Новости

Установка 501-KB7 (Centrax) будет работать на крупнейшем в Венгрии предприятии по переработке зерновых

Компания Hungrana Kft – один из ведущих в Венгрии производителей продуктов питания – приобрела генераторную установку X501-KB7 электрической мощностью 5 МВт для своего завода по переработке зерновых.

ГТУ будет смонтирована на открытой площадке на уже установленной платформе, на уровне 15 метров от земли.

Компания Hungrana уже на протяжении нескольких лет использует газовые турбины для производства тепла и электроэнергии, в настоящее время в эксплуатации находятся две турбины старшего поколения других производителей. Новая установка заменит существующую ГТУ, срок службы которой истек. Тепловая энергия от ГТУ будет подаваться к двум сушилкам, которые используются при изготовлении кормов для животных.

В дополнение к энергоблоку, Centrax поставит КВОУ, выхлопную систему и станцию предварительной очистки воды ГТУ. На предприятие генераторная установка будет поставлена в конце 2013 года.

Компания Hungrana Kft, производитель крахмалов, глюкозы, алкоголя и продуктов питания, находится в 75 км от Будапешта. Она является совместным предприятием компаний Agrana International и Eaststarch с распределением долей 50/50 и была приватизирована одной из первых в Венгрии.

10/03/2014
На Крымском содовом заводе создан автономный энергоцентр

ДКС на Крымском содовом заводеКогенерационная энергоустановка на базе газовой турбины Siemens SGT-400 и котла-утилизатора Wiessman подготовлена к комплексным испытаниям. Станция мощностью 14,4 МВт почти полностью обеспечит производственные мощности электроэнергией, повысит экономическую эффективность и конкурентоспособность предприятия.

После проведения 72-часовых испытаний ТЭС будет введена в промышленную эксплуатацию. В ходе пробного пуска, помимо генерирующего, будет проверено вспомогательное и технологическое оборудование. Так, на объекте завершена пусконаладка системы подготовки топливного газа российской компании «Энергаз». Система газоподготовки предназначена для очистки, компримирования и подачи топлива в турбину под необходимым рабочим давлением (2,8 МПа). В ее состав входят:

- блок подготовки топливного газа «ЭНЕРГАЗ» типа GS-FME-1700/3;

- дожимная компрессорная установка Enerproject марки EGSI-S-180/800WA производительностью 5 тыс. м3/ч.

Доля энергоресурсов в себестоимости основной продукции Крымского содового завода достигает 70 %. После ввода когенерационной установки ежегодная выработка собственной электроэнергии на предприятии составит порядка 126 000 МВт.ч, тепловой энергии – 177 300 Гкал. Предприятие планирует окупить вложенные инвестиции в течение четырех лет. Проект ТЭС разработал институт «ДнепрВНИПИэнергопром» (Днепропетровск, Украина).

Крымский содовый завод расположен на севере Крымского полуострова, в городе Красноперекопске. Предприятие введено в 1973 году, проектная мощность - 698 тыс. тонн в год. Оно обеспечивает около 80 % потребности внутреннего рынка Украины и 2,5 % мирового рынка кальцинированной соды.

09/03/2014
Компания Vestas (Дания) укрепляет позиции на Украине

Vestas заключила контракт с компанией «Виндкрафт Украина» на поставку ветроэлектростанций, которые будут использоваться для строительства ветропарков «Береговая» и «Ставки» в Херсонской области.

Контракт включает в себя поставку, монтаж и ввод в эксплуатацию семи ветротурбин V112-3.0 мощностью по 3 МВт. Они будут оснащены системами контроля и управления VestasOnline® Solution Business SCADA. Поставка оборудования завершена в третьем квартале 2013 года, ввод ветропарков в коммерческую эксплуатацию – в конце года.

Как выяснили в редакции «Турбины и Дизели», это третий заказ на ветротурбины Vestas от компании «Виндкрафт Украина». Ранее, в 2011–2012 годах были успешно введены в эксплуатацию две очереди ветропарка «Новороссийский» в Херсонской области.

Ветропарки «Береговая» и «Ставки» будут производить более 70 ГВт.ч электроэнергии в год, что достаточно для обеспечения электроэнергией более 15 000 домохозяйств.

08/03/2014
Новые технологии применяются при реконструкции компрессорных станций ОАО «Газпром»

В соответствии с планами Газпрома намечена реконструкция компрессорной станции «Торбеевская» газопровода Ямбург – Западная граница. По имеющейся в «Турбины и Дизели» информации, морально устаревшие ГПА-10-01, отработавшие свой ресурс, будут заменены современными агрегатами ГПА-16/76ПС-90-АГ, которые разработаны и поставляются компанией «Искра-Авигаз».

В конструкции ГПА-16/76ПС-90-АГ реализованы технические решения, отвечающие требованиям, предъявляемым ОАО «Газпром» к оборудованию для реконструкции компрессорных станций. В частности, в новом ГПА применен современный экономичный двигатель, центробежный компрессор с высоким КПД, а также воздухоочистительное устройство с улучшенными показателями качества очистки воздуха.

Примененные при разработке ГПА решения закреплены рядом патентов, в т.ч. на КВОУ, на конструктивную компоновку газоперекачивающего агрегата и входного тракта двигателя. Основные технические решения, обеспечившие преимущества ГПА-16/76ПС-90-АГ:

- ГТУ, ЦБК и вспомогательные системы размещены в индивидуальном легкосборном укрытии размерами 15х7х6 м, что сокращает время и затраты на капитальное строительство ГПА. При этом обеспечиваются комфортные условия для полноценного обслуживания агрегата;

- в составе ГТУ применен двигатель нового поколения ПС-90ГП-2 с КПД 36 %;

- применен центробежный компрессор, обеспечивающий КПД не менее 86 %;

- в конструкции КВОУ используются фильтры патронного типа с возможностью фильтрации частиц размером от 4 мкм и более, что соответствует классу очистки воздуха F7–F9;

- двигатель расположен в теплозвукоизолированном кожухе, обеспечивающем повышенную пожаровзрывобезопасность привода;

- применены аппараты воздушного охлаждения масла с частотным регулированием скорости вращения вентиляторов (ОАО «Газ-холодтехника»);

- применен утилизационный теплообменник производства ООО «Ухтатепломаш», который обеспечивает высокую эффективность теплообмена, надежность работы при циклических нагрузках и самоочищение от отложений;

- используется современная система автоматического управления серии МСКУ-5000-01 с возможностью дистанционного пуска, останова и постановки агрегата в резерв.

07/03/2014
Мощность Гродненской ТЭЦ-2 увеличена вдвое

Гродненская ТЭЦ-2Строительство газотурбинной установки предусмотрено программой развития Белорусской энергетической системы на период до 2016 года. Проект реализован с привлечением кредитных средств Экспортно-импортного банка Индии.

Поставщиком оборудования является фирма Bharat Heavy Electricals Ltd., специалисты которой также обучили персонал Гродненской теплоэлектростанции. Генпроектировщиком выступило РУП «БелНИПИэнергопром» (город Минск).

На ТЭЦ введена газотурбинная установка PG9171 (E) электрической мощностью 125 МВт. В результате общая мощность станции увеличится со 180,75 до 305 МВт. Как выяснили в редакции журнала «Турбины и Дизели», реализация проекта позволит ежегодно экономить более 100 тыс. тонн условного топлива, а также улучшить технико-экономические показатели работы компании «Белэнерго».

С вводом ГТУ увеличится выработка электроэнергии на тепловом потреблении. Перегретый пар контура высокого давления (Р МПа, ТU0 °С) из котла-утилизатора ГТУ направляется в общую паровую магистраль ТЭЦ и далее на паровые турбины. Пар контура низкого давления (Р=1,3 МПа, Т(0 °С) подается в станционный коллектор (1,3 МПа), а затем потребителю.

06/03/2014
Wartsila заключила контракт на долгосрочное техническое обслуживание (LTSA) газопоршневой электростанции в Австралии

Газопоршневой энергоблок Wartsila 20V34SGКонтракт на техническое обслуживание и ремонт оборудования станции в течение 10 лет заключен с компанией Energy Developments Ltd. ГПЭС электрической мощностью 53 МВт будет обеспечивать электроэнергией шахту по добыче цинка, которая находится на северной территории Австралии.

В состав ГПЭС входят шесть газопоршневых энергоблоков Wдrtsilд 20V34SG. Полная коммерческая эксплуатация началась в конце 2013 года. Генподрядчиком по строительству электростанции выступила компания Wartsila. В рамках контракта специалисты компании будут осуществлять мониторинг технического состояния основного энергетического оборудования станции, обслуживание, поставку запчастей и ремонт.

05/03/2014
На Могилевской ТЭЦ-3 готовится к вводу в эксплуатацию новая парогазовая установка

ДКС производства EnerprojectПГУ предназначена для работы в теплофикационном режиме и интегрирована в существующую технологическую схему бывшей котельной. Производительность ТЭЦ до модернизации составляла 210 Гкал/ч без выработки электроэнергии. Теперь она будет вырабатывать на 10 % больше тепла и генерировать 18,5 МВт.ч электроэнергии. Заказчик строительства - РУП «Могилевэнерго», проект реализует компания «Техносерв».

В состав энергоблока входят две газотурбинные установки SGT-300 производства Siemens мощностью по 7,5 МВт, паровая турбина мощностью 3,5 МВт и два котла-утилизатора. Общий КПД парогазовой установки составит 82 %.

На площадке строительства завершена пусконаладка ДКС в составе двух компрессорных установок Enerproject EGSI-S-55/300WA производительностью по 3 000 м3/ч. Они обеспечат компримирование и подачу топлива под необходимым рабочим давлением (1,9…2,6 МПа) в газовые турбины энергоблока. Поставку и весь комплекс предпусковых работ на ДКС топливного газа выполнила российская компания «Энергаз».

До конца 1 квартала планируется провести комплексные 72-часовые испытания генерирующего и технологического оборудования с последующим вводом ПГУ в эксплуатацию.

04/03/2014