Пусконаладка проведена на шести газоперекачивающих агрегатах ГПА-16 в составе дожимной компрессорной станции, расширяемой в рамках второго этапа создания проектирования установки комплексной подготовки газа (УКПГ). Расширение ДКС обусловлено снижением давления пластового газа на входе УКПГ. В процессе проведения ПНР агрегаты прошли испытания, началась их промышленная эксплуатация.
Газоперекачивающие агрегаты изготовлены предприятием «Искра-Нефтегаз компрессор» по конструкторской документации, разработанной на основе технических требований ОАО «Севернефтегазпром».
В составе ГПА применены ГТУ-16ПА производства АО «ОДК– Пермские моторы» и центробежные компрессоры НПО «Искра» с системой магнитных подвесов французской фирмы S2M и сухих газовых уплотнений (АО «ТРЭМ Инжиниринг).
УКПГ осуществляет подготовку газа Сеноманской залежи Южно-Русского НГКМ на территории Красноселькупского и Пуровского районов Ямало-Ненецкого автономного округа Тюменской области.
ДЭС мощностью 400 кВт резервирует электроснабжение линейной производственно-диспетчерской станции в Татарстане. В состав оборудования входит ДГУ ADV-400 мощностью 400 кВт. Энергоблок создан на базе двигателя TAD1641GE.
В случае нештатной ситуации дизель-генератор производства «ПСМ» обеспечит станцию электроэнергией, предотвратив остановку перекачивающих насосов. Производственно-диспетчерская станция осуществляет перекачку нефти по магистральным трубопроводам.
Пусконаладочные работы и испытание оборудования станции выполнило сервисное подразделение предприятия «ПСМ».
Компания «ТМ МАШ» изготовила тепловой модуль ТММ-ТМ.250 в полной заводской готовности для предприятия по производству керамической плитки. Модуль предназначен для генераторной установки на базе двигателя ТМЗ 8485 электрической мощностью 200 кВт. В объем поставки вошел промышленный глушитель ТММ-ПГ.300 и шкаф управления СУТ.
Автоматизацию оборудования осуществляло ООО «Дигам» – дочернее предприятие компании «ТМ МАШ». Тепловой модуль смонтирован на единой раме в горизонтальной компоновке, утилизация тепла будет осуществляться от двух контуров (линии охлаждения двигателя и линии выхлопных газов).
Две газопоршневые установки CG170-16 (Caterpillar) электрической мощностью по 1,6 МВт разработаны на базе двигателя TCG 2020V16 (MWM). Мини-ТЭС контейнерного исполнения установлена на территории саранского завода «Резинотехника». Тепловая энергия используется для технологических нужд, производства горячей воды и теплофикации. Топливом является природный газ.
Проект по строительству ТЭС мощностью 3,2 МВт реализован холдингом «Энергоаудит-консалт». Специалисты холдинга выполнили весь спектр работ по созданию станции под ключ – разработку проектной документации, поставку, монтаж и пусконаладку оборудования.
Саранский завод «Резинотехника» – один из крупнейших производителей резинотехнических изделий в России. Основные виды выпускаемой продукции – формовые изделия, экструзионные профили, ремни, клей различного назначения, транспортерные ленты, конфекционные склеенные изделия и др.
ООО «НГ-Энерго» отгрузило в адрес заказчика два модульных энергоблока Энерго-Д1000/0,4КН30 мощностью по 1000 кВт, напряжение 400 В. Они изготовлены на базе дизель-генераторных установок С1400D5 производства компании Cummins.
Оборудование будет использоваться на Ковыктинском газоконденсатном месторождении в Иркутской области. На месторождение уже были поставлены аналогичные ДГУ.
Ковыктинское газоконденсатное месторождение – крупнейшее на востоке России по запасам газа. Оно является базовым для формирования Иркутского центра газодобычи и ресурсной базой для газопровода «Сила Сибири» наряду с Чаяндинским месторождением в Якутии.
Строительство электростанции началось в июне 2021 г., в настоящее время на ней закончены пусконаладочные работы, станция эксплуатируется в базовом режиме. До ввода ГПЭС рудник обеспечивали электроэнергией два независимых источника генерации. Компания «Аггреко Евразия» поставила заказчику полный комплект генерирующего и вспомогательного оборудования.
Испытания на объекте начались в октябре 2021 г., в конце года специалисты «Аггреко Евразия» завершили комплексные испытания различных режимов работы электростанции. В составе ГПЭС простого цикла работают 4 энергоблока NHC20/QSK81G электрической мощностью по 1400 кВт производства «Аггреко». В составе оборудования поставлена подстанция напряжением 0,4/6 кВ.
Благодаря вводу ГПЭС подземные работы станут безопаснее – при аварийном отключении от основного источника питания часть нагрузки возьмет на себя новая станция. ГПЭС работает на газе и имеет низкий расход топлива.
Разработчик проекта – институт «Якутнипроалмаз». Поставку газа осуществляет компания «Алроса газ».
ТЭС электрической мощностью 26 МВ и тепловой – 66 МВт будет введена в эксплуатацию в текущем году и станет основным источником тепла и электроэнергии после закрытия Билибинской АЭС. Новая электростанция будет укомплектована десятью ДГУ mtu 20V4000 DS3300 напряжением 10,5 кВ, мощностью по 2,5 МВт производства «Роллс-Ройс Солюшенс». Поставку ДГУ осуществляет официальный партнер компании в России – «Альфа Балт Инжиниринг».
В настоящее время построено здание станции, ведется монтаж оборудования. Также «Альфа Балт Инжиниринг» поставит системы утилизации тепла ДГУ и блоков охлаждения, системы комплексной автоматизации и прочее вспомогательное оборудование.
В составе станции будет смонтирована аварийная ДГУ контейнерного исполнения БКЭМ НОРД-1250/0,4-ХЛ1 на базе энергоблока mtu 12V4000 DS1650 номинальной мощностью 1250 кВт. Энергоблок укомплектован необходимым вспомогательным оборудованием для размещения на открытой площадке. Специалисты компании выполнят весь комплекс ПНР и ввод станции в эксплуатацию.
Три газоперекачивающих агрегата введены в эксплуатацию на Береговом газоконденсатном месторождении (АО «Новатэк-Пур»). Пред-приятие «Казанькомпрессормаш», как головной подрядчик, совместно с АО «НИИтурбо-компрессор им. В.Б. Шнеппа» выполнили проектирование, изготовление, комплектацию и поставку полного комплекта оборудования.
В него входят три ГПА и станционное оборудование, включающее блоки кранов газовой коммуникации, блоки промежуточных сепараторов, промежуточные и концевые аппараты воздушного охлаждения газа.
ГПА на базе ГТД-4РМ и компрессорного агрегата 32ГЦ2-36/20-107 ГТУ предназначены для сжатия сырого природного газа до требуемого давления процесса низкотемпературной сепарации на УКПГ-В, с последующим направлением этого газа в газотранспортную систему. Оборудование газоперекачивающих агрегатов размещается в укрупненных модулях, состоящих из блока компрессорного агрегата производства АО «ГМС Нефтемаш» и блока газотурбинного двигателя компании «ОДК–ГТ». Газотурбинные двигатели ГТД-4РМ изготовлены ПАО «ОДК–Сатурн».
Ранее, в 2019 году, на дожимной компрессорной станции Берегового газоконденсатного месторождения введены в эксплуатацию два газоперекачивающих агрегата ГПА-4РМ производства АО «ОДК–ГТ» с компрессорными установками АО «Казанькомпрессормаш».
Запасы газа сеноманской залежи Берегового месторождения составляют около 25 млрд м3. Разрабатывается совместно АО «Новатэк-Пур» и ОАО «Сибнефтегаз» в пределах принадлежащих каждому предприятию лицензионных участков.
Энергетическая компания ACWA Power приступила к строительству ветроэлектростанции «Хызы–Апшерон» мощностью 240 МВт вблизи г. Баку. Инвестиции в проект составят $300 млн. После ввода ВЭС планируется обеспечивать электроэнергией 300 тыс. домохозяйств. В то же время будет сэкономлено 220 млн м3 газа, что сократит ежегодно выброс в атмосферу 400 тыс. тонн углекислого газа. Компания также планирует построить в Азербайджане морскую ветроэлектростанцию мощностью 500 МВт.
Контракт на строительство ВЭС подписан между министерством энергетики республики и компанией ACWA Power в 2020 г. Строительство станции займет два года, она будет ежегодно производить 1 млрд кВт.ч электроэнергии. В рамках проекта будут установлены 40 турбин V150-6.0 MW мощностью по 6 МВт производства Vestas Wind Systems A/S.
31 декабря 2021 г. введен в эксплуатацию первый энергоблок газопоршневой ТЭС мощностью 270 МВт. Станция, состоящая из 28 установок 20V34SG производства Wärtsilä, строится турецкой компанией Aksa Enerji Uretim A.S. Вывод станции на полную мощность планируется в первом квартале.
ТЭС рассчитана на производство электроэнергии более 2 млрд кВт.ч в год и будет экономить ежегодно 260 млн м3 природного газа за счет эффективного оборудования. Сэкономленный природный газ позволит производить дополнительно 900 млн кВт.ч электроэнергии, что обеспечит 450 тыс. жилых домов.
Инвестиционный энергосервисный проект реализуется на основе государственно-частного партнерства. В процессе строительства ТЭС было задействовано около 500 рабочих, запуск станции позволит создать в районе 100 новых рабочих мест.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.