В Казахстане реализуется инвестиционный проект по расширению ТЭЦ в г. Актобе. Здесь создается когенерационный энергоблок – газотурбинная установка, которая будет интегрирована в существующую технологическую схему объекта для работы в парогазовом цикле. Пуск ГТУ намечен на 2022 год.

Основную генерацию даст газовая турбина Siemens SGT-800 с генератором электрической мощностью 50 МВт. Она сочетает в себе надежную конструкцию с высоким КПД и низким уровнем выбросов, а также обладает большой энергией выхлопа, что позволяет эффективно использовать ГТУ в комбинированном цикле.

Из турбины отработавшие горячие газы попадают в котел-утилизатор (производства Подольского машиностроительного завода), который будет производить пар давлением 3,0 МПа и температурой 420 °С в объеме 70 тонн/час. Полученный перегретый водяной пар среднего давления направляется на существующие паровые турбины ТЭЦ для вторичной генерации электроэнергии.

Таким образом, схема с применением парогазовой технологии гарантирует комбинированное производство энергии, высокую отдачу от использования газового топлива и общую эффективность электростанции. Проектная мощность ГТУ составляет 57 МВт.

Топливоснабжение нового энергоблока будет осуществлять система комплексной газоподготовки ЭНЕРГАЗ, которая обеспечит качество газа в соответствии с установленными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу. Основные элементы этой системы – блочный пункт подготовки газа (БППГ) и дожимная компрессорная станция (ДКС).

БППГ с пропускной способностью 15 433 м³/ч предназначен для измерения объема, фильтрации и редуцирования газа. Он оснащен сепарационной системой с двухступенчатыми коалесцирующими фильтрами, узлом сбора и хранения продуктов очистки с дренажным резервуаром, модулем редуцирования и блоком технологического учета газа.

После предварительной подготовки поток газа направляется в ДКС, которая состоит из двух компрессорных установок производительностью по 12 000 кг/ч, предназначенных для сжатия и подачи топлива в турбину ГТУ под давлением 3,1 МПа. ДКС будет также поддерживать расчетную температуру газа (+60 °C). С учетом жестких требований к чистоте топлива система фильтрации в обеих установках усилена защитным стрейнером, высокоэффективным скруббером и страховочным фильтром тонкой очистки. В результате остаточное содержание примесей в газе не превышает 0,1 ppmw (мг/кг).

БППГ и ДКС уже доставлены на площадку строительства. Ввод системы газоподготовки выполнят специалисты ООО «СервисЭнергаз» (Группа Энергаз).