Новости
Компания поставила энергоблоки для энергоснабжения строящегося горно-перерабатывающего комплекса (ГПК) на базе золотосеребряного месторождения в Чукотском автономном округе. Заказчиком ДЭС является ООО «Руссдрагмет». Месторождение расположено в Билибинском районе, в зоне вечной мерзлоты. Средняя температура наиболее холодного периода в регионе составляет –41 °С.
В комплект поставки вошли три модуля Звезда-1000ВК-02М3 с системой утилизации тепла. Энергоблоки изготовлены на базе дизель-генераторов Cummins мощностью по 1 МВт, распределительное устройство на 6,3 кВ с ГРЩ и ТСН, модуль теплового пункта и склад дизельного топлива.
Для удобства обслуживающего персонала, работающего в условиях вечной мерзлоты, в составе энергокомплекса предусмотрены утепленные переходные галереи и насосная установка перекачки масла из бочек, находящихся в модуле операторной и маслохозяйства, в расходные баки станции.
Дизельная теплоэлектростанция мощностью 3 МВт предназначена для энергоснабжения строящихся объектов ГПК (вахтовый поселок, очистные сооружения комплекса и золотоизвлекательная фабрика). По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, проектом строительства ГПК предусмотрено расширение мощности ДЭС до 11 МВт.
В середине сентября 2013 года оборудование станции было доставлено до порта города Архангельска. Далее оборудование отправилось Северным морским путем до порта Певек Чукотского АО, где будет храниться до формирования зимника, по которому затем его доставят непосредственно на месторождение. Специалисты ОАО «Звезда-Энергетика» в рамках контракта выполнят шефмонтажные и пусконаладочные работы, а также проведут обучение обслуживающего персонала.
 ЗАО «Интертехэлектро» успешно провело комплексное опробование оборудования Курганской ТЭЦ. В ходе испытаний энергоблоки работали в течение 72 часов с номинальной нагрузкой, после чего прошли обязательные тесты по работе в различных эксплуатационных режимах. Была проверена надежность и работоспособность основного оборудования и вспомогательных систем – отклонений в их работе не выявлено. По результатам испытаний заявленная мощность станции была аттестована ОАО «СО ЕЭС». ТЭЦ получила паспорт готовности к осенне-зимнему периоду. Как сообщила журналу «Турбины и Дизели» пресс-служба предприятия, в настоящее время оба энергоблока станции функционируют в рабочем режиме на проектной мощности по 111 МВт.
Станция состоит из двух энергоблоков. В состав каждого из них входят газовая турбина PG 6111FA (GE) мощностью 76 МВт, паровая теплофикационная турбина SST-400 на 35 МВт (Siemens) и паровой котел-утилизатор. Установленная электрическая мощность ТЭЦ составляет 222 МВт, тепловая – 250 Гкал/ч.
Курганская ТЭЦ построена в рамках государственно-частного партнерства. Основным инвестором выступила группа компаний «Интертехэлектро–Новая генерация». Стоимость проекта составляет 12,5 млрд рублей, основная часть из них – частные средства. В 2009 году проект получил государственную поддержку в размере 1,3 млрд рублей.
Реализация проекта позволила снизить на 40 % существующий энергодефицит, обеспечить надежное и бесперебойное тепло- и электроснабжение потребителей Курганской области, создать резерв мощности с учетом перспектив дальнейшего развития города.
Курганская ТЭЦ-2 стала первым крупным объектом тепловой и электрической генерации на территории Зауралья, введенным в эксплуатацию за последние 50 лет.
 Завершены пусконаладочные работы на ГПА-25ДУ Урал на Бованенковском НГКМ (ДКС ГП-2). Агрегаты, изготовленные компанией «Искра-Турбогаз» для ООО «Газпром добыча Надым», введены в эксплуатацию в рамках мегапроекта «Ямал», осуществляемого ОАО «Газпром».
Ранее на месторождении, которое является основным источником газа строящегося магистрального газопровода Бованенково – Ухта, ООО «Искра-Турбогаз» уже поставило 15 агрегатов (ДКС ГП-1, ГП-2). По имеющейся в «ТиД» информации, они укомплектованы двигателями ДУ-80 производства ГП «Зоря» – «Машпроект», компрессорами 588-51-1ЛСМ (ОАО «Компрессорный комплекс») и НЦ-12М/76-02 (НПО «Искра»). Отгружено еще пять ГПА-25ДУ Урал для дожимной компрессорной станции ГП-3 Бованенковского НГКМ.
Контракт заключен с АО «Интергаз Центральная Азия». На компрессорные станции №3 (Айша Биби) и №5 (Шу) казахстанской части газопровода Туркменистан – Китай будет поставлено по шесть ГПА на базе газотурбинных установок PGT25+DLE SG.
Магистральный газопровод общей протяженностью 1830 км проходит по территории Туркмении, Узбекистана, Казахстана и Китая и после выхода на полную мощность обеспечит подачу 40 млрд м3 газа в год.
Как стало известно в журнале «Турбины и Дизели», газоперекачивающие агрегаты изготовят на предприятиях GE Oil & Gas (Nuovo Pignone S.p.A., Италия). Они будут иметь ангарное исполнение. Компрессорные станции планируется ввести в эксплуатацию в ходе строительства газопровода Бейнеу – Бозой – Шымкент.
Газопровод Бейнеу – Бозой – Шымкент является вторым участком МГ Казахстан – Китай. Он должен удовлетворить потребности в газе южных регионов Казахстана, исключив зависимость от импорта газа и обеспечив энергетическую безопасность страны. Проект реализуется в два этапа: первый этап – 2011–2013 годы (мощность 5 млрд м3/год); второй – 2014–2019 годы (10 млрд м3/год).
Фирма Siniat B.V., использующая когенерацию на своем предприятии в городе Гронинген с 1980 года, выбирает новое оборудование для модернизации станции. Производственный процесс требует непрерывной подачи 5,8 МВт тепловой энергии и 1,8 МВт – электрической. Завод Siniat является одним из ведущих производителей гипсокартона в Европе.
Более трех десятилетий на предприятии использовались радиальные ГТУ для обеспечения производства теплом и электроэнергией. Здесь уже оценили надежность и эффективность радиальных турбин, несмотря на то что в них использовалась устаревшая технология KG-2 с низким уровнем КПД – 14 %.
В текущем году подписан контракт с компанией OPRA Turbines о замене старого энергоблока с применением современных радиальных турбин OP16 с электрическим КПД 26 %. Турбины планируется использовать в островном режиме работы, полностью обеспечивающим потребности завода. Выхлопные газы будут направляться в сушилки и обжиговые печи. Поскольку выхлопные газы содержат около 15 % кислорода, в сушилках и печах может использоваться технология дожига. В результате общая эффективность ТЭС превысит 86 %. Высокий КПД и низкие эксплуатационные затраты газовой турбины OP16 обеспечат высокую рентабельность проекта со значительным снижением уровня выбросов CO2.
Рядом с предприятием Siniat также реализуется проект по производству низкокалорийного синтетического газа калорийностью 8…12 МДж/кг. Газ будет готов к поставке на предприятие в 2014 году. Таким образом, Siniat получит для своей ТЭС оборудование, которое сможет работать как на обычном природном газе, так и на синтетическом.
Специально разработанная для сжигания низкокалорийного топлива камера сгорания и двухтопливная система турбин OP16-3C позволят вырабатывать энергию при любом соотношении синтетического и природного газа. Установки могут работать на 100 %-м синтез-газе, 100 %-м природном газе или на смеси этих газов в любой пропорции без потери производительности. Синтетический газ значительно дешевле природного, и это удвоит выгоды проекта для предприятия.
Когда начнутся поставки синтез-газа, компания проведет реконструкцию установок OP16-3A, применив модификацию камеры сгорания – 3C, которая поддерживает двухтопливную технологию и может использовать синтез-газ в качестве газового топлива.
 По информации, полученной журналом «Турбины и Дизели» в пресс-службе предприятия, в сентябре текущего года на Пермском моторном заводе собрана 700-я газотурбинная установка. ГТЭ-25ПА мощностью 25 МВт будет работать в составе ГТЭС мощностью 200 МВт, строящейся на территории компании «Лукойл–Пермнефтеоргсинтез». До конца года ОАО «ПМЗ» планирует изготовить еще семь установок ГТЭ-25ПА (договор на поставку оборудования заключен между компаниями «Авиадвигатель» и «Лукойл– Энергоинжиниринг»).
Газотурбинная установка ГТЭ-25ПА создана на базе высокоресурсного газогенератора двигателя ПС-90А2. По сравнению с ГТУ, созданными на базе авиадвигателя ПС-90А, она имеет улучшенные технические характеристики (в частности, повышена мощность с 23,3 до 25,9 МВт).
Строящаяся станция предназначена для надежного электро- и теплоснабжения ООО «Лукойл–Пермнефтеоргсинтез». Электростанция представляет собой ГТУ–ТЭС установленной электрической мощностью 200 МВт. В составе оборудования предусмотрены газотурбинные установки с паровыми котлами-утилизаторами, а также паровая котельная. Основным и резервным топливом будет попутный нефтяной газ. Восемь ГТЭС-25ПА будут скомпонованы по две установки и расположены в четырех каркасно-панельных зданиях.
Ввод первой очереди станции планируется в 2014 году, второй – в 2015 году.
 Проект реализован для казахстанской нефтяной компании «КазМунайГаз». Энергокомплекс установлен на компрессорной станции «Опорная» крупнейшего в стране газопровода Средняя Азия – Центр.
Электростанции ADDo Monsoon единичной мощностью 320 кВт обеспечивают резервное электроснабжение инфраструктуры станции при аварийных отключениях. Два дизель-генератора в случае обесточивания автоматически начнут питать газоперекачивающие агрегаты, еще два – обеспечат электричеством вахтовый поселок, в котором проживает около сотни сотрудников компрессорной станции.
По имеющейся в «Турбины и Дизели» информации, в составе ДГУ использованы двигатели Doosan, которые имеют высокий запас мощности, неприхотливы к качеству ГСМ и условиям эксплуатации. В конструкции предусмотрены системы управления, пожаротушения и дозаправки топливом. Дизель-генераторы установлены в контейнеры, что позволит им постоянно оставаться в рабочем состоянии в условиях резко континентального климата.
Газопровод Средняя Азия – Центр расположен в степи между городами Актау и Атырау. Он проходит через весь Западный Казахстан и соединен с Единой системой газоснабжения России. Часть передаваемого газа поставляется местным потребителям, а часть поступает на экспорт в страны Европы и СНГ.
|
Русский
English