Новое предприятие на месторождении «Тенгиз» позволит СП «Тенгизшевройл» увеличить добычу углеводородов более чем на 46 % по сравнению с текущими показателями. Объекты возведены на контрактной территории месторождения. В частности, построена система нефтесбора ПБР, система повышения давления, завод по переработке нефти и подготовке газа для закачки в пласт, компрессорная станция обратной закачки сырого газа в пласт на базе установок PG9171E DLE.
Электростанция создается на базе пяти газовых турбин FRAME-9 PU-9401 компании GE мощностью по 125 МВт. При строительстве используются модульные конструкции. Оборудование собрано непосредственно у производителя в большие модули, которые были доставлены до места назначения. Ввод станции в эксплуатацию запланирован на 2022 г.
Тенгизское месторождение занимает второе место по запасам нефти в Казахстане после Кашаганского м/р.
Для биогазовой станции анаэробного брожения специалистами ТХ «Электросистемы» спроектирована и изготовлена ТЭС контейнерного исполнения на базе пяти энергоблоков TCG 2020 V20 компании MWM .
ТЭС «Тимохово» располагается на одноименном полигоне ТБО и служит для переработки органических отходов, поступающих на полигон, в электрическую и тепловую энергию, а также в анаэробно переработанную массу, практически не имеющую запаха.
Газопоршнеые установки доработаны для работы на биогазе. Электрическая мощность станции – 10 МВт, она используется для собственных нужд полигона, излишки подаются в сеть. Тепловая мощность станции необходима для обеспечения технологического цикла, в том числе для бродильных резервуаров, корпуса резервуаров-усреднителей и т.д.
Предприятие заключило контракт с ООО «Газпром комплектация» на изготовление и поставку семи газоперекачивающих агрегатов Ладога-32 мощностью 32 МВт для объектов магистрального газопровода «Сила Сибири». Четыре агрегата будут установлены на компрессорной станции «Василий Поярков» (1- и 2-я очереди) в Тыдинском районе и три ГПА – на второй очереди КС «Атаманская» в Ленском р-не Якутии.
Оборудование будет изготовлено на Невском заводе. Поставка агрегатов запланирована на 2021 г. В 2015–2016 гг. предприятие изготовило и поставило 4 центробежных компрессора для Чаяндинского месторождения, которые функционируют в составе добывающей инфраструктуры.
Три ГПА-32 Ладога установлены на КС «Атаманская», 12 центробежных компрессоров мощностью 16 МВт поставлены для работы в составе ГПА на компрессорных станциях «Петр Бекетов», «Иван Москвитин» и «Ерофей Хабаров». Кроме того, шесть агрегатов смонтированы на Амурском газоперерабатывающем заводе. В составе дожимных компрессорных станций они будут сжимать метановую фракцию для дальнейшей подачи товарного газа в газопровод.
MAN Energy Solutions построит ДЭС для Royal Can Making Company (RCMC) – завода по производству тары для напитков. В комплект поставки войдут шесть дизельных энергоблоков 18V32/40 общей мощностью 53 МВт. Электростанция будет снабжать энергией производственную площадку RCMC, а также другие близлежащие промышленные предприятия.
Новая ДЭС гарантирует надежное энергоснабжение завода и обеспечит высокую загрузку производственных мощностей, поскольку оборудование больше не будет подвержено колебаниям в национальной электросети. Компания производит ежегодно более двух миллиардов банок для напитков.
В 2019 году MAN Energy Solutions также ввела в эксплуатацию две электростанции в иракских городах Самава и Басра.
Компания заключила контракт с Compagnie Electrique de Bretagne, дочерней фирмой Total Direct Еnergie, на строительство электростанции комбинированного цикла установленной мощностью 446 МВт в коммуне Ландивизио, на северо-западе Франции.
Контрактные обязательства Siemens предусматривают строительство станции на условиях «под ключ», включая изготовление, поставку и монтаж газовой турбины SGT5-4000F, паровой турбины SST5-3000, генератора SGen5-2000H, парогенератора с рекуперацией тепла и системы автоматического управления SPPA-T3000.
Siemens также будет обслуживать электростанцию в течение 20 лет, включая предоставление услуг по удаленной диагностике с помощью приложения Omnivise Digital Service. Ввод электростанции в эксплуатацию запланирован на вторую половину 2021 г.
ООО «НГ-Энерго» в соответствии с условиями муниципального контракта изготовило, доставило до места установки и выполнило в полном объеме строительно-монтажные работы на трех дизельных энергоблоках Энерго-Д1000/6,3 КН30 мощностью по 1 МВт, напряжением 6,3 кВ на Южно-Курильской ДЭС.
Агрегаты изготовлены на базе дизель-генераторных установок C1400 D5 производства компании Cummins. Следующим этапом работ будет ввод оборудования в эксплуатацию.
Электростанция расположена в поселке городского типа Южно-Курильск на о. Кунашир. Поставка осуществлена в рамках технического перевооружения в связи с выходом из строя существующих ДЭС.
Строительство под ключ энергоблока комбинированного цикла мощностью 640 МВт будет реализовано консорциумом в составе Mitsubishi Hitachi Power Systems (МНPS) и Mitsubishi Corporation с ГАК «Узбекэнерго».
Компания МНPS изготовит газотурбинную установку M701J мощностью 428 МВт и паровую турбину, Mitsubishi Electric Corporation – электрогенератор для энергоблока. Mitsubishi Corporation разработает проект, выполнит монтаж оборудования, а также все строительные и пусконаладочные работы.
Производимая электроэнергия будет передаваться в национальную энергосеть, технологический пар – на промышленные предприятия, которые расположены в свободной экономической зоне Навои. Горячая вода будет использоваться для нужд центрального отопления близлежащих жилых кварталов. Ввод энергоблока в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2023 год.
Для реализации проекта в рамках модернизации на Навоийской ТЭС (фаза 3) Япония предоставит займы. Японские компании также будут выполнять обслуживание и поставку запасных частей для действующих парогазовых установок тепловых электростанций в Узбекистане. Дальнейшее сотрудничество предполагает предоставление нового займа для строительства четвертой парогазовой установки на Навоийской ТЭС (Навои-4).
Газотурбинная электростанция мощностью 16 МВт создана на базе четырех агрегатов Урал-4000 единичной мощностью 4 МВт производства АО «ОДК–Авиадвигатель». Она предназначена для утилизации попутного нефтяного газа, собираемого с Жилинского, Бельского и Ростовицкого месторождений. ГТЭС располагается в районе НГСП «Чашкино». Заказчик – ООО «Лукойл–Пермь», генподрядчиком выступает «Лукойл–Энергоинжиниринг».
Электростанция утилизирует попутный газ до 30 млн м3/год с высоким содержанием сероводорода. ГТЭС эксплуатируется в простом цикле, обеспечивая электроэнергией инфраструктуру НГПС и ДКС в Соликамском районе Пермского края. Предусматривается работа на локальную нагрузку и в параллель с сетью.
Гепроектировщиком является фирма «ПермНИПИнефть». Разработку, изготовление, поставку ГТЭС, а также шефмонтажные и пусконаладочные работы выполнили специалисты АО «ОДК–Авиадвигатель».
Основные узлы электростанции изготовлены в кооперации с предприятиями Пермского края: «ОДК–Пермский моторный завод», «Привод», «Протон–ПМ», «Спутник–Энергетика». В состав электростанции входят РУ на 6 кВ, блочный пункт подготовки газа и дожимная компрессорная станция.
По заказу Югорской территориальной энергетической компании ООО «ТМ МАШ» изготовило модуль утилизации тепла выхлопных газов – ТММ-ТМ.300 для дизель-генераторной установки, созданной на базе двигателя ТМЗ- 8435.10 (Тутаевский моторный завод) электрической мощностью 250 КВт. В объем поставки входит шкаф управления работой модуля.
Дизельная электростанция, на которой будет установлено оборудование, обеспечивает электрической и тепловой энергией жителей поселка Согом Ханты-Мансийского округа. В составе ДЭС работают поставленные ранее энергоблоки Tedom.
Автоматизированная электростанция построена для резервного энергоснабжения дожимной компрессорной станции на УКПГ-5В Уренгойского НГКМ. Проект реализован по заказу ООО «Газпром добыча Уренгой».
Электростанция Звезда-1000НК-02МЗ контейнерного исполнения создана на базе двигателя C1400D5 (Cummins) номинальной мощностью 1000 кВт и напряжением 400 В. Контейнер станции имеет климатическое исполнение УХП1 ГОСТ 15150–69, степень автоматизации ДЭС – третья. Эксплуатация оборудования возможна при температуре наружного воздуха от плюс 40 °С до минус 60 °С.
Все производимое компанией оборудование проходит заводские испытания на собственном испытательном стенде. Таким образом, завершая проекты по строительству электростанций, специалисты ООО «Звезда–Энергокомплекс» полностью уверены в качестве изготовления и надежности своего оборудования, а все возможные технические изъяны выявлены и устранены на ранних стадиях.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.