Новости
Компания «ТМ МАШ» выполнила проектирование и изготовила тепломеханическое оборудование для крупного логистического центра в Самаре. Энергоснабжение инфраструктуры складского комплекса обеспечивают две ГПУ, созданные на базе двигателей MAN – E3262 LE 202 электрической мощностью по 500 кВт и E3268 LE 212 по 350 кВт.
В объем поставки «ТМ МАШ» вошли два модуля утилизации тепла: ТММ-ТМ.600 мощностью 600 кВт и ТММ-ТМ.400 – 400 кВт. Каждый модуль СУТ поставлен в полной комплектации, включая низкошумные глушители ТММ-НГ.500 и ТММ-НГ.300 соответственно.
Калужский турбинный завод завершил шефмонтаж турбоагрегатов ТГ 8,0/10,5П2,5/0,7 мощностью по 8 МВт на производственной площадке предприятия «Омск Карбон Могилев» в г. Могилеве.
Турбины являются конденсационными, оснащены регулируемой системой отбора пара активного типа. ПТУ имеют двухвенечную ступень скорости и одиннадцать ступеней давления. Отбор пара осуществляется из камеры первой ступени.
Турбоагрегаты производства КТЗ обеспечат собственные потребности предприятия в электроэнергии, пар из регулируемого отбора будет использоваться для технологических нужд. Ввод оборудования планируется в текущем году.
ИООО «Омск Карбон Могилев» (входит в структуру компании «Омск Карбон Групп») занимается производством технического углерода в Республике Беларусь, реализуя продукцию на внутреннем и зарубежном рынке.
В ходе модернизации станции выполнено проектирование, строительные работы, изготовлено и поставлено основное технологическое оборудование. Газопоршневые установки были смонтированы и введены в эксплуатацию. В поставку входили также распределительные щиты среднего напряжения 6,3 кВ производства Schneider Electric (установлены на подстанции ТЭС). Щиты используются для вывода электроэнергии от генераторов энергоблоков.
Также компания Engul осуществляет гарантийное обслуживание трех газопоршневых установок 2000 GGCH, смонтированных в шумопоглощающих контейнерах. Общая электрическая мощность станции составляет 4680 кВт, тепловая – 4980 кВт.
Перед поставкой заказчику энергоблоки были полностью восстановлены на предприятии, испытаны (электрическая/тепловая мощность, уровень выбросов, шума) и введены в опытную эксплуатацию. Производимая электроэнергия поставляется в общую электросеть, тепловая энергия распределяется центральной системой теплоснабжения в жилой комплекс «Радвань» в г. Банска Быстрица.
 ТЭС построена по заказу ОАО «Великоновгородский мясной двор» и обеспечивает предприятие электроэнергией и теплом. Основное и вспомогательное оборудование поставило ООО «Цеппелин ПС Рус» в рамках реализации проекта «под ключ»: проектирование, строительно-монтажные работы поставленного оборудования и внешних инженерных систем, пусконаладка и получение разрешения на эксплуатацию ТЭС в надзорных органах.
В состав станции входят две когенерационные высоковольтные газопоршневые установки G3512H производства Caterpillar электрической мощностью по 1500 кВт (6,3 кВ) контейнерного исполнения. Агрегатирование было выполнено ООО «Цеппелин ПС Рус». Общая электрическая мощность мини–ТЭС составляет 3 МВт, тепловая – 2,8 МВт. Топливом является природный газ. Оборудование работает синхронно с сетью.
На объекте заказчика была проведена реконструкция паровой котельной, возведены эстакады, подведены наружные сети газо- и водоснабжения, высоковольтные и низковольтные кабельные линии.
В составе оборудования ТЭС также поставлены и смонтированы комплексное распределительное высоковольтное устройство, шкаф собственных нужд основной, шкаф автоматической системы управления ГПУ и системой синхронизации, операторная.
 Mitsubishi Power, дочерняя компания Mitsubishi Heavy Industries (MHI) Group, разрабатывает газовую турбину мощностью 40 МВт, которая в качестве топлива будет использовать 100 %-й аммиак (NH3). Проект реализуется в рамках программы Change in Power по декарбонизации производства электроэнергии. При сжигании аммиака не образуется углекислый газ (CO2) – таким образом, обеспечивается безуглеродное производство электроэнергии. Компания планирует вывести новый продукт на рынок в 2025 г.
Аммиак является вторым по величине производимым химическим веществом (после серной кислоты) в мире. В настоящее время он в основном используется как сельхозудобрение, а также при производстве продуктов питания, промышленных материалов, хладагентов и добавок, т.е. имеет хорошо налаженную глобальную дистрибьюторскую сеть. Кроме того, аммиак сохраняет стабильность при длительном хранении и транспортировке.
Параллельно с использованием аммиака в качестве топлива компания разрабатывает систему, в которой тепло выхлопных газов газовой турбины будет использоваться для преобразования аммиака в водород и азот для ГТУ, работающих на водороде.
Одной из проблем при непосредственном сжигании аммиака является образование оксида азота. Mitsubishi Power планирует решить данную проблему путем использования малоэмиссионной камеры сгорания газовой турбины H-25 и блоков селективного каталитического подавления выбросов.
 Заказчиком работ по расширению электростанции в поселке Харп выступает АО «Харп-Энерго-Газ». Проект предусматривает строительство второй очереди действующей теплоэлектростанции Харп-12 мощностью 3 МВт. Группа «Интертехэлектро» в качестве генерального подрядчика выполнит проектные и общестроительные работы, поставку и монтаж основного оборудования, пусконаладочные работы и ввод объекта в эксплуатацию.
Электростанция будет оснащена двумя газопоршневыми установками в модульном исполнении ITE 1500-G мощностью по 1,5 МВт на базе двигателей GS16R2-PTK (Mitsubishi). Сборка энергоблоков выполняется на Курганском заводе комплексных технологий.
ГПУ данного типа в течение нескольких лет работают на электростанциях в поселках Тазовский, Красноселькуп и Мыс Каменный и продемонстрировали высокую эффективность и надежность. Модульная поставка основного оборудования позволит сократить объем и сроки строительно-монтажных работ, а также стоимость сооружения энергообъекта.
Строительство ГПЭС в п. Харп ведется в рамках инвестиционной программы по модернизации системы электроснабжения поселка на 2015–2021 гг. Реализация проекта повысит надежность энергоснабжения потребителей. Начало выдачи электроэнергии новой ГПЭС планируется в декабре текущего года.
 В декабре корпорацией «Росатом» введена в эксплуатацию самая крупная ветроэлектростанцию в России – мощностью 210 МВт. С начала этого года Кочубеевская ВЭС в Ставропольском крае поставляет электроэнергию и мощность на оптовый рынок. Она стала вторым завершенным проектом АО «НоваВинд», а также самой крупной действующей ВЭС в стране. Станция занимает площадь 73 га.
Кочубеевская ВЭС состоит из 84 ветроэнергетических установок Lagerwey L100 мощностью по 2,5 МВт. При проектировании и последующем прохождении госэкспертизы были учтены требования, предъявляемые к подобным объектам, в частности, к охране окружающей среды. Степень локализации оборудования объекта, подтвержденная Министерством промышленности и торговли РФ, составляет 65 %.
В настоящее время «Росатом» реализует программу строительства ВЭС еще на трех площадках – в Ставропольском крае и Ростовской области. Всего до 2024 года планируется ввести в эксплуатацию порядка 1,2 ГВт мощности, производимой ветроэлектростанциями.
|
Русский
English