Новости
Предприятие изготовило системы утилизации тепла для оснащения электростанций промышленных объектов АО «Южуралзолото». В 2020 г. «ТМ МАШ» уже поставило четыре системы утилизации тепла выхлопных газов ТММ-ТМВГ.2340 на различные тепловые электростанции месторождений «ЮГК».
Поставка включала два комплекта оборудования: модуль утилизации тепла выхлопных газов ТММ-ТМВГ.2340, низкошумный глушитель ТММ-НГ.4000 и систему газоходов для газопоршневых энергоблоков TCG 2032 V16 (MWM).
ТЭС общей мощностью 27 МВт обеспечивает тепловой и электрической энергией крупнейшую золотоизвлекательную фабрику в России и рабочий поселок Пласт на месторождении. Проект реализован компанией «МКС».
АО «ЮКГ» – одна из крупнейших золотодобывающих компаний России по объемам добычи и запасам. Месторождения компании находятся в Челябинской области, Республике Хакасия, в Красноярском крае.
 Проект реализуется в сотрудничестве с компаниями COBOD и LafargeHolcim с целью повышения эффективности оборудования. Высота большинства эксплуатируемых ВЭУ не превышает ста метров. Однако на большей высоте ветер сильнее и стабильнее, в результате чего повышается эффективность работы ветротурбин. Высокие конструкции требуют мощных фундаментов с большим диаметром опоры.
Поскольку существуют транспортные ограничения по габаритам доставляемых конструкций, предлагается изготавливать их на эксплуатационной площадке. Такой подход снизит издержки, сэкономит на массе конструкции – аддитивные технологии позволяют изготавливать более сложные формы. Проект предусматривает возведение башен высотой от 150 до 200 метров. Для сравнения: ВЭУ мощностью 5 МВт с высотой башни 80 м вырабатывает около 15 ГВт*ч электроэнергии в год, а при высоте башни 160 м годовая выработка составит 20 ГВт*ч.
В рамках проекта GE Renewable Energy отвечает за строительство ветропарков, LafargeHolcim предоставляет расходные материалы, COBOD отрабатывает аддитивное производство с использованием строительного 3D-принтера собственной конструкции.
Предприятие приступило к изготовлению газоперекачивающих агрегатов ГПА-25-03 Урал для магистрального трубопровода в Китай «Сила Сибири» по заказу ПАО «Газпром».
Генеральный проектировщик - Саратовский филиал ООО «Газпром проектирование».
В состав ГПА-25-03 Урал ангарного исполнения входит газотурбинная установка ГТУ-25П (ПС-90ГП-2) производства АО «ОДК–Пермские моторы» (разработчик «ОДК–Авиадвигатель») и центробежный компрессор производства НПО «Искра».
Изготовление агрегатов планируется закончить в текущем году, ввод оборудования в промышленную эксплуатацию запланирован на 2022 г.
 Контракт на поставку ветротурбин для строительства большого морского ветропарка Sofia общей электрической мощностью 1,4 ГВт заключен с энергетической компанией RWE. Вeтропарк будет построен на крупнейшей морской отмели Dogger Bank в Северном море, расположенной в 195 км от северо-восточного побережья Великобритании. Площадь ветропарка Sofia составит 593 км2 – это больше, чем площадь острова Мэн.
Ветротурбины SG 14-222 прямого привода будут оснащены литыми лопастями B108 длиной 108 метров. Строительство ветропарка начнется в 2023 г., ввод в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2025 г.
В настоящее время подписаны еще два соглашения на поставку ветротурбин SG 14-222 DD для строительства двух ветропарков общей мощностью 2,94 ГВт: Hai Long в Тайване на 300 МВт и морской ветропарк Coastal Virginia в США – 2,64 ГВт.
 Три двухтопливных энергоблока 50DF мощностью по 11 МВт предназначены для модернизации существующей электростанции когенерационного цикла в г. Таоюань. В настоящее время в составе электростанции работают энергоблоки Wärtsilä 46, которые были введены в эксплуатацию в 1998 г. и уже выработали свой ресурс. Основным топливом для них является мазут, что негативно влияет на экологическую ситуацию в регионе в связи с высокими уровнями эмиссии.
Проект по модернизации станции предусматривает замену существующего оборудования энергоблоками 50DF, основным топливом для которых будет природный газ, резервным – дизтопливо. Производимая электроэнергия будет подаваться в локальную энергосеть, тепловая – использоваться для технологических нужд промышленных предприятий, находящихся вблизи электростанции. Эксплуатационная гибкость энергоблоков 50DF позволит использовать их для поддержания баланса в энергосистеме острова, в которой эксплуатируются ВЭС и СЭС.
В рамках контракта «под ключ» специалисты компании Wärtsilä разработают проект, изготовят и поставят оборудование, выполнят строительно-монтажные и пусконаладочные работы и обучение персонала станции. Ввод ГПЭС в эксплуатацию планируется в 2022 г.
Калужский турбинный завод изготовит и поставит паровую турбину мощностью 50,7 МВт для многоцелевого исследовательского реактора на быстрых нейтронах (МБИР), строящегося в Димитровграде, на площадке НИИ атомных реакторов (ГНЦ «НИИАР»). Основой ее конструкции стала современная турбина серии ПТ-40.
Лопаточный аппарат турбины будет изменен в части геометрии первой ступени – это позволит достичь оптимальных технических характеристик. Кроме того, в конструкцию будет внедрена система защиты последних ступеней ротора от влажнопаровой эрозии, повышающая эффективность и экономичность эксплуатации.
В комплект поставки также войдет паровой конденсатор КП-3000, оснащенный титановыми трубками по требованию заказчика, система вакуумирования с эжекторами, подогреватели низкого давления.
Полный комплект оборудования будет поставлен заказчику до конца 2025 г. Турбоагрегат смонтируют в третьем контуре атомной установки.
Пусконаладка ведется на шести газоперекачивающих агрегатах ГПА-16 в составе дожимной компрессорной станции, расширяемой в рамках второго этапа проектирования установки комплексной подготовки газа (УКПГ). Расширение ДКС обусловлено снижением давления пластового газа на входе УКПГ. В процессе проведения ПНР агрегаты проходят испытания, после чего будут приняты заказчиком в промышленную эксплуатацию.
Газоперекачивающие агрегаты изготовлены ООО «Искра–Нефтегаз компрессор» по конструкторской документации, разработанной на основе технических требований ОАО «Севернефтегазпром». В составе ГПА применены ГТУ-16ПА производства АО «ОДК–ПМ» и центробежные компрессоры НПО «Искра» с системой магнитных подвесов французской фирмы S2M и сухих газовых уплотнений (ЗАО «Трэм»).
|
Русский
English