Новости

В рамках контракта Siemens будет осуществлять в течение 18 лет обслуживание, ремонт и поставку запчастей для девяти ГПА, работающих на компрессорных станциях газопровода компании Dolphin Energy Ltd. Газопровод обеспечивает транспортировку природного газа с месторождения North Field в Катаре. Газоперекачивающие агрегаты созданы на базе ГТУ Trent 60 мощностью 50 МВт и КПД 42,5 %, поставленных Rolls-Royce Energy, и центробежных компрессоров компании Dresser-Rand.

Парк оборудования Siemens, находящегося в эксплуатации на площадках заказчиков по всему миру, достиг (после приобретения компаний Rolls-Royce Energy и Dresser-Rand) 120 000 штук: ГТУ, паровые турбины и компрессоры. Эксперты отмечают постоянный рост рынка технического обслуживания и ремонта оборудования в среднем на 2 % в год. По оценкам специалистов, его объем в 2016 году составит $200 млрд, а в 2019 году – $219 млрд.

вт, 02/02/2016

Новый промышленный двигатель ДМ-185Двигатель создан УДМЗ (Группа «Синара») в рамках федеральной целевой программы по дизелестроению. Он был представлен на выставке «Иннопром» в Екатеринбурге. Привод мощностью 3,8 МВт имеет 16 цилиндров и оснащен двухступенчатым турбонаддувом. Применена топливная аппаратура Common Rail. Разработчикам удалось совместить топливную систему фирмы Bosch и российскую систему управления.

Двигатели планируется использовать в транспортном машиностроении, кораблестроении, энергетике. За три года интенсивной работы было создано двенадцать модификаций ДМ-185 мощностью от 750 до 3800 кВт (с перспективой модернизации до 6000 кВт). Количество цилиндров в двигателе – от шести до двадцати, в зависимости от модификации и дальнейшего применения.

На УДМЗ создается новое сборочно-испытательное производство, ведется монтаж технологического оборудования, особое внимание уделяется измерительным комплексам и оборудованию по испытанию дизелей. Комплекс будет запущен в эксплуатацию к концу текущего года.

В 2016 году завод начнет выполнять первые серийные заказы. К 2018 году планируется собирать 250–300 двигателей в год, а в среднесрочной перспективе завод сможет ежегодно выпускать 500 моторов. Предприятие уже подписало протоколы о намерениях с ведущими производителями дизель-электрических станций.

пн, 02/01/2016

Мини-ТЭС бизнес-центра "Хант-Холдинг"Компания «БПЦ Инжиниринг» завершила строительство автономного энергоцентра электрической мощностью 2 МВт для бизнес-центра ООО «Хант-Холдинг». Станция расположена в районе набережной Москвы-реки, рядом со станцией метро Нагатинская, где «Хант-Холдинг» планирует построить общественно-деловой комплекс.

В состав станции вошли две микротурбинные установки ENEX 1000 производства «БПЦ Инжиниринг» мощностью по 1 МВт с утилизаторами тепла УТ-65. Генерирующее оборудование размещено на открытой площадке на территории комплекса. Электростанция работает в режиме когенерации. Тепловая мощность ТЭС составляет 2400 кВт. Каждый энергоблок ENEX 1000 включает по пять независимых модулей С200 единичной мощностью 200 кВт.

Энергоцентр строился с целью оптимизации энергозатрат делового комплекса. Себестои-мость вырабатываемой электроэнергии обходится заказчику в 3–4 раза ниже сетевого тарифа. Компания «БПЦ Инжиниринг» выступила генподрядчиком, выполнив проектирование, поставку, шефмонтаж, пусконаладку оборудования и обучение обслуживающего персонала.

пт, 01/29/2016

Энергокомплекс в МосквеГруппа компаний «ГрандМоторс» реализовала проект по созданию системы резервного электропитания многофункционального административно-торгового комплекса в центре Москвы, в Оружейном переулке. Система основана на базе трех дизель-генераторных установок SDMO T1540 (Франция) суммарной мощностью 3,3 МВт. Заключен договор на гарантийное техническое обслуживание.

Одна из важнейших особенностей проекта – расположение относительно друг друга коммуникаций и систем жизнеобеспечения энергокомплекса. ДГУ установлены в технологическом помещении здания, на первом этаже. Охладители жидкости расположены на уровне 15-го этажа, на крыше одного из блоков здания. Общая длина системы отвода выхлопных газов, состоящей из трех дымовых труб, более 100 метров.

Система охлаждения каждой установки состоит из внутреннего и наружного контура. Внутренний контур охлаждения выполнен в едином блоке с ДГУ. Для подключения к наружному контуру охлаждения дизель-генераторы оборудованы теплообменниками и насосами внешнего контура. В помещении ДГУ смонтирована общая вентиляция, газоудаление из верхней и нижней зоны и аварийная приточная и вытяжная вентиляция, включаемая при работе генераторов.

чт, 01/28/2016

Ветротурбина производства SiemensПодразделение Wind Power & Renewables компании Siemens заключило контракты с тремя заказчиками на поставку 52 безредукторных ветротурбин для строительства трех ветропарков: в районе города Эдинбурга (Шотландия); в графстве Виклоу, в 70 км от Дублина и в районе города Голуэй (Ирландия).

По условиям контрактов Siemens поставит в Ирландию 11 ветротурбин SWT-3.2-108 2 и 22 турбины SWT-3.0-101 (ввод в III квартале 2016 года и в начале 2017 года соответственно); в Шотландию – 19 ветротурбин SWT-3.2-113 (ввод в конце 2016 года).

Безредукторные ветровые турбины имеют прямую передачу мощности к электрогенератору на постоянных магнитах. Благодаря передовому генератору удалось вдвое сократить количество компонентов турбины при одновременном повышении ее производительности.

Безредукторные ветротурбины просты в обслуживании и надежны в эксплуатации, так как для них необходима лишь половина компонентов из тех, что используются в базовом агрегате. За счет сокращения количества деталей увеличилось пространство внутри гондолы, что обеспечило более легкий доступ к ее основным компонентам. Кроме того, компактная конструкция турбины позволяет сэкономить на транспортировке к месту эксплуатации.

Турбины оснащены роторными лопастями нового поколения Quantum Blade. Они имеют меньшую массу в сравнении с более ранними моделями, но при этом по надежности им не уступают.

Общая базовая конструкция турбин выполнена с учетом требований международного стандарта молниезащиты IEC 61400-24 первого уровня. Лопасти снабжены приемниками молний и гибкими изолированными проводами. Конструкция гондолы и башни полностью металлическая. Трансформатор размещен снаружи гондолы для снижения риска возникновения пожара.

ср, 01/27/2016

Дожимная компрессорная станция расположена в Балаклейском районе Харьковской области. Она повышает давление газа, добываемого на месторождениях ГП «Шебелинкагаздобыча» (ДК «Укргаздобыча»), для подачи его в систему магистральных трубопроводов Украины.

Три компрессорные установки компании Solar Turbines Inc. увеличили производительность КС. В качестве привода компрессора применяется современная газовая турбина Mars 90 мощностью 9,66 МВт и КПД 31,7 %. Основным топливом для ГТУ является природный газ.

ГПА установлены в легкосборном здании. На компрессорной станции с 2012 года эксплуатируются газоперекачивающие агрегаты Taurus 70 (рабочий и резервный) в составе второй ступени сжатия газа. Модернизация ДКС с помощью агрегатов Solar позволила увеличить добычу газа на Шебелинском месторождении на 100 млн м3/год.

Червонодонецкая дожимная компрессорная станция эксплуатируется с 1971 года. В 2012 году введена вторая ступень сжатия газа, чтобы поддержать объемы добычи углеводородов на достигнутом уровне и наращивать добычу природного газа и жидких углеводородов с месторождений ГП «Шебелинкагаздобыча».

вт, 01/26/2016

ГТУ-ТЭС в горде ОродеаВ рамках контракта GE поставит энергоблок LM6000-PF SPRINT для модернизации муниципальной ТЭЦ в города Ородеа. Поскольку большинство муниципальных ТЭЦ в Румынии работают на каменном угле, они не соответствуют требованиям Евросоюза по экологическим нормам. В связи с этим правительство страны разработало программу по модернизации электростанций, которая в настоящее время активно реализуется.

ТЭС на базе газотурбинного энергоблока будет эксплуатироваться в когенерационном цикле. Она будет вырабатывать электроэнергию для национальной энергосети и горячую воду для городской системы центрального отопления. Электрическая мощность установки составит 45,5 МВт, общий КПД станции – 92 %.

Контракт предусматривает техническое обслуживание и ремонт оборудования в процессе эксплуатации, а также поставку запчастей.

вт, 01/26/2016

ГТУ предназначены для электростанции когенерационного цикла мощностью 50 МВт, которая будет смонтирована на площадке завода по производству минеральных удобрений в городе Карабогаз. Ввод станции в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2018 год.

Это первый проект по строительству ГТЭС на базе ГТУ H-25 в Туркменистане. Строительство завода по производству сульфата натрия, синтетических моющих средств, а также аммиака и карбамида в городе Карабогаз реализуется консорциумом в составе Mitsubishi Heavy Industries Ltd. (MHI), GAP Insaat Yatirim ve Dis Tiscaret A.S. (Турция) и Mitsubishi Corporation.

В рамках контракта MHPS поставит два газотурбинных двигателя, которые будут работать на один электрогенератор (моноблок). Выхлопные газы ГТУ будут поступать в паровой котел-утилизатор. Вырабатываемая электроэнергия и технологический пар предназначены для нужд предприятия.

Основным топливом для станции будет природный газ. Проект по строительству ТЭС реализуется в рамках государственной программы по вводу в стране высокоэффективных газотурбинных электростанций.

пт, 01/22/2016

Два ГПА-16 будут поставлены для ДКС Берегового месторождения (НК «Роснефть»). Первая очередь дожимной компрессорной станции предназначена для повышения давления на входе в газопровод Береговое – Заполярное.

Компрессорные установки ангарного исполнения созданы на базе двигателей НК-16-18СТД мощностью 16 МВт производства Казанского машиностроительного производственного объединения и оснащены центробежными компрессорами НПО «Искра». Компрессоры укомплектованы газодинамическими уплотнениями и магнитным подвесом.

Береговое месторождение находится на территории Пуровского района Ямало-Ненецкого автономного округа. В 2007 году начата промышленная эксплуатация Сеноманской газовой залежи. С выходом Берегового газового промысла на проектную мощность в газотранспортную систему страны ежегодно будет поставляться до 9,35 млрд м3 природного газа.

чт, 01/21/2016

Новое предприятие на месторождении «Тенгиз» позволит СП «Тенгизшевройл» увеличить добычу углеводородов более чем на 46 % по сравнению с текущими показателями. Объекты будут возведены на территории месторождения, к югу от действующего завода. В частности, строится система нефтесбора ПБР, система повышения давления, завод по переработке нефти и подготовке газа для закачки в пласт, компрессорная станция обратной закачки сырого газа в пласт (ЗСГ-2) на базе установок PG9171E DLE.

Ранее на предприятие были поставлены четыре ГТУ мощностью по 128 МВт, заключен контракт на поставку пятой установки DLE мощностью 132 МВт.

При строительстве используются модульные конструкции. Оборудование собирается непосредственно у производителя в большие модули, которые транспортируются до места назначения.

Кроме подготовки судоходного канала для больших блоков, проложена новая дорога из Атырау до Тенгизского месторождения, по которой перевозятся грузы, не перекрывая трассу Атырау – Актау. Дорога проходит вдоль действующего трубопровода КТК.

Тенгизское месторождение занимает второе место по запасам нефти в Казахстане после Кашаганского.

ср, 01/20/2016