Новости

В октябре 2005 года на площадке новой электростанции ГТ ТЭЦ «Луч» в Белгороде были введены первые в России дожимные компрессорные установки швейцарской компании Enerproject SA. Две модульные ДКУ обеспечивают проектные параметры газового топлива по давлению, температуре и расходу для подачи в турбины LM2500+DLE НSPT производства GE.

С белгородского проекта началось полномасштабное внедрение швейцарских компрессорных технологий в России. Сегодня на различных объектах от Калининграда до Сахалина работают 234 газодожимные установки ENERPROJECT. Все они созданы по индивидуальным проектам и изготовлены с учетом области применения, условий эксплуатации, состава и качества исходного газа, типа и характеристик сопряженных газоиспользующих агрегатов, особых проектных требований заказчиков.

Диапазон входного давления газа в этих ДКУ составляет от -0,02 до 3,0 МПа (изб.), диапазон давления нагнетания – 0,5…11,0 МПа. Производительность установок – от 250 до 56 000 м3/ч. Рабочей средой являются разные газы: природный, попутный, низконапорный нефтяной, отходящий, отпарной, газ из сеноманской воды, газ деэтанизации конденсата.

ДКУ ENERPROJECT эксплуатируются в составе крупных и малых электростанций, ГТЭС промышленных предприятий, объектов сбора и транспорта газа, энергоцентров месторождений, предприятий нефте- и газопереработки, а также на объектах специального назначения – испытательных стендах газовых турбин и технических учебных центрах.

В Россию это оборудование поставляет группа «Энергаз» – эксклюзивный партнер компании Enerproject SA. Специалисты ГК «Энергаз» осуществляют монтаж и ввод в эксплуатацию, обслуживание, ремонт и модернизацию компрессорных установок.

Специализированная высокотехнологичная компания Enerproject SA основана в 1995 г., с 2015 г. является ведущим предприятием европейского холдинга SAMAPI Group. Производство базируется в швейцарском городе Меццовико (Mezzovico), кантон Тичино (Ticino). Компрессорное оборудование ENERPROJECT функционирует в 40 странах мира.

Tue, 11/10/2020

Контракт заключен на поставку и строительство 26 ветроустановок AW132/3465 для Companhia Paranaense de Energia в Бразилии. Электростанция мощностью 90 МВт будет построена в штате Риу-Гранди-ду-Норти, недалеко от г. Жандаира на востоке страны.

Группа Nordex изготовит оборудование на предприятии в Simoes Filho. Турбины установят на 120-метровых бетонных башнях, которые будут отлиты на территории ветропарка местным заводом в Арея-Бранка. Лопасти роторов ветровых турбин будут изготовлены партнерами Nordex в Бразилии.

Завершение строительства ветропарка запланировано на 2022 год. Контракт предусматривает также техническое обслуживание ветротурбин в процессе эксплуатации в течение 20 лет.

Companhia Paranaense de Energia – один из крупнейших независимых производителей энергии в стране – генерирует, передает, распределяет и продает электрическую энергию.

Mon, 11/09/2020

Предприятие «ТМ МАШ» изготовило для месторождения «Кубака» компании «Поли-металл» два комплекта тепломеханического оборудования. Системы утилизации будут обеспечивать энергией Омолонский производственный комплекс, в состав которого входят Кубакинская золотоизвлекательная фабрика и четыре месторождения.

Модули ТММ-ТМВГ.900 предназначены для утилизации выхлопных газов дизель-генераторной установки Энерго-Д1600/6,3 КН 31 производства «НГ-Энерго» (Cummins C 2250D5 мощностью 1636 кВт).

В объем поставки вошли два тепловых модуля ТММ-ТМВГ.900 с байпасными тепловыми линиями и компенсаторами тепловых расширений, шкафы управления ШУ ТМ, промышленные глушители ТММ-ПГ.1400. Каждый тепловой модуль установлен на единой раме, котел-утилизатор серии ТММ теплоизолирован и имеет кожух из оцинкованной стали.

В 2019–2020 гг. предприятие «ТМ МАШ» активно сотрудничает с российскими золотодобывающими компаниями. Такой опыт позволяет поставлять тепломеханическое оборудование на труднодоступные объекты горно-добывающей отрасли без особых трудностей.

Месторождение «Кубака» находится в Северо-Эвенском районе Магаданской области, в пределах Колымского горного массива, на расстоянии 1000 км от г. Магадана.

Fri, 11/06/2020

Завершен шефмонтаж и пусконаладка шести комплектов компрессоров производства ПАО «РЭП Холдинг» на дожимной компрессорной станции Бованенковского месторождения в рамках проекта по обустройству Сеноман-Аптских залежей. Ранее, в 2019 году, были введены в эксплуатацию пять компрессорных агрегатов. Всего на Бованенковское НГКМ поставлено 11 компрессоров 285ЦБК-16/121-С.

Оборудование изготовлено на Невском заводе в рамках контракта с АО «ОДК–Газовые турбины». Компрессоры предназначены для газоперекачивающих агрегатов ГТН-16Р-ПС-12, применяющихся для сжатия природного газа в составе дожимных компрессорных станций газовых промыслов. Строительно-монтажные и пусконаладочные работы проводились под техническим руководством сервисных инженеров Холдинга.

Бованенковское месторождение – крупнейшее на полуострове Ямал по разведанным запасам газа. Сеноман-Аптские залежи являются первоочередным объектом освоения месторождения.

Thu, 11/05/2020

Компании «Сколовская ВЭС» и «Карпатская ВЭС» намерены построить две ветроэлектростанции мощностью 40 и 36 МВт в Сколовском и Турковском районах Львовской обасти.

В рамках проекта на Сколовской ВЭС будут работать 14 ветровых электроустановок. На Карпатской ВЭС планируется смонтировать 15 ветроустановок. Площадь застройки каждой станции составит 18 га.

Tue, 11/03/2020

В рамках расширения производства фармацевтических препаратов в Ленинградской области инженеры компании «ГрандМоторс» выполнили проектирование, поставку, монтаж и запуск в работу контейнерной ДЭС.

Основу станции составляет ДГУ GMD770 компании GMGen Power Systems с дизельным двигателем Doosan. Мощность электростанции в резервном режиме работы составляет 600 кВт. Оборудование смонтировано в промышленном контейнере «Север» БКС-1.

На предприятии существуют высокие экологические стандарты. Для их соблюдения на крыше контейнера установлены два низкошумных глушителя, на всех вентиляционных проемах контейнера предусмотрены шумопоглощающие акустические решетки. Этот комплекс мер позволяет снизить уровень шума от работающей электростанции до 85 дБ на расстоянии 3 м от контейнера.

Дополнительный топливный бак вместимостью 1000 литров расположен в контейнере, что позволяет электростанции работать автономно без дозаправки до 10 часов.

Mon, 11/02/2020

Две КУ производства «Казанькомпрессормаш» введены в опытно-промышленную эксплуатацию в рамках обустройства нефтяной части нефтегазоконденсатного месторождения компании «Арктикгаз».

Компрессорные установки 34ГЦ2-138/7-117 ГТУ производительностью по 125640 м3/ч и конечным давлением 11,7 МПа, разработанные институтом «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа», предназначены для сжатия смеси попутного нефтяного газа и газа деэтанизации в составе газоперекачивающего агрегата.

Корпуса сжатия низкого и высокого давления расположены параллельно на общей раме вместе с двухвальным мультипликатором и укомплектованы газотурбинным двигателем НК-16СТД мощностью 16 МВт производства КМПО. Оборудование поставлено заказчику в виде блоков максимальной заводской готовности.

Всего предприятие изготовило и поставило 8 комплектов ГПА-16 Волга мощностью 16 МВт для Яро-Яхинского НГКМ по контракту, заключенному с АО «Арктикгаз». Они применяются для сжатия нефтяного газа. 

Яро-Яхинское НГКМ, расположенное на севере Западной Сибири, ввело в эксплуатацию в 2015 году АО «Арктикгаз», являющееся совместным предприятием компаний «Газпром нефть» и «Новатэк».

Fri, 10/30/2020

Решение о разработке системы было принято три года назад, когда в компанию обратился заказчик с просьбой о замене блока мониторинга параметров компрессора, который отработал на площадке 20 лет. Тогда ассортимент продукции MOTORTECH не включал данное оборудование, и компания не выполняла модернизацию систем мониторинга компрессоров. В связи с этим было принято решение отказаться от услуг сторонних производителей и разработать собственную систему мониторинга параметров компрессоров.

В настоящее время такая система разработана, и компания представила ее под брендом MCM (MOTORTECH Compressor Monitor). Система создана на базе программируемого логического контроллера и предназначена для контроля параметров поршневых компрессоров, работающих с приводом от газопоршневых двигателей. Она оснащена сенсорным экраном диагональю 254 мм, имеет четыре интерфейса – RS232, RS485, два USB и один интерфейс Ethernet.

Новая система имеет четыре конфигурируемых выхода 4…20 мА или 0…10 В для выполнения любого контроля параметров. МСМ сертифицирована по стандарту ATEX Zone 2/CSA, температурный диапазон работы составляет от –20 °C до +60 °C. Электропитание – 24 В постоянного тока.

MCM выполняет следующие функции: последовательные остановы и пуски компрессора, автоматическое регулирование клапана, регулирование частоты вращения, управление уставками компрессора, сохранение журнала аварийных ситуаций, анализ тенденции изменения параметров, запись данных в журнал регистрации, аварийные остановы, дистанционный доступ, управление в автоматическом и ручном режимах, доступ к данным через FTP-сервер, аварийная сигнализация. Система может осуществлять мониторинг параметров до 250 модулей.

Одним из преимуществ МСМ является свободный доступ к настройке параметров. Блок свободного доступа дает возможность пользователю внести необходимые изменения в программный код, чтобы адаптировать систему мониторинга в зависимости от специфических потребностей и задач.

В перспективе компания MOTORTECH планирует добавить дополнительные функции системы, такие как контроль уровня вибрации, осевой нагрузки, смазочного масла. Также ведется работа над объединением функции контроля параметров компрессора и двигателя в единой системе для удобства заказчиков.

Thu, 10/29/2020

В консорциуме со скандинавским подрядчиком A/S (BWSC) компания расширит мощность электростанции DPP2 Bemland в столице Республики Суринам – Парамарибо. Будут изготовлены и поставлены два газопоршневых агрегата MAN 18V48/60TS по 21 МВт, в результате чего мощность электростанции увеличится до 126 МВт.

Электростанция DPP2 Bemland, принадлежащая государственному коммунальному предприятию Energiebedrijven Suriname (EBS), была построена BWSC и MAN в 2012 г. и финансировалась правительством и местной компанией Olibis.

В настоящее время электростанция оснащена агрегатами MAN 18V48/60TS и является одной из самых экономичных в регионе. После расширения станции DPP2 будет постепенно сокращаться работа менее эффективных энергоблоков на соседней электростанции DPP1.

Mon, 10/26/2020

Ветроэнергетическая установка будет смонтирована в п. Усть-Камчатск. Проект реализует АО «Южные электрические сети Камчатки» (входит в группу «РусГидро»).

Мощность ветроустановки KWT300 производства японской компании Komaihalteс Inc. – 300 кВт. С вводом ВЭУ увеличится мощность действующей ветроэлектростанции, а ежегодная экономия дизтоплива составит около 110 тонн.

ВЭУ создана с учетом опыта работы ветроэлектростанций в Усть-Камчатске и Тикси и пригодна для эксплуатации в сложных природных условиях: штормовой ветер, высокая сейсмичность и вулканическая активность. Поставка оборудования выполняется в этом году, ввод в эксплуатацию запланирован на 2021 г.

Действующая в настоящее время в изолированном от центрального энергоузла Камчат-ского края ветроэлектростанция из трех ВЭУ KWT300 имеет мощность 1175 кВт. ВЭС эксплуатируется с 2013 года, ее работа позволяет экономить около 550 тонн дизтоплива в год.

Fri, 10/23/2020