Новости

АО «Звезда-Энергетика» проведет опытно-промышленную эксплуатацию и второй этап приемочных испытаний газопоршневой установки на объекте КС «Торжокская» («Газпром трансгаз С.-Петербург»).

Для этого на компрессорную станцию будет поставлен головной образец новой одноагрегатной электростанции контейнерного исполнения Звезда-ГП-1100ВК-05М3 компании «Звезда-Энергетика». ГПЭС мощностью 1160 кВт создана предприятием на базе двигателя 8ГМГ производства ОАО «Коломенский завод». В настоящее время ведутся испытания газопоршневого электроагрегата на стенде Коломенского завода. Ввод оборудования в опытно-промышленную эксплуатацию запланирован до конца текущего года.

ЭСН на КС «Торжокская» введена в эксплуатацию в 2005 г. и обеспечивает электроэнергией компрессорные цеха станции. Оборудование станции расположено в отдельном легкосборном здании ангарного типа. Три энергоблока Звезда-ГП-1300ВК-02М3 работают в базовом режиме, оборудование четвертого и пятого энергоблока на текущий момент еще не установлено. Энергетический модуль Звезда-ГП-1300ВК-02М3 создан на базе двигателя QCV81G фирмы Сummins. Его мощность составляет 1370 кВт, КПД – 37, 8 %.

Компания «Звезда-Энергетика» выполнила проектирование, поставку, шефмонтаж и пусконаладку оборудования, а также обучение персонала.

10/03/2017

Концерн Wаrtsilа поставит АО «Соликамскбумпром» оборудование для реконструкции ТЭЦ. Расширенный комплект поставки включает 4 энергоблока Wаrtsilа 50SG общей электрической мощностью 55 МВт, работающих на природном газе, кроме того, будут предоставлены инженерно-консультационные услуги (EEQ).

Заказ стоимостью более 30 млн евро был оформлен в декабре 2016 г., оборудование будет поставлено в течение 2017 г., завершение реконструкции ТЭЦ и ввод в эксплуатацию нового оборудования запланированы на 2018 г.

АО «Соликамскбумпром», являясь ведущим российским производителем целлюлозно-бумажной продукции, специализируется на выпуске газетной бумаги, 70–80 % выпускаемой продукции идет на экспорт. Дополнительная электрическая и тепловая энергия Соликамской ТЭЦ предназначена для обеспечения технологического процесса производства бумаги. Завершив реконструкцию собственной электростанции, предприятие снизит стоимость потребляемой электроэнергии и повысит конкурентоспособность своей продукции на рынке. С вводом нового оборудования также повысится надежность теплоснабжения города в зимний период.

Нужно отметить, что установленная мощность энергоблоков производства Wаrtsilа в России составляет более 1300 МВт.

09/03/2017

Компания изготовила две очередные электростанции АД-400С-Т400-VOLVO для резервного электроснабжения нового учебного комплекса университета.

ДЭС оснащаются дизельными двигателями TAD1641GE компании Volvo Penta и генераторами напряжения HCI544D1 (Stamford). Резервная мощность каждой электростанции составляет 550 кВА.

Обе станции установлены в контейнеры «Север» БКС-2С собственного производства «ГрандМоторс». В каждом контейнере предусмотрен отдельный отсек для дополнительного топливного бака на 2000 литров. Также контейнерные электростанции снабжены автоматами ввода резерва, которые установлены в главном распределительном щите корпуса университета.

Серийная сборка генераторных установок АД с двигателями Volvo Penta компанией «ГрандМоторс» сертифицирована в соответствии с техническими регламентами Таможенного союза. Кроме того, качество электростанций подтверждается специальным сертификатом от представительства компании Volvo Penta.

При разработке и производстве дизельных электростанций АД серии Volvo специалисты ГК «ГрандМоторс» особое внимание уделяют надежности комплектующих, технологичности оборудования для достижения максимального удобства эксплуатации при соответствии европейским стандартам безопасности.

Все электростанции АД, собранные в производственно-инжиниринговом комплексе «ГрандМоторс», прошли тестовые испытания на нагрузочных стендах при 100%-й нагрузке и продемонстрировали показатели эффективности работы, не уступающие европейским аналогам.

07/03/2017

Испытательный стенд ПАО «УМПО» оснащается компрессорной установкой компании «Энергаз»В 2012 году в составе «Уфимского моторостроительного производственного объединения» был введен в эксплуатацию испытательный стенд. Комплекс осуществляет эквивалентно-циклические испытания газотурбинных двигателей АЛ-31СТ, применяемых в энергоустановках и газоперекачивающих агрегатах. В рамках модернизации стенд оснащается дожимной компрессорной установкой для бесперебойного снабжения испытуемых ГТД топливным газом с установленными параметрами по чистоте, давлению, температуре и расходу.
ДКУ EGSI-S-55/350WA компании «Энергаз» будет сжимать газ до необходимого рабочего уровня (2,8…3,2 МПа) и подавать его в газогенератор ГТД в процессе их испытания. Оборудование разработано по специальному проекту, предназначено для работы в условиях высокой интенсивности запусков и остановов и разной продолжительности испытаний. Производительность ДКУ составляет 6500 м3/ч.
За контроль, управление и эксплуатацию ДКУ отвечает система автоматизированного управления и регулирования. САУиР - полнокомплектная двухуровневая система, которая интегрирована в АСУ ТП стенда. Отсек управления ДКУ размещен внутри модуля установки и отделен от машинного зала газонепроницаемой огнестойкой перегородкой. Автоматизированное рабочее место оператора расположено в операторной стенда.
Ввод в действие ДКУ топливного газа проведет ООО «Энергаз». Специалисты компании выполнят шефмонтаж, пусконаладку и индивидуальное тестирование оборудования, комплексное опробование ДКУ в сопряжении с газотурбинным двигателем, а также обучение эксплуатирующего персонала заказчика.
Для компании «Энергаз» это уже четвертый аналогичный проект. Ранее компрессорными установками были оснащены стенды испытаний предприятий «Протон-Пермские моторы», «ОДК-Газовые турбины» и «Невский завод».

06/03/2017

Работы проводились на четырех газо-перекачивающих агрегатах ГПА-16 в составе дожимной компрессорной станции, расширяемой в рамках второго этапа проектирования установки комплексной подготовки газа (УКПГ). Решение о расширении ДКС обусловлено снижением давления пластового газа на входе УКПГ.

В составе первой очереди дожимной станции применены 4 агрегата 16ДКС-09 Урал на базе газотурбинной установки ГТУ-16П (ПМЗ). Агрегаты оснащены нагнетателями природного газа производства НПО «Искра» с системой магнитных подвесов французской фирмы S2M и сухих газовых уплотнений компании John Crane (Великобритания).

УКПГ осуществляет подготовку газа Сеноманской залежи Южно-Русского НГКМ, расположенного на территории Красносель-купского и Пуровского районов Ямало-Ненец-кого автономного округа.

05/03/2017

ДГУ KOHLER-SDMO D550 суммарной мощностью 900 кВт поставлены для складского комплекса FMLogisticДве ДГУ суммарной мощностью 900 кВт поставлены для складского комплекса FMLogistic в г. Электроугли Ногинского района.

В основу системы резервного электроснабжения вошли две электростанции KOHLER-SDMO D550 в открытом исполнении. Оборудование обеспечит резервное и аварийное энергоснабжение всех систем жизнеобеспечения логистического комплекса: вентиляции, кондиционирования, отопления, пожарной и охранной сигнализации и т.д.

Энергоблоки установлены в специальном помещении склада, с подведением всех необходимых коммуникаций. Радиаторы электростанций встроены в специальные вентиляционные камеры с автоматическим регулированием открытия клапанов (в зависимости от температуры в помещении). ДГУ оснащены системой автоматического запуска с АВР.

Для обеспечения безопасной эксплуатации все силовые кабели и топливные магистрали защищены специальными металлическими коробами. Система выхлопа отработанных газов установлена на опорной ветроустойчивой ферме. Она оснащена системой конденсационного слива для безопасной эксплуатации и удобства проведения регламентных работ.

03/03/2017

Компания «БПЦ Инжиниринг» запустила в промышленную эксплуатацию мини-ТЭС для горнолыжного центра «Силичи» в Минской области. Она обеспечивает минимальную гарантированную нагрузку по тепловой и электрической энергии, основными потребителями которой являются гостиничный комплекс, ресторан, объекты инфраструктуры горнолыжного комплекса.

В рамках проекта компания поставила основное технологическое оборудование, выполнила его шефмонтаж и пусконаладку. Мини-ТЭС работает параллельно с электрической сетью, которая покрывает пиковые нагрузки. Станция создана на базе микротурбинной установки C65 электрической мощностью 65 кВт и тепловой – 115 кВт. При проектировании объекта учтены жесткие экологические требования. Установка C65 имеет минимальное воздействие на окружающую среду.

В настоящее время мини-ТЭС на горнолыжном курорте работает в автоматическом режиме, обеспечивая 40–60 % собственных нужд объекта в электрической энергии. Регламентные работы на энергоблоке будут осуществлять специалисты компании «БПЦ Инжиниринг» в рамках сервисного договора.

01/03/2017