Новости
Меморандум направлен на кооперацию в области производства современного компрессорного оборудования. Его целью является освоение в России современных технологий изготовления изотермических компрессоров и их компонентов. В рамках данной кооперации предполагается организовать производство статорных компонентов и вспомогательных систем изотермических компрессоров на производственных мощностях АО «РЭП Холдинг» с их последующей поставкой заказчикам.
Изотермические компрессоры компании MAN Diesel & Turbo представляют собой одновальные центробежные агрегаты со встроенными промежуточными охладителями, которые широко используются в воздухоразделительных установках.
 На первом блоке Маяковской ТЭС завершились испытания первого турбогенератора ТФ-90Г производства НПО «Элсиб», работающего с газовой турбиной 6FA. Данные генераторы спроектированы впервые – ранее в России не производились генераторы мощностью 90 МВт для взаимодействия с ГТУ.
Этот проект стал для завода инновацией в сфере конструкторских разработок. Всего на объекты генерации в Калининградской области поставлено восемь машин ТФ-90Г.
 ОАО «Технопромэкспорт» (ТПЭ) и компания Siemens реализовали контракт по поставке и вводу основного оборудования ГТУ–ТЭС для завода по производству сжиженного природного газа на Южно-Тамбейском месторождении (п-ов Ямал).
Контракт, подписанный ТПЭ с компанией Siemens Industrial Turbomachinery AB (Швеция) и ООО «Сименс», предусматривает проектирование, изготовление, поставку и монтаж ГТУ и модулей утилизации тепла. На станции установлено восемь ГТУ SGT-800 мощностью по 47 МВт и четыре модуля утилизации тепла.
Электростанция цехового типа вводится в эксплуатацию в две очереди. В настоящее время работает первая очередь станции, включающая четыре энергоблока когенерационного цикла. ТПЭ является генподрядчиком по строительству ГТЭС мощностью 376 МВт в рамках проекта «Ямал СПГ». Компания доставила оборудование на площадку строительства, в том числе морским путем, а также выполнила монтаж и пусконаладочные работы.
 ПГУ введена в эксплуатацию в рамках программы развития энергетики Узбекистана, согласно которой также строятся парогазовые установки на Навоийской и Талимарджанской электростанциях. Реализация программы повысит энергетическую безопасность страны, снизится потребление топлива и сократятся выбросы парниковых газов.
Энергоблок создан на базе газовой турбины MS9001FB DLE (GE) мощностью 290 МВт. В перспективе на станции планируется ввести еще один аналогичный энергоблок. Строитель-ство электростанции реализовано под ключ, включая проектное управление международным консорциумом в составе словацких компаний Synecta a.s. и Istroenergo Group, а также SNC Lavalin Polska.
Для реализации проекта поставлено оборудование ведущих мировых компаний – General Electric (США), Hidrojeniks (Бельгия), Cameron (США, Италия), «Электрозавод» и «Cвердловэлектро» (Россия).
Стоимость реконструкции Ташкентской ТЭС составила около $512 млн. Проект финансировавался за счет займа Банка развития Китая и Фонда реконструкции и развития Узбекистана ($220 млн и $76,2 млн), собственных средств «Узбекэнерго» ($117,7 млн), товарного кредита Synecta ($68,9 млн), кредитов узбекских банков ($26,9 млн) и др.
С вводом в эксплуатацию нового блока общая мощность станции составила 2230 МВт.
Компания «ПСМ» поставила на месторождение шесть дизель-генераторов ADMi-1000 серии Taifun суммарной мощностью 6 МВт и напряжением 6,3 кВ. ДГУ укомплектованы двигателями Mitsubishi S12R-PTA. Привод имеет разделенную камеру сгорания вихревого типа с самоочищающимися топливными форсунками.
Дизель-генераторы будут работать в параллель с тремя ДГУ P1250P3 (FG Wilson), установленными на месторождении, и будут синхронизированы с ними. ДЭС общей мощностью 9 МВт обеспечит резерв основного электроснабжения. Автоматика новых ДГУ выполнена на базе контроллеров Woodward.
Особенность проекта – закрытое распределительное устройство, вынесенное в отдельное модульное здание. Внутри ЗРУ расположены пульты управления энергоблоков. Пространство контейнера разделено на две секции, между которыми смонтированы высоковольтные ячейки. Секции могут заменять друг друга. С внешним распредустройством заказчик может расширить дизельную электростанцию, подключив к нему дополнительные энергоблоки.
Каждая дизель-генераторная установка смонтирована в контейнере «Север-М». ДГУ, топливный бак и автоматика контейнера находятся в разных отсеках, оснащенных собственными входами.
Электростанция будет резервировать золотоизвлекательную фабрику (ПАО «Полюс»), которая была построена на Вернинском месторождении в Иркутской области в 2011 году. Сегодня это крупное предприятие, способное перерабатывать 2,2 млн тонн руды в год.
 Энергоблок №4 ПГУ-800 имеет установленную мощность 861 МВт. В его состав входят: две газовые турбины SGT5-4000F по 292 МВт и паровая турбина SST5-5000 мощностью 290 МВт с генераторами SGen5-1000А (производства Siemens); два котла-утилизатора трех давлений поставки ОАО «ЭМАльянс»; вспомогательное тепломеханическое и электротехническое оборудование. Кроме того, существенно расширены распредустройства ОРУ-220 и ОРУ-500.
АСУ ТП парогазовой установки выполнена как единая система тепломеханического и электротехнического оборудования. Их интеграция достигнута за счет широкого использования протокола МЭК-61850.
С вводом ПГУ в эксплуатацию удовлетворена растущая потребность в электроэнергии в Прикамье, в том числе крупных промышленных предприятий. Таким образом, установленная мощность Пермской ГРЭС увеличилась до 3200 МВт – она входит в число пяти крупнейших теплоэлектростанций России.
 Контракт заключен с Anshan Iron and Steel Group Corporation – одной из крупнейших металлургических компаний в Китае. MHPS поставит для электростанции комбинированного цикла газотурбинную установку M701S(DA)X, котел-утилизатор и паровую турбину, а также все вспомогательное и электротехническое оборудование.
В качестве топлива будет использоваться доменный газ, который образуется в процессе выплавки металла. Общая мощность станции составит 180 МВт, ее ввод в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2019 год. Контрактом предусмотрено техническое обслуживание и ремонт оборудования в процессе эксплуатации в течение 10 лет.
Ранее, в 2007 году, на площадке предприятия уже был введен аналогичный энергоблок комбинированного цикла. По результатам его эксплуатации принято решение об увеличении мощности электростанции.
|
Русский
English