Для нового модельного ряда газопоршневых установок Cummins серии C25G компания Liebherr поставит полностью укомплектованные газовые двигатели, включающие в себя системы зажигания и управления.

Новые ГПУ могут применяться для электроснабжения больниц, промышленных объектов, административных зданий и инженерных коммуникаций, требующих надежной непрерывной эксплуатации как в островном режиме, так и параллельно с внешней сетью.

Серия C25G будет иметь мощность 500 кВт (50 Гц) при комбинированном производстве электроэнергии и тепла (ТЭЦ/тригенерация). Двенадцатицилиндровый двигатель G9512 с рабочим объемом 25 л разработан и произведен на предприятии компании Liebherr в г. Бюль, Швейцария.

Завод Liebherr-Components AG также поставит систему управления для безопасного и надежного внедрения ДВС в газопоршневые установки серии C25G. Использование подобного оборудования позволит сократить выбросы CO₂. Наряду с возобновляемыми источниками энергии разработка компаний станет альтернативным вариантом стабильного производства электроэнергии.

Liebherr планирует первую поставку двигателей уже в этом году. Прототипы тестировались на предприятиях Cummins в Великобритании с целью настройки конфигураций энергоблоков в соответствии с электросетевыми стандартами.

Многоагрегатная модульная ГПЭС начала работать на нефтегазовом месторождении (ООО «Славнефть–Красноярскнефтегаз») в Красноярском крае. Она предназначена для энергоснабжения бурового оборудования и объектов нефтедобычи, а также для потребителей, строящих новые технологические объекты на промысле.

Работы в полном объеме выполнило ООО «ЭнергоТехСервис»: проектирование, изготовление и поставку оборудования, строительство станции и ввод ее в эксплуатацию. Проект реализован на условиях BOO, при которых «Славнефть–Красноярскнефтегаз» оплачивает полученную электроэнергию по согласованным в договоре тарифам. Энергосервисный контракт будет действовать вплоть до конца 2038 г.

Строительство ГПЭС велось поэтапно. Строительно-монтажные работы стартовали в марте 2017 г., а первые киловатты станция выдала уже через четыре месяца после их начала. В дальнейшем ООО «Энерго-ТехСервис» планомерно наращивало мощности ГПЭС. Так, три энергоблока ЭТС-W1375 были включены в локальную энергосистему Куюмбинского месторождения в феврале 2020 г., и суммарная мощность станции достигала 32,5 МВт.

К настоящему времени в эксплуатации находится в общей сложности 27 агрегатов: 7 модульных ГПЭС на базе ГПУ компании Cummins мощностью по 1540 кВт и 20 ГПЭС ЭТС-W1375 на базе установок INNIO Waukesha мощностью по 1100 кВт. В качестве топлива используется попутный нефтяной газ.

Энергоцентр оснащен установками подготовки топливного газа, распределительными устройствами на 10 кВ с трансформаторами собственных нужд, складами масла, операторными, пожарными емкостями объемом по 100 м³. В аварийном режиме энергоснабжение обеспечивают ДГУ Cummins мощностью 800 кВт.

Специалисты компании «ЭнергоТехСервис» проложили все внутристанционные сети, а также ВЛ на 10 кВ, кроме того, они осуществляют эксплуатацию всего оборудования ГПЭС.

Куюмбинское нефтегазовое месторождение находится в Эвенкийском районе Красноярского края, входит в состав Юрубчено-Тохомской зоны нефтегазонакопления. Месторождение расположено к северу от Ангары, преимущественно по левому берегу реки Подкаменная Тунгуска.

Первая очередь электростанции введена в рамках реализации программы «Газ – Оренбург» в 2014 г., ее мощность составила 5 МВт. Затем поэтапно были установлены еще 10 энергоблоков. В конце прошлого года введены дополнительно три установки мощностью по 1 МВт.

Газопоршневая электростанция простого цикла обеспечивает собственной электроэнергией Царичанское месторождение, что значительно сократило эксплуатационные расходы ООО «Газпром нефть Оренбург».

В составе станции работают 18 энергоблоков G3516 мощностью по 1 МВт производства Caterpillar. Поставщиком оборудования выступили компании «Восточная техника» и «Мантрак Восток».

В дальнейшем планируется увеличить мощность электростанции до 20 МВт, с соответствующим расширением инфраструктуры.

31DF – представитель нового поколения среднескоростных двигателей. По мнению Guinness World Recordsas, дизельная версия Wärtsilä 31 является самым эффективным 4-тактным двигателем. Он имеет двухступенчатый турбонаддув, минимизирован уровень выбросов.

Быстрая загрузка/разгрузка и запуск двигателя облегчает интеграцию возобновляемых источников энергии, что позволяет повысить общий уровень эффективности системы.

Двигатель является двухтопливным – его можно перевести для работы на различных видах газа. Энергоблок может быть синхронизирован с энергосистемой в течение 30 секунд и через 120 с после команды запуска достичь полной нагрузки.

Применение цифровых технологий является неотъемлемой частью двигателей Wärtsilä, и работа 31DF может быть скорректирована в режиме онлайн. Благодаря снижению воздействия на окружающую среду и эксплуатационной гибкости, двигатель 31DF является еще одним шагом к реализации концепции Wärtsilä о широком внедрении возобновляемых источников энергии.