В декабре 2015 года введен в промышленную эксплуатацию новый парогазовый энергоблок мощностью 420 МВт на ТЭЦ-20 в Москве. Команду на запуск ПГУ дал Президент России В.В. Путин. Генеральным подрядчиком строительства выступило АО «ТЭК Мосэнерго». Генпроектировщик – компания «Зарубежэнергопроект».
Моноблок ПГУ-420 создан на базе одновальной газотурбинной установки SGT5-4000F (Siemens) мощностью 286,6 МВт. Компания Siemens изготовила и поставила также конденсационную паровую турбину SST5-3000 номинальной мощностью 135,8 МВт, общий генератор для газовой и паровой турбин Sgen5-2000H на 439 МВт.
Котел-утилизатор Еп-270/316/46-12,5/ 3,06/0,46-560/560/237 горизонтальной компоновки с естественной циркуляцией для ТЭЦ-20 изготовлен заводом «Красный котельщик». Коэффициент полезного действия парогазового энергоблока около 58 %.
Таким образом, повысится надежность энергоснабжения города, сократится дефицит электроэнергии для развития Центрального и Юго-Западного округов, где проживает около 1,5 млн человек. С вводом ПГУ-420 в Москве завершается реализация инвестиционной программы «Мосэнерго» в рамках договоров о предоставлении мощности. В общей сложности на электростанциях ОАО «Мосэнерго» построено семь парогазовых энергоблоков мощностью около 2,9 ГВт – это более 21 % от общей установленной мощности компании.
ТЭЦ-20, расположенная в Академическом районе Юго-Западного округа, действует с 1952 года. Установленная электрическая мощность станции составляет 730 МВ, тепловая – 2400 Гкал/ч. Сейчас ТЭЦ-20 примерно на 50 % увеличила возможности по выработке электроэнергии, прибавится около 10 % тепловой мощности.
В январе текущего года четыре энергоблока Урал-6000, созданные на базе газотурбинных установок ГТУ-6П разработки ОАО «Авиадвигатель», отработали в составе собственной электростанции ТПП «Ямалнефтегаз» (Лукойл–Западная Сибирь) 100 тысяч часов с начала эксплуатации.
Агрегаты эксплуатируются на месторождении с 2009 года. Наличие собственной электростанции суммарной мощностью 24 МВт позволило западносибирским нефтяникам использовать новейшее оборудование для бурения скважин глубиной до 4 км.
Электростанция в контейнерном исполнении построена за Полярным кругом, в условиях вечной мерзлоты. ЭГЭС Урал-6000 располагаются на свайном поле, на высоте 3 метра от уровня земли. Такое исполнение обеспечивает работу ЭГЭС в диапазоне температур окружающего воздуха от –60 до +45 °С. Модульная конструкция энергоблоков, разработанная специалистами Пермского КБ, позволяет максимально эффективно использовать весь комплекс оборудования электростанции.
В связи с планами заказчиков по дальнейшему расширению инфраструктуры Пякяхинского НГКМ, на объект поставлены еще два аналогичных энергоагрегата. Таким образом, мощность собственной электростанции ТПП «Ямалнефтегаз» возрастет до 36 МВт.
Станция построена на условиях «под ключ» турецкой компанией Calik Enerji Sanayi ve Ticaret A.S. по заказу корпорации «Туркменэнерго». Проект реализован в рамках Концепции развития электроэнергетической отрасли Туркменистана на 2013–2020 годы.
ГТЭС расположена в Дервезинском районе Ахалского велаята. В состав основного энергетического оборудования входят четыре газовые турбины PG9171E простого цикла электрической мощностью по 126,1 МВт (GE Energy). Суммарная мощность станции составляет 504,4 МВт.
Кроме монтажа газовых турбин, подрядчики из Турции построили подводящие внешние системы, объекты связи и электро-, газо- и водообеспечения, железную и автомобильную дорогу.
Для запуска станции, в условиях отсутствия внешней сети, на территории ГТЭС установлены четыре дизель-генератора мощностью по 1263 кВт.
Электростанции построены в рамках контрактов, заключенных с агропромышленным холдингом GranaroloGroup – ведущим производителем молочных продуктов в Италии. Они расположены на промышленных площадках холдинга – PasturagodiVernate и GioiadelColle. ТЭС синхронизированы с сетью и вырабатывают электроэнергию и тепло для производственных мощностей предприятий. Топливом для газопоршневых установок является природный газ.
Электростанция GioiadelColle контейнерного исполнения создана на базе энергоблока Ecomax33 HE. Ее мощность составляет 3354 кВт, тепловая – 2808 кВт. Тепловая энергия утилизируется с рубашки и системы охлаждения двигателя и смазочного масла, а также выхлопных газов. Котел-утилизатор вырабатывает технологический пар давлением 1,1 МПа и горячую воду температурой 90 °С. Годовая наработка энергоблока составит 7000 ч. Расход топлива – 808 м3/ч, электрический КПД – 43,6 %, общий КПД – 80,2 %.
Основой модульной мини-ТЭС предприятия PasturagodiVernate является установка Ecomax10 NGS электрической мощностью 1063 кВт и тепловой – 2673 кВт. Вся вырабатываемая электроэнергия и тепло (технологический пар давлением 1,35 МПа и горячая вода 90 °С) используются для технологических нужд предприятия. Годовая наработка энергоблока – 6800 часов. Расход топлива составляет 9 281 м3/ч, электрический КПД – 39,8 %, общий КПД – 82,7 %.
Ввод станций в коммерческую эксплуатацию обеспечил существенную экономию средств. Кроме того, сократились выбросы СО2 на 5800 т/год.
Проект реализуется турецкой компанией Calik Enerji. Электростанция комбинированного типа, суммарная мощность которой составит 1586 МВт, строится на территории Марыйской ГРЭС.
Парогазовая электростанция представляет собой комплекс современных технологических объектов. Это четыре газовые турбины 9FA электрической мощностью по 263 МВт компании GE, два паровых котла, каждый из которых рассчитан на производство 360 тонн пара в час, паровая турбина, а также другое оборудование.
Подачу вырабатываемой электроэнергии в единую энергосистему Туркменистана обеспечат трансформаторные подстанции напряжением 110, 220 и 500 кВ. Ввод первой очереди электростанции мощностью 793 МВт на базе двух газовых турбин запланирован на 2017 год.
В декабре 2015 года на Челябинской ГРЭС введен в коммерческую эксплуатацию энергоблок №1. Его установленная электрическая мощность составляет 247,5 МВт, проектная тепловая – 174,45 МВт. Коммерческая эксплуатация энергоблока №2 планируется в начале текущего года.
ПГУ оснащены оборудованием фирмы Alstom: газотурбинная установка GT13Е2 мощностью 184,5 МВт, генератор, паротурбинная установка конденсационного типа с теплофикационными отборами и котел-утилизатор. Проект выполнен ЗАО «КОТЭС». Основным и резервным топливом для энергоблоков будет природный газ.
Проект реализуется в рамках договора о предоставлении мощности, в результате чего будут заменены старые блоки Челябинской ГРЭС. Энергосистема Уральского региона получит в итоге около 700 МВт мощности, а локальный тепловой рынок Челябинска – дополнительную возможность для сдерживания тарифов на тепло.
Уральский турбинный завод поставил третью паровую турбину Т-120/130-130-8МО мощностью 130 МВт для Астанинской ТЭЦ-2. Запустить ПТУ в работу планируется к концу этого года. Две аналогичные турбоустановки были введены в эксплуатацию в 2006 и 2015 годах и уже получили высокую оценку заказчика.
Для стабильного и устойчивого функционирования энергетического комплекса столицы Казахстана разработан специальный проект по модернизации станции, который реализует Центрально-Азиатская электроэнергетическая корпорация в партнерстве с Уральским турбинным заводом.
Т-120/130-130-8МО, являющаяся современной модификацией серийной паровой турбины Т-100, производится с 2005 года. К настоящему времени такие турбоагрегаты уже эксплуатируются на пяти энергоблоках в России и за рубежом.
ТЭЦ-2 в Астане начала работать тридцать шесть лет назад. За счет ввода в строй оборудования УТЗ электрическая мощность станции составит 600 МВт (прирост на 360 МВт), тепловая – 2250 Гкал/ч (прирост на 564 Гкал/ч).
Новые установки серии Cat Compact International предназначены для поставки заказчикам в страны Европы, Ближнего Востока, Африки, Азиатско-Тихоокеанского региона, Южной Америки и СНГ. Серия включает 32 модели с однофазным и трехфазным выходным напряжением – это существенно расширяет линейку продуктов компании Caterpillar. ДГУ могут использоваться в различных отраслях промышленности, включая телекоммуникацию, коммерческие организации и предприятия агропромышленного сектора.
Энергоустановки данной серии имеют модульную конструкцию, что сокращает время и затраты на установку оборудования на объекте. ДГУ отличаются большим сроком службы и низким расходом топлива – это позволяет работать в течение восьми часов без дозаправки при 100 %-й нагрузке.
Новые энергоустановки могут комплектоваться различными типами всепогодных и шумозащитных кожухов. Они изготовлены из оцинкованной стали и покрашены порошковой краской, устойчивой к царапинам и окислению. Высококачественные звукоизолирующие материалы обеспечивают снижение уровня шума до 70 дБ на расстоянии 7 метров от оборудования, что является одним из лучших показателей на рынке. Разработка, проверка и испытания новой серии агрегатов проводились в Инженерном центре Caterpillar, расположенном в городе Ларне, Северная Ирландия.
Торжественный ввод в эксплуатацию ПГУ-420 в городе Серове состоялся 22 декабря 2015 года. Энергоблок построен на основе парогазовой технологии с использованием турбин производства Siemens, котла-утилизатора завода «Красный котельщик». Основным и резервным топливом для ПГУ является природный газ, аварийным – дизельное топливо. Установленная электрическая мощность энергоблока составляет 420 МВт, КПД – 58 %.
Компания Siemens изготовила и поставила для станции газовую турбину SGT-4000F электрической мощностью 281,4 МВт, конденсационную паровую турбину SST5-3000 номинальной мощностью 135,8 МВт, общий для газовой и паровой турбины генератор Sgen5-2000H на 439 МВт. Генпроекти-ровщик – ОАО «ТЭК-Мосэнерго».
Энергоблок входит в перечень генерирующих объектов, которые будут обеспечивать поставку энергии по договорам о предоставлении мощности.
Благодаря использованию природного газа в качестве топлива, высокому КПД и конструктивным особенностям парогазовой установки, достигается значительное улучшение экологических характеристик. В частности, объемы выбросов оксидов азота значительно ниже, чем у действующих блоков ГРЭС, отсутствуют выбросы твердых частиц.
Ввод новых мощностей на Серовской ГРЭС позволит повысить надежность электроснабжения в Серово-Богословском энергоузле, сократить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, рационально использовать водные ресурсы и предотвратить тепловое загрязнение реки, исключить образование золошлаковых отходов.
Серовская ГРЭС (филиал ОГК-2) расположена в Серово-Богословском промышленном узле Свердловской области, в 9 км от города Серова. ГРЭС была введена в эксплуатацию в 1954 году. Основное топливо – уголь. Установленная электрическая мощность до ввода ПГУ-420 составляла 388 МВт, с вводом энергоблока она увеличивается до 808 МВт.
Два компрессорных агрегата Centaur 50 CS и три агрегата Mars 100 CS работают в составе линии переработки попутного нефтяного газа на Вынгапуровском газоперерабатывающем заводе (АО «Сибур-ТюменьГаз»).
Компрессорная установка Centaur 50 CS изготовлена компанией Solar Turbines Incorporated на базе двигателя Centaur 50 и компрессора С33.
В агрегатах Mars 100 CS используются двухвальные двигатели Mars 100 и турбокомпрессоры С51 и С61. Агрегаты работают параллельно. Давление газа повышается с 0,35 до 7,6 МПа и с 1,35 МПа до 7,76 МПа, а также с 5,24 до 7,75 МПа. Компрессорные установки Centaur 50 CS дожимают газ до необходимого давления для подачи его в трубопровод ОАО «Газпром».
Данный проект является очередным этапом локализации оборудования Solar Turbines в России. Партнером по локализации (пэкиджером) выступает ООО «Премиум Энерджи», поставившее 11 турбокомпрессоров производства Solar Turbines для компаний «Сибур Холдинг» и «Лукойл». Некоторые компоненты агрегатов локализованы на 100 % – теплозвукоизоляционный кожух, а также инженерные и вспомогательные системы ТКА.
Для установки агрегатов построены легкосборные здания, предназначенные для защиты ТКА и систем обеспечения (маслохозяйство, приборы КИПиА и др.). Они оснащены газоанализаторами, системами отопления, вентиляции, пожаротушения и т.д.
Вынгапуровский ГПЗ перерабатывает попутный нефтяной газ, с получением сухого отбензиненного газа и широкой фракции легких углеводородов. Предприятие построено на базе компрессорной станции, с расширением существующих мощностей и углубленным извлечением целевых фракций. Строительство завода стало завершением очередной программы ПАО «Сибур Холдинг» по расширению газоперерабатывающих мощностей и транспортной инфраструктуры на Ямале.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.