КПД на уровне 50 % вместо 33 % в простом цикле.
Высокий КПД также благоприятно отразится на экологической обстановке, так как объем природного газа, необходимый для работы ТЭЦ, минимален, следовательно, снизится количество выбросов в атмосферу.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.