Новости
 В апреле предприятие «СТГТ» доставило на Южную ТЭЦ в С.-Петербурге отремонтированный ротор газовой турбины ГТЭ-160. Это один из заключительных этапов капитального ремонта на станции второй ГТЭ-160. В марте специалисты департамента сервиса СТГТ завершили капитальный ремонт первой газотурбинной установки.
Разборка, дефектация, восстановительный ремонт и последующая сборка ротора ГТУ проводились на производственной площадке предприятия. Привлечение заводских мощностей СТГТ обусловлено отсутствием необходимых площадей на территории ТЭЦ для подъема ротора в вертикальное положение с целью его последующей разборки и ремонта. Ремонт в заводских условиях позволяет сократить сроки работ по сравнению с ремонтом на станции, а также снижает продолжительность дополнительных работ в случае обнаружения дефектов.
Впервые в мировой практике опорно-упорный подшипник компрессора нового поколения установят в существующую конструкцию ГТУ типоразмера ГТЭ-160/SGT5-2000E. Такой подшипник устанавливается в ГТУ SGT5-2000E последних версий и обеспечивает восприятие большего осевого усилия от ротора. Для установки нового подшипника передняя часть ротора была доработана в производственном комплексе СТГТ в зоне подсадки подшипника. Непосредственно на станции доработан корпус подшипника с использованием специального оборудования.
Капитальный ремонт на ТЭЦ – сборка ГТУ с укладкой отремонтированного ротора в проточную часть и его последующей балансировкой внутри ГТУ – завершится пусконаладкой, которую ООО «СТГТ» проведет в запланированные сроки.
 Для нового модельного ряда газопоршневых установок Cummins серии C25G компания Liebherr поставит полностью укомплектованные газовые двигатели, включающие в себя системы зажигания и управления.
Новые ГПУ могут применяться для электроснабжения больниц, промышленных объектов, административных зданий и инженерных коммуникаций, требующих надежной непрерывной эксплуатации как в островном режиме, так и параллельно с внешней сетью.
Серия C25G будет иметь мощность 500 кВт (50 Гц) при комбинированном производстве электроэнергии и тепла (ТЭЦ/тригенерация). Двенадцатицилиндровый двигатель G9512 с рабочим объемом 25 л разработан и произведен на предприятии компании Liebherr в г. Бюль, Швейцария.
Завод Liebherr-Components AG также поставит систему управления для безопасного и надежного внедрения ДВС в газопоршневые установки серии C25G. Использование подобного оборудования позволит сократить выбросы CO2. Наряду с возобновляемыми источниками энергии разработка компаний станет альтернативным вариантом стабильного производства электроэнергии.
Liebherr планирует первую поставку двигателей уже в этом году. Прототипы тестировались на предприятиях Cummins в Великобритании с целью настройки конфигураций энергоблоков в соответствии с электросетевыми стандартами.
Производитель ветрогенераторов Siemens Gamesa Renewable Energy (SGRE) завершила сделку по покупке активов компании Senvion в Европе. В соответствии с соглашением, SGRE приобретает Senvion Deutschland и ее европейские дочерние фирмы, интеллектуальную собственность, а также производственное предприятие Ria Blades в г. Вагосе, на севере Португалии.
Для сервисного подразделения SGRE это серьезная трансформация, которая добавит примерно 9 ГВт обслуживаемого парка ветротурбин в 13 странах, увеличив общий объем ветропарков, находящихся на обслуживании компании, примерно до 69 ГВт в мире.
Сделка о приобретении компанией Siemens Gamesa части активов Senvion была объявлена в октябре прошлого года. Заключительная часть сделки – покупка всех акций Ria Blades, предприятия по производству лопастей для ветрогенераторов, – вступила в силу в апреле текущего года.
Многоагрегатная модульная ГПЭС начала работать на нефтегазовом месторождении (ООО «Славнефть–Красноярскнефтегаз») в Красноярском крае. Она предназначена для энергоснабжения бурового оборудования и объектов нефтедобычи, а также для потребителей, строящих новые технологические объекты на промысле.
Работы в полном объеме выполнило ООО «ЭнергоТехСервис»: проектирование, изготовление и поставку оборудования, строительство станции и ввод ее в эксплуатацию. Проект реализован на условиях BOO, при которых «Славнефть–Красноярскнефтегаз» оплачивает полученную электроэнергию по согласованным в договоре тарифам. Энергосервисный контракт будет действовать вплоть до конца 2038 г.
Строительство ГПЭС велось поэтапно. Строительно-монтажные работы стартовали в марте 2017 г., а первые киловатты станция выдала уже через четыре месяца после их начала. В дальнейшем ООО «Энерго-ТехСервис» планомерно наращивало мощности ГПЭС. Так, три энергоблока ЭТС-W1375 были включены в локальную энергосистему Куюмбинского месторождения в феврале 2020 г., и суммарная мощность станции достигала 32,5 МВт.
К настоящему времени в эксплуатации находится в общей сложности 27 агрегатов: 7 модульных ГПЭС на базе ГПУ компании Cummins мощностью по 1540 кВт и 20 ГПЭС ЭТС-W1375 на базе установок INNIO Waukesha мощностью по 1100 кВт. В качестве топлива используется попутный нефтяной газ.
Энергоцентр оснащен установками подготовки топливного газа, распределительными устройствами на 10 кВ с трансформаторами собственных нужд, складами масла, операторными, пожарными емкостями объемом по 100 м3. В аварийном режиме энергоснабжение обеспечивают ДГУ Cummins мощностью 800 кВт.
Специалисты компании «ЭнергоТехСервис» проложили все внутристанционные сети, а также ВЛ на 10 кВ, кроме того, они осуществляют эксплуатацию всего оборудования ГПЭС.
Куюмбинское нефтегазовое месторождение находится в Эвенкийском районе Красноярского края, входит в состав Юрубчено-Тохомской зоны нефтегазонакопления. Месторождение расположено к северу от Ангары, преимущественно по левому берегу реки Подкаменная Тунгуска.
Компания «РЭП Холдинг» изготовила и поставила на станцию 11 газоперекачивающих агрегатов общей мощностью 352 МВт. Они созданы на базе газотурбинной установки MS5002E и нагнетателя газа 400-21-1С. Заказчиком оборудования выступает «Газпром трансгаз С.-Петербург». Агрегаты ангарного исполнения изготовлены на предприятиях
АО «РЭП Холдинг». ГТУ MS5002E выпускается в рамках лицензионного соглашения с компанией General Electriс.
Двигатели начали изготавливаться с 2009 г. на производственных мощностях Невского завода, основным акционером которого является «РЭП Холдинг». ГПА-32 Ладога отличается высоким КПД (36 %), низким уровнем выбросов и длительным ресурсом работы.
Восемь агрегатов смонтированы на площадке компрессорной станции, ведутся пусконаладочные работы. На КС завершены работы по монтажу зданий и сооружений, входящих в первый этап строительства: служебно-эксплуатационный блок, административно-бытовой комплекс, насосная станция, склады, гараж-стоянка, пожарное депо. Ввод оборудования в эксплуатацию запланирован до конца текущего года.
Компрессорная станция «Славянская» расположена в Кингисеппском районе Ленинград-ской области и строится в рамках проекта «Развитие газотранспортных мощностей Единой системы газоснабжения Северо-Западного региона, участок Грязовец – КС «Славянская».
Первая очередь электростанции введена в рамках реализации программы «Газ – Оренбург» в 2014 г., ее мощность составила 5 МВт. Затем поэтапно были установлены еще 10 энергоблоков. В конце прошлого года введены дополнительно три установки мощностью по 1 МВт.
Газопоршневая электростанция простого цикла обеспечивает собственной электроэнергией Царичанское месторождение, что значительно сократило эксплуатационные расходы ООО «Газпром нефть Оренбург».
В составе станции работают 18 энергоблоков G3516 мощностью по 1 МВт производства Caterpillar. Поставщиком оборудования выступили компании «Восточная техника» и «Мантрак Восток».
В дальнейшем планируется увеличить мощность электростанции до 20 МВт, с соответствующим расширением инфраструктуры.
 Контракт заключен на поставку для ветропарка 72 турбин N149/5.X общей мощностью 400 МВт. Проект разработан шведской компанией Eolus Vind – одним из ведущих разработчиков, занимающихся ветрогенерацией.
Eolus Vind подписала соглашение о покупке электроэнергии с металлургической компанией Alcoa Norway в 2018 г. Alcoa будет закупать чистую электроэнергию, вырабатываемую ветроэлектростанцией Oyfjellet, в течение 15 лет для своего завода по производству алюминия, а также для обеспечения потребностей местного населения.
Ветропарк расположен недалеко от г. Мушёэн. Этот район отличается сильными ветрами и холодным климатом, поэтому при строительстве будет использована антиобледенительная система компании Nordex.
Nordex также будет осуществлять полное техническое обслуживание ветрогенераторов в течение 20 лет, с возможностью продления контракта. Ввод станции в эксплуатацию запланирован на осень 2021 г.
|
Русский
English