Новости
 Обеспечение топливом энергетических объектов в отдаленных регионах России остается весьма актуальной проблемой. Дизельное топливо, которое завозится на огромные расстояния, обходится потребителю очень дорого. Использование в качестве топлива для генерирующего оборудования сырой нефти и высоковязких остатков переработки нефти позволяет значительно снизить расходы при получении электрической и тепловой энергии.
В рамках стратегии развития Арктической зоны компания Wаrtsilа Finland Oy выполнила проект по реконструкции электростанции в с. Ванавара. Заказчиком выступило ОАО «Таймырэнерго», генподрядчик – ООО «Кроссарктикгрупп». ТЭС является единственным источником электроснабжения населенного пункта.
Для работы в базовом режиме на станции установлена ДГУ 6L20 электрической мощностью 1 МВт и тепловой – 1,1 МВт. Блок подготовки сырой нефти для генераторной установки изготовила компания «Альфа Лаваль Поток».
Основным видом топлива для новой ДГУ является сырая нефть, а пуск и останов, переходные режимы осуществляются на дизельном топливе. При остановке двигателя и остывании тяжелого углеводородного топлива резко увеличивается его вязкость, и повторный запуск ДГУ становится невозможным. Поэтому пуск и останов агрегата, работающего на сырой нефти, необходимо производить только на легком дизельном топливе.
Использование нефти в качестве топлива значительно снизит издержки при выработке энергии для северных поселков. В настоящее время на сырой нефти успешно работает в базовом режиме ДЭС в п. Хатанга. Наработка энергоблоков составляет по 12 тыс. часов.
На предприятии металлургического комплекса УГМК в п. Верх-Нейвинский завершена пусконаладка основного оборудования мини-ТЭС. Работы выполнили специалисты компании Tеdom и энергоцеха предприятия.
Пусконаладка прошла в два этапа. На первом этапе, в декабре 2017 г., выполнена проверка и наладка электрических и тепловых схем, систем контроля, управления и защит. Также проведен пуск на холостом ходу двух газопоршневых когенерационных установок общей электрической мощностью 2,4 МВт и тепловой – 2,2 Гкал/ч. В январе текущего года закончены наладка и испытания газопоршневых установок под нагрузкой, а также их включение в параллельную работу с сетью.
В сентябре на мини-ТЭС были введены два водогрейных котла фирмы Bosch (Германия) общей мощностью 7,2 Гкал/ч. Они отапливают все цеха и подразделения предприятия.
Станция построена в рамках программы по развитию и повышению надежности энергохозяйства металлургического предприятия. Стоимость проекта составила 187 млн рублей.
Контракт на поставку 20 безредукторных ветротурбин SWT-3.6-130 подписан с независимым производителем энергии – компанией Equis Energy. Она является самым крупным производителем электроэнергии с использованием СЭС и ВЭС в Азиатско–Тихоокеанском регионе.
Ветротурбины будут работать в составе ветропарка Tolo 1. Поставка турбин планируется в начале текущего года, ввод ветропарка в коммерческую эксплуатацию – в конце года.
Siemens Gamesa в сотрудничестве с индонезийской компанией PT PP (Persero) Tbk выполнит все строительно-монтажные и пусконаладочные работы на объекте. Кроме того, контрактом предусмотрено техническое обслуживание и ремонт оборудования, а также поставка запасных частей в течение пяти лет.
Мощность ветротурбины SWT-3.6-130 составляет 3,6 МВт. Ротор приводится в движение автоматически управляемыми лопастями, длина которых 63 метра. Лопасти выполнены по технологии цельного литья, без швов и складок, что позволяет выдерживать нагрузку ветра ураганной силы.
Ветротурбины класса SWT-3.6 являются наиболее востребован-ными и успешно эксплуатируются во многих странах мира.
Слияние бизнеса компаний Siemens и Gamesa произошло в начале текущего года.
Дизель-генераторная установка ADMi-1000 серии Taifun мощностью 1000 кВт собрана на базе двигателя S12R-PTA компании Mitsubishi. Для выработки электрического тока напряжением 6,3 кВ используется синхронный генератор MJH 450 LB4 (Marelli Motori). Дизель-генератор имеет автоматизацию третьей степени, работает в аварийном режиме.
На Усинском нефтяном месторождении (ПАО «Лукойл») зимой температура опускается до –53 °C, поэтому оборудование размещено в специальном контейнере, изготовленном ООО «ПСМ». Контейнер имеет усиленное основание, автоматический климат-контроль, системы обогрева и пожаротушения.
ДЭС введена в эксплуатацию в рамках технического перевооружения водозабора – части системы производства пара. Добываемая на Усинском месторождении нефть отличается высокой вязкостью, поэтому скважины не могут работать традиционным способом. Пар закачивается в пласт, разогревает и вытесняет нефть, создавая нужное давление. ДГУ является резервным энергоисточником для насосов, откачивающих воду из естественных источников и подающих ее в накопительные резервуары, котельные и парогенераторные установки.
ДЭС мощностью 400 кВт резервирует основную сеть Адыгейского Республиканского онкологического диспансера в г. Майкопе. Теперь лечебное учреждение и все диагностическое оборудование будут обеспечены электроэнергией в случае аварии. Дизельный генератор АД-400С-Т400 производства ГК «ТСС» создан на базе двигателя DP158LD (Doosan).
Специалисты завода «КриалЭнергоСтрой» (КЭС) поставили оборудование, выполнили строительно-монтажные и пусконаладочные работы, ввели дизель-генератор в эксплуатацию. Для продолжительной работы энергоблок оснащен дополнительным топливным баком емкостью 500 л.
Дизельный генератор АД-400С-Т400 на базе двигателя Doosan зарекомендовал себя как надежный и простой в эксплуатации. Оборудование размещается в контейнере «Север-6» производства завода «КЭС», оно надежно защищено от морозов и обеспечивает санитарные нормы по уровню шума. ДГУ в таком исполнении разрешено устанавливать вблизи жилых кварталов, школ и больниц. Контейнер обеспечен системами автоматического пожаротушения и сигнализации.
Первоначально контейнер планировалось установить на ленточный фундамент, но, изучив болотистую местность, специалисты завода смонтировали энергоблок на свайном фундаменте, как более надежном.
Потребность в реконструкции турбины серии ПТ-60 была обусловлена техническим состоянием оборудования: турбоагрегат №4 работал на станции с 1967 г. и уже полностью исчерпал свой ресурс.
В ходе реконструкции цилиндр высокого давления был заменен новым – модернизированным, развернутого типа, с противотоком по отношению к цилиндру низкого давления. После модернизации машина получила маркировку ПТ-60/65-12,8/1,27.
Проведенная реконструкция значительно улучшила технико-экономические характеристики турбины. Установленная мощность станции выросла на 10 МВт с 505 до 515 МВт. Ресурс ПТУ продлен на 220 тысяч часов работы. Повышен КПД установки.
Турбоагрегат обеспечивает энергией г. Бийск (Алтайский край). Модернизация повысила надежность ТЭЦ как при эксплуатации в обычном режиме, так и в случае несения высоких нагрузок. Проект реализован Уральским турбинным заводом на условиях «под ключ».
На ТЭЦ металлургического комбината (Группа НЛМК) введена в эксплуатацию паровая турбина мощностью 60 МВт производства Ураль-ского турбинного завода.
Турбина ПТ-60-8,9-1,9 была поставлена в комплекте с генератором. Она создана на базе технических решений для серийного производства, т.е. в двух цилиндрах, но при этом имеет оригинальное конструкторское исполнение. Турбина будет обеспечивать два отбора – 250 т/ч пара для технологических целей и 150 т/ч для теплофикации.
Новая ПТУ установлена взамен выработавшего свой ресурс агрегата и будет производить промышленный пар, электрическую и тепловую энергию для нужд комбината.
Реализация этого проекта обеспечила надежность работы оборудования, увеличилась мощность станции на 10 МВт. Таким образом, доля собственной генерации в балансе электропотребления Новолипецкого комбината вырастет, затраты предприятия на закупку энергоресурсов будут снижены на 3 %.
|
Русский
English