Новости

Новая электростанция увеличит количество ВЭС на Карибских островах.

Компания Wartsila заключила контракт под ключ с муниципальным предприятием Aqualectra на о. Кюрасао на поставку энергетического оборудования для строительства ВЭС общей мощностью 39 МВт. В настоящее время здесь работают ветроэлектростанции общей установленной мощностью 46 МВт.

В связи с растущими потребностями острова в электроэнергии планируется расширить существующий парк ВЭС. Для поддержания требуемого баланса в энергосистеме принято решение о строительстве новой электростанции на базе энергоблоков Wartsila.

В рамках контракта будут поставлены четыре энергоблока Wаrtsilа 16V34DF. На первом этапе они будут работать на сырой нефти, в дальнейшем планируется их перевести на сжиженный природный газ. Электростанция будет оснащена системой постоянного мониторинга уровней выбросов.

Энергоблоки Wartsila выбраны для реализации проекта в связи с возможностью их быстрого запуска и останова, набора и сброса нагрузки. Ввод в коммерческую эксплуатацию планируется в конце текущего года.

23/08/2018
Электростанция собственных нужд построена на Восточно-Перевальном месторождении.

Электростанция собственных нужд построена на Восточно-Перевальном месторождении. АО «Авиадвигатель» по заказу компании «Лукойл – Западная Сибирь» изготовило и поставило основное оборудование для электростанции собственных нужд (ЭСН) на Восточно-Перевальном месторождении. Перед отправкой заказчику оно прошло цикл испытаний на предприятии. Специалисты компании «Авиадвигатель» выполнили весь комплекс пусконаладочных работ и обучат эксплуатирующий персонал заказчика.

В состав ЭСН входят четыре блочные ГТЭС Урал-6000 (созданы на базе ГТУ-6П разработки АО «ОДК–Авиадвигатель», производства «ОДК–ПМЗ»). Энергоблоки контейнерного исполнения будут работать в составе изолированной электросети напряжением 10,5 кВ параллельно между собой. Топливо – природный газ.

20/08/2018
На Северо-Уренгойском месторождении введены газоперекачивающие агрегаты.

На дожимной компрессорной станции Восточного купола Северо-Уренгойского место-рождения (ЗАО «Нортгаз») прошли приемочные испытания и введены в эксплуатацию три агрегата производства АО «КМПО». Ангарные газоперекачивающие агрегаты ГПА-16 созданы на базе двигателей НК-16СТ мощностью 16 МВт с общестанционным оборудованием.

В составе ГПА применяются компрессорные установки 43ГЦ2-158/33-104 ГТУ производства ОАО «Казанькомпрессормаш». Они имеют широкий диапазон рабочих параметров: производительность 125 000…660 000 м3/ч, давление на входе 1…6,2 МПа, постоянное давление на выходе 10,4 МПа. КУ предназначены для повышения давления очищенного пластового газа перед его подачей на УКПГ.

Установки в ангарном исполнении укомплектованы газотурбинными двигателями производства АО «КМПО» и автоматизированными системами управления. Это обеспечивает контроль работы оборудования без присутствия обслуживающего персонала.

17/08/2018
Mitsubishi Hitachi Power Systems Ltd. заключила контракт на строительство двух ПГУ в Таиланде.

Контракт на строительство парогазовых электростанций под ключ подписан с совместным предприятием компаний Gulf Energy Develop-ment Public Company Ltd. (одним из крупнейших независимых производителей электроэнергии в Таиланде) и Mitsui & Co., Ltd. (Япония).

В рамках контракта Mitsubishi Hitachi Power Systems поставит энергетическое оборудование, выполнит все строительно-монтажные и пусконаладочные работы. Контракт также предусматривает проведение технического обслуживания и ремонта энергоблоков в процессе эксплуатации станции.

Электростанции комбинированного цикла будут построены в провинциях Чонбури и Районг, в 130 км от Бангкока. В состав каждой станции войдут по четыре газотурбинных энергоблока M701JAC, четыре котла-утилизатора и четыре паровые турбины. Кроме того, компания MHPS поставит все основное и вспомогательное оборудование для ПГУ. Электрогенераторы для газотурбинных и паротурбинных энергоблоков изготовит Mitsubishi Electric.

Общая электрическая мощность каждой электростанции составит 2650 МВт. Ввод оборудования в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2021–2023 гг. Основным топливом будет природный газ. Вся вырабатываемая электроэнергия будет продаваться в национальную энергосеть, что обеспечит растущие потребности в электроэнергии в Таиланде.

16/08/2018
«СервисЭнергаз» выполнил капремонт компрессоров на КС №4 "Западный Тэбук".

В июле на компрессорной станции №4 «Западный Тэбук» Ухтинского ГПЗ («Лукойл-Коми») специалисты ООО «СервисЭнергаз» выполнили капитальный ремонт винтовых маслозаполненных компрессоров GEA Grasso.

Агрегаты составляют основу газокомпрессорных установок ДККС-3050-3/1,5-18, которые сжимают попутный нефтяной газ Пашнинского, Савиноборского и Н. Одесовского месторождений.

Оборудование было демонтировано и доставлено на ремонтную площадку заказчика. По завершении работ компрессоры были возвращены на КС. После монтажа были осуществлены пусконаладка и собственные испытания.

Капремонт завершился 72-часовой комплексной проверкой работоспособности компрессорных установок в составе объекта. В ходе тестирования установки отработали в штатном режиме и были введены в действие.

КС «Западный Тэбук», расположенная в п. Нижний Одес (Республика Коми), введена в эксплуатацию в конце 2013 г. в рамках программы по рациональному использованию ПНГ южной части Тимано-Печоры.

После низкотемпературной сепарации и очистки от сероводорода и меркаптанов сжатый газ закачивается в трубопровод протяженностью 64 км до г. Сосногорска, где используется в качестве топлива для Сосногорской ТЭЦ. В сутки КС утилизирует около 100 тыс. м3 газа.

14/08/2018
Компания «Сименс» открыла цех по восстановлению лопаток газовых турбин в Ленинградской области.

В производственной зоне Горелово ООО «Сименс Технологии газовых турбин» (СТГТ), совместное предприятие «Сименс АГ» и ПАО «Силовые машины» по производству и обслуживанию газовых турбин большой мощности, открыло цех по ремонту и восстановлению рабочих и направляющих лопаток ГТУ. Запуск цеха стал очередным этапом локализации производства и сервиса газовых турбин Siemens.

На заводе «СТГТ» будут проводить восстановление и модернизацию лопаток турбин с применением технологии Si3D и нанесением новейших металлических, керамических и термобарьерных покрытий, в зависимости от типа турбины, концепции технического обслуживания и ремонта. Используя локальные ресурсы, мировой опыт и высокие стандарты безопасности, компания планирует развивать площадку, расширяя спектр компонентов для восстановления.

Благодаря технологиям, уникальным материалам и опыту последних лет компания «Сименс» восстановила свыше 260 тыс. рабочих и направляющих лопаток для парка своих ГТУ во всем мире. Теперь компания выполняет весь процесс восстановления лопаток в России. Это сократит сроки проведения ремонта оборудования, повысит безопасность, надежность и эффективность энергетических объектов.

«Сегодня «СТГТ» – это комплекс, где проводятся все работы: от научных исследований и производства до технического обслуживания. Новый цех по ремонту лопаток газовых турбин станет очередным этапом в развитии сервисной сети. Благодаря этому наши российские партнеры получат доступ к новейшим технологиям мирового уровня, что будет способствовать модернизации и устойчивому развитию всей энергетической системы страны», — заявил президент компании «Сименс» в России Дитрих Мёллер.

«Менее чем за год мы построили, оснастили оборудованием и подготовили персонал, чтобы выполнять операции полной технологической цепочки ремонта и восстановления лопаток газовых турбин. При этом на данные сервисные работы, осуществляемые на территории России, завод предоставляет гарантии производителя оригинального оборудования», – отметил Нико Петцольд, генеральный директор ООО «СТГТ».

В настоящее время предприятие осуществляет облуживание оборудования Верхнетагильской, Пермской, Киришской, Няганской, Яйвинской, Серовской, Череповецкой, Уренгойской и Невинномысской ГРЭС, Южной и Затонской ТЭЦ, ТЭЦ-16 и ТЭЦ-20 «Мосэнерго» и других теплоэлектростанций на территории России и стран СНГ.

13/08/2018
Vestas строит новые ветропарки мощностью 353 МВт в Швеции.

Мировой рынок ветроэнергетики активно развивается. В данном сегменте появляются новые заказчики и новые возможности для партнерства компаний из разных отраслей промышленности, разрабатываются новые технологии, вырабатываются новые инструменты для финансирования проектов. Компания Vestas, один из ведущих игроков рынка, активно участвует в этом процессе.

В настоящее время Vestas строит в Швеции два ветропарка – Blakliden и Faebodberget. Проект реализуется в рамках контракта, заключенного с компанией Vattenfall. По условиям контракта Vestas поставит 84 ветротурбины V136-4.2 MW мощностью по 4,2 МВт, в том числе 50 турбин будут работать в составе ветропарка Blakliden и 30 единиц – в составе Faebodberget.

Общая стоимость проекта составляет 350 млн евро, финансирование осуществляется совместно. Компания Vestas вкладывает в проект 40 % его стоимости, Vattenfall – 30 % и PKA – 30 %. Особенность данного проекта в том, что в его финансировании участвует пенсионный фонд Дании (PKA).

В рамках контракта Vestas изготовит и поставит оборудование, выполнит строительно-монтажные и пусконаладочные работы на обеих электростанциях. Кроме того, предусмотрено техническое обслуживание и ремонт оборудования в процессе эксплуатации в течение 25 лет. Поставка ветротурбин запланирована на 2020 год, ввод его в коммерческую эксплуатацию – в 2022-м.

10/08/2018