Новости
Были отремонтированы проточная часть и камера сгорания, заменен весь лопаточный тракт. Весь объем работ выполнен за 40 дней, в то время как другие компании отказались от данного заказа именно в связи с короткими сроками на проведение ремонта. Обычно подготовительный период к восстановительному ремонту ГТУ начинается за 8 месяцев до проведения самого ремонта. По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, здесь все работы были выполнены за полтора месяца.
Сервис газовых турбин – один из основных видов деятельности компании «Ротек». Другими важными направлениями являются: поставка, мониторинг и диагностика энергооборудования, ремонт и модернизация насосного оборудования, инжиниринг и строительство.
Для увеличения мощности подземного хранилища газа предприятие поставило два ГПА-16ПХГ по заказу ООО «Газпром центрремонт».
Агрегаты модульного исполнения будут укомплектованы газотурбинной установкой ГТУ-16П на базе двигателя ПС-90ГП2 (разработчик ОАО «Авиадвигатель», изготовитель ПМЗ), компрессором НЦ-16ПХГ параллельно-последовательной конструкции (разработчик НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа, изготовитель ОАО «Казанькомпрессормаш») и мультипликатором разработки и производства чешской компании Wikov Gear.
По информации, имеющейся в журнале «Турбины и Дизели», ГПА-16ПХГ Урал первый агрегат этой серии мощностью 16 МВт, предназначенный для подземных хранилищ газа. Начало строительно-монтажных работ запланировано на вторую половину 2014 года, ввод ГПА – на вторую половину 2015 года.
 Завершен комплекс работ по установке многоагрегатной ДЭС на базе энергоблоков Genelec (Himoinsa) общей мощностью 2070 кВА – такую информацию получили в журнале «Турбины и Дизели». Оборудование размещается во всепогодных контейнерах.
Электростанция расположена на открытой площадке и предназначена для резервного электроснабжения кондитерской фабрики «Мишкино». В случае перебоев в системе основного электроснабжения станция полностью обеспечит энергией потребителей первой категории предприятия.
В состав оборудования электростанции входят:
- две установки Genelec GMW-605 T5, подготовленные для работы в параллельном режиме;
- установка Genelec GDW-590 T5;
- установка Genelec GDW-285 T5.
Французская компания Genelec с 2001 года входит в концерн Himoinsa S.L (Испания) и является ответственной за распространение продукции и услуг концерна на территории России. Кроме того, офис Genelec S.A во Франции может выдавать от своего имени дистрибьюторские полномочия компаниям, действующим на территории РФ.
 В рамках проекта реконструкции на КС введены в эксплуатацию два ГПА-12-06 Урал компании «Искра-Турбогаз». Агрегаты укомплектованы газотурбинными установками ГТУ-12П на базе двигателя ПС-90 (разработка компании «Авиадвигатель», изготовитель ПМЗ) и компрессорами НЦ-12С/76 (НПО «Искра»).
Как известно из имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, особенность проекта в том, что агрегаты были поставлены еще в 2006 году, но в связи с отложенным вводом станции в эксплуатацию находились на базе хранения в течение шести лет. По заказу ООО «Газпром центрремонт» была проведена их полная ревизия, по результатам которой выполнено восстановление, ремонт и замена оборудования.
Реконструкция КС «Микунь» выполнена с целью увеличения пропускной способности магистрального газопровода Ухта – Торжок.
 Заказ на строительство четырех турбокомпрессоров Airtrain для разделения воздуха получен от компании Air Products. Агрегаты будут установлены в китайском городе Чанчжи, запуск в эксплуатацию планируется в 2015 году. Установки будут поставлять 10 000 т кислорода, более 6000 т азота и более 700 т технического воздуха для местного завода по переработке угля в жидкое топливо.
Основу агрегата Airtrain составляют три компонента: центробежный изотермический компрессор RIKT 140 (используется в качестве основного воздушного компрессора), центробежный компрессор со встроенным мультипликатором RG (в качестве дожимного) и паровая турбина – в качестве привода всего агрегата.
Особенностью RIKT, который часто используется в установках разделения воздуха, являются встроенные в корпус охладители. В таком компрессоре промежуточный охладитель устанавливается после каждой ступени. Это не только повышает эффективность агрегата, но и обеспечивает его компактность, так как не требуется периферийной системы охлаждения с соответствующими трубопроводами.
По информации, полученной журналом «Турбины и Дизели», казанское предприятие начало поставку двух газоперекачивающих агрегатов ГПА-16 Волга для второй очереди компрессорного цеха дожимной компрессорной станции Сеноманской залежи Песцовой площади Уренгойского месторождения.
Также до конца текущего года для этой компрессорной стации будут изготовлены четыре двигателя НК-16-18СТ с системой электрозапуска и один нагнетатель.
Компания «КМПО» уже имеет опыт поставок для ДКС Сеноманской залежи Уренгойского месторождения. В прошлом году туда были поставлены четыре полнокомплектных газоперекачивающих агрегата.
 Две ДГУ изготовлены на базе двигателей производства MTU мощностью по 1500 кВт. Энергоблок оснащен автоматической системой дистанционного управления, в наличии имеется аккумуляторная батарея с системой подзарядки. ДЭС укомплектованы системами утилизации тепла контейнерного типа.
Оборудование размещено в контейнерах с дополнительной звукоизоляцией. В отдельном контейнере размещена система подготовки топлива и масла. Энергоблоки работают в параллель в составе локальной сети. Режим работы – базовый.
По имеющейся в журнале «Турбины и Дизели» информации, энергокомплекс выполнен с учетом его расширения, сопряжения с дизельными электростанциями на базе дизель-генераторов ЭД2 Коломенского завода. Система управления построена на базе контроллеров ComAp. Оборудование эксплуатируется в условиях Крайнего Севера со значительными перепадами температур. Температурный режим эксплуатации в зимний период – до минус 60 °C. Проект разработан фирмой «Стройтехпроект» по заказу ОАО «Сахаэнерго».
|
Русский
English