Новости

Гарантированное электроснабжение ЦОД «Ростелеком» в Екатеринбурге реализовано на базе ДГУ KOHLER-SDMO.

Компания «ГрандМоторс» поставила оборудование первой очереди дизельной электростанции, предназначенной для резервирования потребителей дата-центра компании «Ростелеком». К системе резервного электропитания предъявлялись особо высокие требования, так как центр обработки данных должен соответствовать стандарту Tier 2 по системе Uptime Institute.

В поставку вошли три дизель-генераторные установки KD1400-F производства компании KOHLER–SDMO. Энергоблоки способны принимать 100 % нагрузки за один шаг, а заявленная мощность в непрерывном режиме равна основной мощности. Такой резерв двигателя отлично подходит для аварийных электростанций, применяемых в составе информационных центров с самыми высокими требованиями к надежности электроснабжения.

При этом для энергоблоков KD Series предусмотрена перегрузка 10 % в течение 1 часа. Подобные перегрузки допускаются не чаще, чем через 12 часов работы оборудования.

Энергоблоки изготовлены на заводе во Франции. Они имеют специальную комплектацию с автоматом защиты (с мотор-приводом), сенсорным пультом управления APM802 Tactile для параллельной работы, зарядным устройством, с системой предпускового подогрева двигателя и подзарядкой аккумуляторных батарей. Сдача дата-центра в эксплуатацию планируется в 2020 г.

Thu, 08/22/2019
Инжиниринговая фирма «ПКТ» ввела газопоршневые энергоблоки в г. Каменск-Шахтинский (Ростовская обл.).

Задачей проекта был ввод ТЭЦ для выработки электроэнергии в кратчайшие сроки в рамках ограниченного бюджета. Необходимо было интегрировать новое оборудование в устаревшую станционную систему. Генераторы требовалось ввести в минимальные сроки без нарушения режима работы ТЭЦ, с использованием существующих зданий и сооружений предприятия.

ООО «ПКТ» выполнило проектирование энергоцентра с учетом подключения генераторных установок к устаревшей сети предприятия. Были проведены экспертизы промышленной безопасности системы газоснабжения, определена возможность ее использования для подключения ГПУ.

Для проекта были приобретены газопоршневые генераторные установки производства Caterpillar, бывшие в употреблении и прошедшие капремонт в заводских условиях, с восстановлением установок до состояния «0 моточасов». Это сократило время поставки до 16 недель, позволило значительно уменьшить срок окупаемости вложений. Ремонт производился на заводе компании Zeppelin GmbH в г. Бремен (Германия), под контролем специалистов ООО «ПКТ» и представителей заказчика – ООО «Энерготехинвест».

В составе ТЭЦ работают три установки Caterpillar G3520 электрической мощностью по 1,95 МВт, с модулями утилизации тепла. Напряжение генератора – 6,3 кВ. ГПУ оснащены автоматикой ComAp (контроллеры управления), элементная база системы – компании ABB.

Общая тепловая мощность генераторных установок – 6 МВт. Часть вырабатываемого тепла (600 кВт) используется для административно-бытового комплекса, излишки утилизируются через аварийные охладители. В качестве топлива используется газ.

Каменская ТЭЦ, построенная в 1937 г., с  2004 г. осуществляла только передачу электроэнергии, без собственной выработки. С 2015 г. ведется реконструкция станции, с приобретением газовых генераторов. Первая очередь – 6 МВт, вторая – 24 МВт.

Wed, 08/21/2019
Российский рынок блок-контейнеров развивается.

Современные панельные блок-контейнеры часто используются в качестве недорогого и мобильного средства для инфраструктурного обеспечения объектов. Наиболее они востребованы в химической и нефтегазовой отраслях, при размещении генераторного и компрессорного оборудования. При этом специфика объектов требует индивидуального подхода и привлечения квалифицированных специалистов как на стадии проектирования, так и производства контейнеров.

Сегодня рынок блок-контейнеров российского производства динамично развивается. Среди производителей нужно отметить проектно-инжиниринговый отдел производственного комплекса Группы компаний ТСС, находящегося в г. Ивантеевке Московской области. Здесь выпускают нестандартные панельные контейнеры из гнутого профиля для систем сложного масштабируемого оборудования различного назначения. В конструкции контейнеров применяются инженерные решения, позволяющие выпускать изделия высокой прочности и жесткости.

При изготовлении нестандартных контейнеров специалисты ГК ТСС опираются на современные технологии серийного выпуска своих базовых моделей контейнеров, которые эксплуатируются множеством крупных предприятий, государственных и социальных объектов. При этом учитываются индивидуальные требования конкретного заказчика.

Выпуск нестандартных изделий постоянно растет, поэтому перед ГК ТСС, обеспечивающей требуемое качество проектирования и производства современных контейнерных систем, открываются новые возможности в области агрегатирования энергетического оборудования.

Tue, 08/20/2019
Компания «Сименс» поставила паротурбинную установку в Сыктывкар.

Заказчик оборудования – АО «Монди Сыктывкарский ЛПК». Паротурбинная установка с одноцилиндровой конденсационной турбиной SST-600 с двумя регулируемыми отборами пара будет обеспечивать целлюлозно-бумажный комбинат электроэнергией и технологическим паром, а также нести отопительную нагрузку. Мощность ПТУ – 85 МВт.

Турбина изготовлена на заводе компании «Сименс» в г. Брно (Чехия). Пар для турбины будет производиться в паровом котле, работающем на возобновляемом топливе – древесной коре. Компания также изготовила на заводе в Воронеже и поставила для проекта 84-тонный трансформатор. Ввод оборудования в эксплуатацию планируется в текущем году.

Сыктывкарский ЛПК – один из крупнейших в России производителей целлюлозно-бумажной продукции. Предприятие выпускает газетную бумагу, картон и т.д. Бюджет Республики Коми более чем на 20 % сформирован за счет налоговых отчислений ЛПК.

Mon, 08/19/2019
Увеличена мощность электростанции на Магнитогорском металлургическом комбинате.

Турбина Уральского турбинного завода (РОТЕК) запущена в работу на Центральной электростанции (ЦЭС) ММК. Мощность станции увеличена на 25 МВт.

Турбина Т-42/50-2.9 производства УТЗ выполнена в одном цилиндре, имеет выносной блок стопорно-регулирующих клапанов, укомплектована системой автоматического управления для работы в оптимальном режиме при снижении затрат на энергоресурсы. Агрегат установлен в действующем машинном зале на месте старой турбины № 6, рядом с работающим оборудованием.

Центральная электростанция ММК начала вырабатывать промышленный ток в начале 1930-х гг. Она обеспечивает электроэнергией, теплом и горячей водой часть промплощадки комбината и Ленинский район Магнитогорска, а в цеха металлургического комбината поступает пар, химически очищенная вода и конденсат.

С вводом турбоагрегата на 15 % снизился удельный расход тепла на производство электроэнергии, повысилась надежность подачи тепла на отопление и горячее водоснабжение города.

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России.

Fri, 08/16/2019
В Челябинске компании «Сименс» и «БВК» подписали первый договор на поставку стальных отливок.

ООО «Сименс Технологии газовых турбин» (СТГТ) заключило соглашение с ООО «БВК» (входит в промышленную группу «Конар») на поставку литых заготовок. Компании договорились о стратегическом партнерстве и сертификации сталелитейного завода «БВК» в качестве поставщика стальных отливок для деталей газовой турбины SGT5-2000E производства «Сименс».

Сотрудничество между «СТГТ» и «БВК» позволит локализовать производство компонентов газовой турбины – корпус подшипника турбины и обойму направляющих аппаратов. В настоящее время газовая турбина SGT5-2000E локализована на 62 %, к 2020 г. планируется довести этот уровень до 70 %.

«СТГТ» – совместное предприятие «Сименс АГ» (65 % акций) и ПАО «Силовые машины» (35 % акций), основанное в 2011 г. под С.-Петербургом, – выпускает и обслуживает газовые турбины мощностью более 60 МВт для рынка России и стран СНГ. Приоритетной задачей предприятия является полная локализация производства газовых турбин в Российской Федерации.

Российско-итальянское предприятие «БВК», созданное в 2013 г. с ведущим европейским производителем Cividale S.p.A., является резидентом индустриального парка «Станкомаш» в г. Челябинске. Применение передовой технологии изготовления литейных форм из холоднотвердеющих смесей позволяет получать сложные крупногабаритные отливки весом от 300 кг до 30 т из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, а также высоколегированных, коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных видов стали.

Thu, 08/15/2019
Паровая турбина производства УТЗ работает в Бурятии.

ПТУ Уральского турбинного завода (РОТЕК) введена в эксплуатацию на Улан-Удэнской ТЭЦ-1 (ТГК-14). Реконструкция турбогенератора – крупнейший проект генерирующей компании в стране. В результате проведенных работ улучшатся технико-экономические показатели ТЭЦ, повысится надежность электро- и теплоснабжения столицы Бурятии,

Новая машина ПР-30-90/10/1,2 заменила устаревшую турбину, проработавшую на станции 55 лет. Современная система регулирования агрегата обеспечит маневренность его работы на различных режимах, а заложенные конструкторские решения повысят эффективность на теплофикационных режимах, что особенно важно в климатических условиях Бурятии.

Уральский турбинный завод уже участвовал в обновлении мощностей Улан-Удэнской электростанции: в 2009 году для нее была поставлена паровая турбина Тп-100/110-8,8.

Улан-Удэнская ТЭЦ-1 является старейшей станцией филиала «Генерация Бурятии» ПАО «ТГК-14».

Wed, 08/14/2019
Завод СПГ в Ленинградской области начал производство сжиженного газа.

РЭП Холдинг поставил и ввел в эксплуатацию оборудование, входящее в состав газо-перекачивающих агрегатов ГПА-25 Ладога, в рамках строительства завода СПГ «Криогаз–Высоцк» – комплекса по производству, хранению и отгрузке сжиженного природного газа в районе компрессорной станции «Портовая», расположенной в Выборгском районе Ленин-градской области. Проект реализуется по заказу компании «Новатэк».

Газотурбинные установки и вспомогательное оборудование изготовлено на производственных площадках Холдинга: на Невском заводе и заводе «Электропульт» по договору с генеральным подрядчиком проекта – НИПИ НГ «Петон».

Компрессорные агрегаты установлены на объектах, обеспечивающих сжижение природного газа комплекса, и являются важным звеном технологической цепочки по сжижению сырьевого газа.

Среднетоннажный завод СПГ будет включать две технологические линии производительностью по 330 тыс. тонн сжиженного природного газа.

Tue, 08/13/2019
ДЭС мощностью 1,5 МВт обеспечивает энергией поселок в Республике Тыва.

Новосибирская компания «Электроагрегат» решила задачи электроснабжения объектов ЖКХ села Мугур-Аксы Монгун-Тайгинского района. ДЭС создана на базе трех дизель-генераторов АД400-Т400-3Р серии ЭТРО с возможностью параллельной работы.

ДГУ производства АО «Электроагрегат» выполнены на базе двигателя Doosan DP180LB и генератора AGG мощностью 400 кВт. Оборудование размещено в контейнере «Север». В состав электростанции входит установленная ранее ДГУ АД315-Т400 мощностью 315 кВт, два распредустройства напряжением 0,4 кВт, топливохранилище объемом 115 м3, система удаленного мониторинга.

В ходе проекта проведена модернизация топливного хозяйства: емкости объемом 45 м3 (2 ед.) и 25 м3 объединены в одну систему. Выполнена обвязка емкостей топливным трубопроводом, проложен трубопровод до помещения ДЭС. Установлен расходный бак с насосом и шкафом автоматического управления, счетчики топлива, система передачи информации о расходе топлива в операторную.

Генерирующие установки в зависимости от нагрузки, с помощью системы синхронизации, используются максимально эффективно. За счет унификации оборудования достигнута существенная экономия на запасных частях и техническом обслуживании. Повышена надежность электроснабжения за счет увеличения количества ДГУ с системой синхронизации. Обеспечена возможность проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования.

Село Мугур-Аксы – один из трех населенных пунктов Монгун-Тайгинского района на юго-западе Тывы. Высокогорное поселение расположено на высоте около 1800 м.

Mon, 08/12/2019
На месторождении в Аргентине будут работать ГПУ Wаrtsilа.

Газопоршневые установки заменят существующую ГТУ на месторождении Manantiales Behr. Они будут расположены рядом с ветровой электростанцией, создавая гибридную энергетическую систему.

Начальная мощность ГПЭС, состоящей из пяти энергоблоков Wärtsilä 31SG, составит 57,4 МВт, впоследствии она может быть увеличена до 90 МВт. Контракт с компанией Wärtsilä, заключенный в конце 2018 г., включает проектирование, закупку и строительство (EPC).

Установка будет достигать полной мощности в течение двух минут после запуска. Произведенная электроэнергия предназначена для питания местных нефтяных месторождений, а любой избыток будет продаваться в национальную сеть. В случае полного «падения» электросети ГПЭС сможет поставлять электроэнергию в соседний город Комодоро-Ривадавия.

ГПУ будут работать в сложных погодных условиях: так, в бассейне Manantiales Behr скорость ветра достигает 180 км/ч, а температура может варьироваться от –10 °С до +40 °С. Ввод в эксплуатацию запланирован на октябрь 2020 года.

Fri, 08/09/2019