• Скачать в формате PDF

И. В. Чернов – ООО «Энергаз»

В сентябре 2013 года исполнилось шесть лет с основания российской компании «Энергаз» и ее плодотворной деятельности в энергетической и нефтегазовой отрасли. Всего в активе компании 89 проектов: 10 из них завершены в текущем году и 14 проектов находятся на разных этапах готовности.
Опыт, полученный инженерами компании, широко востребован при создании объектов, где необходимы:
•    подготовка газа и нефти в труднодоступных регионах;
•    рациональное использование попутного нефтяного газа (ПНГ) на месторождениях Крайнего Севера, Сибири и Дальнего Востока;
•    комплексная подготовка и подача топлива в турбины парогазовых установок (ПГУ) и газотурбинных электростанций (ГТЭС) различной мощности.
Специализация компании «Энергаз» – это модульные компактные технологические установки и системы. Так, в энергетическом секторе компания создала системы газоподготовки на 50 объектах, суммарная мощность которых превышает 3300 МВт. В нефтегазовом комплексе проекты подготовки попутного газа реализованы на 40 место рождениях.
Поставляемое оборудование многократно подтвердило свою надежность при совместной работе с газотурбинными установками производства НПО «Сатурн», ОАО «Авиадвигатель», ПМЗ, КМПО, Сумское НПО, General Electric, Siemens, Turbomach, Centrax, Solar, Pratt & Whitney, Rolls Royce.
Многолетнее сотрудничество с компанией Enerproject SA – известным производителем газодожимных компрессорных установок (ДКУ) – значительно расширило возможности ООО «Энергаз» по созданию в России современных систем газоподготовки. К настоящему времени действуют или готовятся к вводу в эксплуатацию более 180 ДКУ и блоков подготовки топливного газа (БПТГ) ЭНЕРГАЗ различной модификации.
Такое оборудование позволяет компримировать исходный газ до давления 7,5 МПа. Это технологическое преимущество особенно важно при подготовке и подаче топливного газа для высокоэффективных ГТУ последнего поколения. В то же время возможности дожимных компрессорных установок при подготовке попутного газа низкого давления (порядка 20 кПа) позволяют максимально использовать ПНГ, получаемый с низших ступеней сепарации.
ДКУ ЭНЕРГАЗ проектируются и надежно работают в самом широком диапазоне производительности (200…50000 нм³/ч). При этом среди реализованных проектов следует особо выделить те, где газ компримируется при очень малом расходе – 200…400 нм³/ч. Отметим, что ДКУ крайне малой производительности – это перспективный сектор в производстве компрессорного оборудования.
Шестой год производственной деятельности компании «Энергаз» (октябрь 2012 – сентябрь 2013) отмечен новыми направлениями развития, значительным обновлением номенклатуры поставляемого оборудования, расширением географии создаваемых объектов.
Компания объединила собственный опыт инженерных проектов утилизации ПНГ с уникальными разработками фирмы Comart (Италия) – лидера в создании эффективного оборудования подготовки нефти и газа. Такое стратегическое сотрудничество позволяет адаптировать лучшие мировые технологии к российским стандартам эксплуатации и соответствовать индивидуальным требованиям заказчиков.
Например, оснащение центральной перекачивающей станции (ЦПС) на Западно-Могутлорском месторождении (НК «РуссНефть») системой газоподготовки выделяется на фоне других проектов компании в нефтегазовой отрасли. На ЦПС работает комплекс современного многофункционального оборудования: дожимная компрессорная установка с узлом учета газа, адсорбционный осушитель газа и чиллер (холодильная установка), размещенные в отдельных укрытиях. Осушка газа осуществляется двумя способами – адсорбционным и рефрижераторным. Проект реализован на основе индивидуального инженерного решения, которое позволяет при подготовке ПНГ достигать отрицательной температуры точки росы по воде (–20 °С).
Завершен также первый проект по участию в создании автономных энергоцентров промышленных предприятий. Специалисты компании обеспечили пуск компрессорной установки EGSI S 100/700 WA для газотурбинной электростанции предприятия «ФосАгро Череповец». Аналогичный проект реализован на ГТЭС Минского комбината силикатных изделий и ГТЭС ОАО «Мордовцемент». В настоящее время компания «Энергаз» участвует в создании энергоцентров на Крымском содовом заводе и Елабужском заводе мебельных плит. Работы продолжаются и на ГТЭС Сенгилеевского цементного завода в Ульяновской области.
В дополнение к указанным проектам в течение шестого года своей работы компания осуществила пуск целого ряда технологических установок и систем подготовки газа, созданных по индивидуальным проектам, на следующих объектах:
•    ПГУ 225 МВт Сызранской ТЭЦ – система подготовки топливного газа в составе БПТГ GS FME 5000/12 и дожимной компрессорной станции (ДКС) из трех установок EGSI S 350/1600 WA производительностью по 11,7 тыс. нм³/ч, а также воздушная компрессорная станция ERG ACSI 36/2 40/2;
•    ГТУ 30 МВт Ливенской ТЭЦ – ДКУ EGSI S 300/1800 WA производительностью 1000 нм³/ч;
•    ПГУ 110 МВт Астраханской ГРЭС – блок подготовки топливного газа GS F 2200/12 производительностью 26 тыс. нм³/ч и резерв ная ДКС из двух установок EGSI S 510/1200 WA;
•    ПГУ 190 МВт Новомосковской ГРЭС – система подготовки топливного газа в составе БПТГ GS FME 5000/12 и ДКС из двух установок EGSI S 230/1900 WA;
•    модернизированная пиково резервная котельная Томска – дожимная компрессорная станция топливного газа из двух установок EGSI S 55/250 WA;
•    ПГУ 235 МВт Центральной котельной Астрахани – система подготовки топливного газа в составе БПТГ GS FME 4400/12 и ДКС из четырех установок EGSI S 150/1400 WA. Технологические параметры компрессорных установок в сочетании с возможностями БПТГ ЭНЕРГАЗ гарантируют необходимую очистку, осушку и повышение давления до рабочего уровня 4,9 МПа;
•    4 й энергоблок Южно-Сахалинской ТЭЦ-1 – ДКС топливного газа из трех двухступенчатых установок EGSI S 400/1200 – 130/1200 WA;
•    многоцелевой адаптивный стенд для испытаний газотурбинных установок мощностью до 40 МВт ОАО «Протон – Пермские моторы» – ДКС топливного газа EGSI S 200/1600 WA с возможностью компримировать природный газ в диапазоне от 1,6 до 4,5 МПа, производительность от 2,5 до 11 тыс. нм³/ч;
•    Республика Беларусь, Речицкое нефтяное месторождение – система подготовки ПНГ в составе двух ДКУ EGSI S 640/650 WA, предназначенных для очистки и компримирования низконапорного газа с 0,1 до 0,7 МПа, и холодильной установки. Подготовленный попутный газ закачивается в транспортный газопровод и подается на Белорусский ГПЗ;
•    ЦППН Вынгаяхинского месторождения ОАО «Газпромнефть Ноябрьскнефтегаз» – ДКУ низкого давления производительностью 1,5 тыс. нм³/ч – для очистки и компримирования попутного газа с очень низкого давления (1 кПа) до 0,7 МПа перед подачей в газотранспортную систему.

Подводя итоги шестого года своей работы, коллектив компании «Энергаз» благодарит коллег и партнеров за плодотворное сотрудничество в развитии российской энергетики и нефтегазовой отрасли.

ООО «Энергаз»
Москва, ул. Б. Почтовая, 34 тел. +7 (495) 589 36 61 факс +7 (495) 589 36 60
info@energas.ru, www.energas.ru