Новости

Заключен контракт на поставку компрессоров Siemens для проекта «Арктик СПГ-2».

ООО «Арктик СПГ-2» (дочернее предприятие ПАО «Новатэк») и компания Siemens подписали договор о поставке компрессорного оборудования для трех линий по сжижению природного газа для одноименного проекта.

В рамках договора будут поставлены три компрессорных агрегата сырьевого газа и шесть агрегатов отпарного газа. Документ предусматривает локализацию оборудования, которое предназначено для третьей линии завода. Осваивать производство оборудования планируется на предприятии «Сименс» в С.-Петербурге.

Ранее компания Siemens уже поставляла газотурбинные генераторы и компрессоры отпарного газа для завода «Ямал СПГ» (ПАО «Новатэк»).

Fri, 10/18/2019
ГК ТСС поставила ДЭС для автономного энергоснабжения объектов АО «Мессояханефтегаз».

Дизельные электростанции предназначены для автономного энергоснабжения отдаленных объектов нефтегазодобывающего комплекса.

Две контейнерные дизель-генераторные установки TSS Prof TDo 690TS CGA (АД-500С-Т400-2РНМ17) будут работать в условиях Крайнего Севера – на промыслах АО «Мессояханефтегаз». ДГУ обеспечат электроэнергией ряд инфраструктурных и технологических объектов месторождений Мессояхской группы, расположенных в Тазовском районе Ямало-Ненецкого АО.

ДГУ производства ГК ТСС будут  вырабатывать трехфазный электрический ток напряжением 400 В. Номинальная мощность каждой установки составляет 500 кВт. ДЭС способны функционировать в широком диапазоне внешних температур.

Электростанции имеют вторую степень автоматизации: дополнительно установлены системы АВР, электроподогрев блока двигателя, автоматические подзарядки бортовых аккумуляторных батарей.

Все оборудование станций размещено в технологических блок-контейнерах ПБК-6, которые серийно выпускаются производственным комплексом ГК ТСС. Дизельные электростанции укомплектованы всеми необходимыми инженерными системами, включая системы жизнеобеспечения и безопасности.

ДГУ серии TSS Prof спроектированы для эксплуатации в режиме основного или резервного электропитания, имеют низкий расход топлива, увеличенные интервалы обслуживания и обладают высокой ремонтопригодностью в полевых условиях. Установки, изготовленные для Мессояхского проекта, имеют самый продолжительный срок фирменной гарантии – 36 месяцев (или 2 000 моточасов).

Мессояхская группа включает Восточно- и Западно-Мессояхское месторождения. Они открыты в 1980-х гг. и являются самыми северными из известных российских месторождений на суше. Расположены на Гыданском полуострове ЯНАО, в 340 км к северу от г. Новый Уренгой – в арктической климатической зоне.

Извлекаемые запасы нефти суммарно оцениваются в 620 млн тонн.

Thu, 10/17/2019
Расширен мощностной ряд ДГУ KOHLER-SDMO серии Pacific.

Дизель-генераторные установки серии Pacific с двигателями Mitsubishi отличаются своим качеством и надежностью. ДГУ применяются преимущественно для проектов, где наряду с качеством исполнения требуются машины высокой мощности. С целью расширения мощностного ряда серии Pacifiс компания SDMO Industries дополнила ее новыми энергоблоками – T1250 и T1650.

ДГУ T1250, оснащенная двигателем S12R-PTA, имеет мощность 910 кВт в качестве основного (PRP) источника электроэнергии и 1000 кВт – в качестве резервного (ESP). В ДГУ применен генератор KH04070T, радиатор с механическим приводом (в режиме PRP) при температуре окружающей среды 40 °C. Генераторная установка может иметь открытое и контейнерное исполнение.

ДГУ T1650, с двигателем S12R-PTAA2, обеспечивает производство 1200 кВт электроэнергии в качестве основного и 1320 кВт в качестве резервного источника. ДГУ оснащена генератором KH04450T, радиатором с механическим приводом для рабочей температуры 55 °C (в режиме PRP) при температуре окружающей среды 50 °C. Данная генераторная установка выпускается только в открытом исполнении.

Tue, 10/15/2019
ООО «НГ-Энерго» построит ДЭС для Нежданинского золоторудного месторождения.

В соответствии с договором «НГ-Энерго» выполнит полный комплекс работ по проектированию энергокомплекса, состоящего из 10 установок  Энерго-Д2300/6,3 КН31 на базе ДГУ HiMSEN 9H25/33 производства Hyundai Heavy Industries. ДЭС контейнерного исполнения предназна-чена для энергоснабжения потребителей ГОКа на месторождении «Нежданинское» компании «Полиметалл».

ДГУ будут поставлены в два этапа – сначала семь установок Энерго-Д2300/6,3 КН31 общей мощностью 16,1 МВт, затем три ДГУ мощностью 6,9 МВт, напряжение 6,3 кВ. Суммарная мощность поставляемого энергокомплекса составит 23 МВт.

Условиями договора предусмотрено изготовление всего комплекса оборудования, доставка его до места установки, выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ.

Нежданинское месторождение находится в Томпонском районе на северо-востоке Якутии. Это четвертое по величине месторождение золота в России. Ресурсы месторождения – 12,4 млн унций золотого эквивалента со средним содержанием 4,5 г/т золотого эквивалента.

Mon, 10/14/2019
Обеспечено резервное энергоснабжение одного из крупнейших предприятий АПК Волгоградской области.

Группа компаний ТСС завершила проект резервного энергоснабжения предприятия по глубокой переработке зерна кукурузы, которое строится в Алексеевском р-не Волгоградской области.

Выработку электроэнергии обеспечит современная дизель-генераторная установка АД-800С-Т400-1РМ9 серии TSS Premium. ДГУ производства ГК ТСС номинальной мощностью 800 кВт выполнена на базе высокоэффективного двигателя Moteurs Baudouin и синхронного генератора TSS SA-800.

Все компоненты ДГУ, включая технологическое оборудование и систему автоматизированного управления, размещаются в 7-метровом блок-контейнере ПБК-7, который серийно выпускается на площадях производственного комплекса ГК ТСС. Дизельная электростанция оснащена необходимыми системами жизнеобеспечения (обогрев, освещение, вентиляция) и безопасности (пожародетекция, сигнализация, пожаротушение).

Весь цикл предпусковых работ – шефмонтаж, наладку, собственные испытания – провели специалисты сервисной службы ГК ТСС. На заключительном этапе ДГУ прошла всестороннее тестирование электролабораторией, подтвердившей работоспособность комплекса резервного энергоснабжения и его соответствие установленным характеристикам.

Предприятие по глубокой переработке зерна кукурузы строит ООО «НьюБио», входящее в структуру группы компаний «Квартал» (инвестор строительства). Агропромышленный объект располагается на площади 40 гектаров и состоит из 64 зданий и сооружений. Проект предусматривает переработку около 135 тыс. тонн кукурузы в год. Предприятие отличается  высокотехнологичным, безотходным и экологически чистым производством.

 

Fri, 10/11/2019
В селе Акшукур в Казахстане построен ветропарк мощностью 5 МВт.

Ветропарк состоит из трех ветрогенераторов: один Enercon E-70 E4 2.0 номинальной мощностью 2 МВТ и два Micon NM-1500C/64 по 1,5 МВт. Они будут вырабатывать до 13 млн кВт.ч энергии в год.

Ветрогенераторы оборудованы средствами безопасности, которые способны «распознать» свое критическое состояние самостоятельно и остановиться без участия диспетчера. Один из генераторов оборудован системой поворота лопастей. Скорость ветра для старта – 2,5 м/с, на номинальную мощность оборудование выходит при скорости ветра 12 м/с.

Ветропарк стоимостью 782 млн тенге реализован компанией «ЭнергоТехСервис» и построен за счет казахстанских и иностранных инвесторов при поддержке фонда «Даму». Ветрогенераторы произведены в Германии. Развитие «зеленой» экономики в Казахстане является на сегодня одной из приоритетных задач. К 2020 г. планируется обеспечивать за счет возобновляемых источников энергии 3 % потребностей – к 2050 г. это число должно вырасти до 50 %. Сейчас регион испытывает явную нехватку электроэнергии, поскольку поставляет ее только завод «Казатомпром».

В августе прошлого года компания United Energies Aktobe подписала с руководством Актюбинской области меморандум о строительстве завода по производству ветрогенераторов. Общая стоимость проекта составит 84 млн евро.

Thu, 10/10/2019
MHPS заключила контракт на поставку двух газовых турбин H-25 в Китай.

Турбины H-25(42) мощностью более 40 МВт предназначены для электростанции, которая строится в г. Чжухай. MHPS получила этот заказ через компанию Harbin Guanghan Gas Turbine Co., Ltd. (HGGT).

Работы планируется начать во второй половине 2020 года. Электростанция, как распределенный источник энергии в местной промышленной зоне, будет поставлять электроэнергию, а также пар для производственных процессов. Проект станции разрабатывает Zhuhai China Resources Thermal Power Co., Ltd.

Поставка включает газовые турбины H-25, котлы-утилизаторы, паровые турбины и вспомогательное оборудование. Компания MHPS также направит специалистов для консультаций при выполнении монтажных и пусконаладочных работ. Для соответствия принятым в регионе экологическим нормам газовые турбины оснащены камерой сгорания разработки MHPS, что существенно снижает выбросы оксидов азота.

Tue, 10/08/2019
Резервная ДЭС введена для свинокомплекса «Тропарево» в г. Можайске Московской области.

Для надежного энергоснабжения ЗАО «Тропарево» специалистами завода «Промышленные энергетические машины» построены четыре энергоблока суммарной мощностью 2 МВт. ДГУ укомплектованы двигателями P222FE (Doosan) с жидкостной системой охлаждения и генераторами Mecc Alte.

Энергоблоки оснащены управляющим контроллером RGK800 (Lovato), имеют вторую степень автоматизации с системой АВР, обеспечивающей автоматическое включение генератора в случае падения напряжения во внешней сети ниже порогового уровня. Дизель-генераторы установлены в контейнер «Север» с дополнительными топливными баками, обеспечивающими непрерывную работу ДГУ в течение 50 часов, с системой подкачки масла в картер двигателя. Ведется дистанционный мониторинг работы оборудования.

В рамках долгосрочного сотрудничества завод «ПЭМ» выполнил полный комплекс услуг по поставке, подключению и пусконаладке энергоблоков на объекте заказчика, кроме того, он будет осуществлять плановое техническое обслуживание установленного оборудования.

Свиноводческий комплекс «Тропарево», имеющий более 170 тыс. голов свиней, включает 33 производственных помещения, в том числе 18 – для содержания свиноматок с приплодом и 12 – для откорма свиней.

Mon, 10/07/2019
Новая ветротурбина N163/5.X Nordex расширяет модельный ряд.

Группа Nordex расширяет модельный ряд турбин номинальной мощностью более 5 МВт. N163/5.X серии Delta 4000 будет представлена на выставке German Husum Wind Fair, которая пройдет 10–13 сентября 2019 года в Германии.

По сравнению с недавно выпущенной моделью N149/5.X, турбина N163/5.X эффективна при эксплуатации с низкими скоростями ветра. Гондола, коробка передач и все системные компоненты аналогичны с N149/5.X. Новым элементом является цельная лопасть ротора из стекловолокна и углеродного волокна, с использованием дифференциальной конструкции, которую Nordex применяет в серийном производстве для своих лопастей с 2011 г. Диаметр ротора был увеличен на 14 метров по сравнению с N149/5.X.

N163/5.X может работать в различных режимах в диапазоне мощности 5 МВт, в зависимости от условий площадки и потребностей клиента. Это позволяет заказчикам индивидуально настраивать ВЭС с учетом энергопотребления, срока службы турбины и, таким образом, повышать эффективность проекта.

Первоначально турбина будет предлагаться с высотой мачты от 118 до 164 метров. Серия турбин также включают версию «холодный климат» для работы при температурах до –30 °C. Серийное производство N163/5.X планируется начать в 2021 г.

Fri, 10/04/2019
Газоподготовка и топливоснабжение ГТЭС-25П Уфимской ТЭЦ-1 получили новый уровень качества и надежности.

На производственной площадке ТЭЦ-1 Уфимской ТЭЦ-4 (Башкирская генерирующая компания) завершено техническое переоснащение газотурбинной электростанции ГТЭС-25П в части газоподготовки и топливоснабжения.

Основой энергоблока являются газотурбинная установка ГТЭ-25П (на базе двигателя ПС-90ЭУ-2Г производства АО «ОДК-Авиадвигатель») и водогрейный котел-утилизатор («Энергомаш-Строй»). Основным топливом является природный газ.

На первом этапе проекта проведена модернизация питающего трубопровода, который теперь оснащен высокоэффективной системой фильтрации компании «Энергаз». Степень очистки газа составляет 100 % для частиц величиной более 5 мкм. Производительность – 7 600 м3/ч.

Согласно технологической схеме газоподготовки новая система установлена перед дожимной компрессорной станцией (ДКС), выполнена на открытой раме и включает два фильтра вертикального картриджного типа. Фильтры укомплектованы датчиками перепада давления, которые сигнализируют о загрязнении фильтрующих элементов и, соответственно, повышают степень защиты компрессора ДКС. Система управления оборудованием интегрирована в САУ компрессорной станции.

Второй этап включал комплекс работ по модернизации и приведению ДКС к современным стандартам эксплуатации газокомпрессорной техники:

1. Установлен новый винтовой маслозаполненный компрессор – основной элемент ДКС.

2. Усовершенствована двухуровневая система регулирования производительности. Для 1-го уровня (золотниковое регулирование) добавлен алгоритм пропорционального управления, вследствие чего скорость перемещения золотника не фиксированная, а задается САУ ДКС. 2-й уровень (система рециркуляции газа) оснащен дополнительной байпасной линией. В результате компрессорная станция может максимально быстро и корректно реагировать на изменения нагрузки при переходных режимах работы сопряженной газовой турбины.

3. Проведены обслуживание и модернизация маслосистемы ДКС. Заменены фильтры и клапан регулировки давления впрыска. В маслосистеме теперь используется сложноэфирное синтетическое масло нового поколения ESTSYN СЕ, специально созданное для установок на базе винтовых компрессоров. Замена масла сопровождалась изменением рабочих параметров ДКС, что позволяет станции нормально функционировать при повышенных температурах масла.

4. Модернизирована система охлаждения ДКС с целью снижения перепада температур компримированного газа и масла в маслосистеме.

5. Установлено современное программное обеспечение. После подключения и настройки обновленная система автоматизированного управления ДКС реинтегрирована с верхним уровнем АСУ ТП электростанции.

6. Добавлены новые уставки и защиты. Выполнена опрессовка ДКС азотом – проверены все узлы и соединения на герметичность.

На заключительном этапе (после пусконаладочных работ и собственных испытаний) оборудование было протестировано под нагрузкой – в сопряжении с газотурбинной установкой. Опробование проводилось ступенчато при различных режимах мощности турбины – от 2 до 22 МВт. Система фильтрации и компрессорная станция топливного газа отработали штатно, без нареканий.

Проект осуществили специалисты компании «СервисЭнергаз» (входит в ГК «Энергаз»). Его реализация повысила качество топливного газа, надежность газоснабжения и, как результат, эффективность работы ГТЭС.

Установленная электрическая мощность ГТЭС-25П составляет 22,5 МВт, тепловая – 26 Гкал/ч. Коэффициент использования теплоты сгорания топлива достигает 85 %.

Пуск ГТЭС состоялся в 2009 г. – она  стала первой в России газотурбинной станцией, созданной на базе авиационного двигателя. Строительство ГТЭС-25П – один из самых значимых энергопроектов в Башкирии в те годы. Её мощности достаточно для электроснабжения более 25 тыс. городских квартир и обогрева 2,4 тыс. квартир, что существенно повысило возможности и надежность энергосистемы Уфы.

Башкирская генерирующая компания – одна из крупнейших региональных энергетических компаний России, владеет значительной производственной базой: одной ГРЭС, десятью ТЭЦ, двумя крупными ГЭС, а также объектами малой энергетики.

Wed, 10/02/2019