На предприятии по производству цемента работает парогазовая электростанция электрической мощностью 72 МВт, тепловой - 30,8 МВт. Станция снабжает завод электроэнергией и обеспечивает отопление, горячее водоснабжение, а также сушку сырья.

В состав основного оборудования входят две газовые турбины LM 2500+G4DLE производства GE, паровая турбина SST-PAC300 фирмы Siemens, котел-утилизатор HRSG (Словакия) и паровой котел типа VITOMAX 200HS фирмы Viessmann.

Для бесперебойной подачи топлива в газовые турбины объект будет оснащен дожимной компрессорной установкой Enerproject марки EGSI-S-240/1600 WA. Она предназначена для повышения давления газа до уровня 3,8 МПа, необходимого для работы турбин. Поставку и ввод оборудования обеспечит компания «Энергаз» - российский представитель промышленной группы Enerproject (Швейцария).

Оснащение ПГУ современной компрессорной установкой позволит провести в течение 2012 года модернизацию газодожимного оборудования производства GEA-Technofrigo. Для этого его последовательно демонтируют и доставят в Белгород, где на производственных площадях ООО «БелгородЭнергаз» заменят узлы и агрегы с целью повышения работоспособности.

В следующем году ОАО «Мордовцемент» планирует запуск ГТЭС-25 мощностью МВт (энергоблоки SGT-400 Siemens) на Сенгилеевском цементном заводе, расположенном в Ульяновской области. Газотурбинная электростанция обеспечит электроэнергией производственные мощности завода, а выхлопные газы турбин будут использоваться в качестве сушильного агента.

На центральном нефтегазосборном пункте «Геж» (ЦНГСП) готовится к пуску газотурбинная электростанция Урал-4000 производства ОАО «Авиадвигатель». Установленная мощность ГТЭС - 4 МВт. ГТЭС обеспечит утилизацию попутного нефтяного газа (с высоким содержанием сероводорода) до 7,5 млн м³ в год, что позволит круглогодично вырабатывать электроэнергию для нужд Гежского месторождения. Подготовку и подачу попутного газа в качестве топлива для ГТЭС обеспечит дожимная компрессорная установка Enerproject типа EGSI-S-140/300 WA.

В винтовом маслонаполненном компрессоре этой ДКУ применяется многоступенчатая система фильтрации, благодаря которой газ на выходе соответствует самым высоким требованиям по чистоте. Давление газа повышается до уровня 1,6 МПа, необходимого для нормальной работы газотурбинной установки. Пусконаладочные работы провели специалисты компании «Энергаз», основной профиль которой - газоподготовка и снабжение топливом генерирующего оборудования.

Компания «Протон-Пермские моторы» в рамках сотрудничества с ОАО «Авиадвигатель» расширяет участие в создании газотурбинных электростанций и газоперекачивающих агрегатов. На базе испытательного полигона ракетно-космической техники функционирует современный комплекс для сборки, испытаний и сдачи под ключ газотурбинных установок мощностью от 2,5 до 25 МВт. На испытательном стенде ГТУ проходят окончательную проверку перед отгрузкой заказчику.

В ноябре на объекте была установлена дожимная компрессорная станция Enerproject (Швейцария) серии EGSI-S-200/1600 WA для сжатия природного газа перед подачей его в ГТУ. Для надежной работы испытательного стенда ДКС обеспечит необходимый диапазон давления - от 0,5 до 4,5 МПа и расхода топлива - от 2500 до 11000 м3/ч.

Звукопоглощающий контейнер станции имеет собственные системы обогрева, вентиляции, контроля загазованности, пожарной сигнализации и тушения. Контейнер занимает минимальную площадь за счет компактного исполнения оборудования на единой раме. Весь цикл работ по вводу ДКС в эксплуатацию осуществляют инженеры российской компании «Энергаз», входящей в промышленную группу Enerproject.

По оценкам экспертов компании, рынок ветротурбинных установок морского применения в настоящее время активно развивается и достигнет максимального уровня к 2015 году.

В этот период ежегодные поставки ветротурбин в данном сегменте составят 5 ГВт. В связи с этим в компании было организовано отдельное подразделение Nordex Offshore GmbH, основная задача которого – активное продвижение продукции на данный сегмент рынка.

Для обеспечения конкурентных позиций компании в данном сегменте была создана новая ветротурбина N150/6000. Имея диаметр ротора 150 метров и мощность 6 МВт, она является одной из самых мощных ветротурбин в мире. Для обеспечения минимального веса гондолы использован безредукторный привод.

Благодаря модульной конструкции монтаж и обслуживание N150/6000 возможны с использованием уже существующих технологий и оборудования. При необходимости компоненты турбины можно легко заменить без демонтажа ротора. Система мониторинга оборудования по техническому состоянию дает возможность предотвратить все возможные аварийные остановы турбины.

Компания Nordex принимает активное участие в реализации проектов по строительству ветропарков на шельфе Балтийского моря со стороны Германии. В частности, уже подписан контракт на поставку 70 турбин N150/6000 для нескольких ветропарков в регионе. Поставку оборудования планируется осуществить в период 2014-2015 годов.