Две КУ производства «Казанькомпрессормаш» введены в опытно-промышленную эксплуатацию в рамках обустройства нефтяной части нефтегазоконденсатного месторождения компании «Арктикгаз».
Компрессорные установки 34ГЦ2-138/7-117 ГТУ производительностью по 125640 м3/ч и конечным давлением 11,7 МПа, разработанные институтом «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа», предназначены для сжатия смеси попутного нефтяного газа и газа деэтанизации в составе газоперекачивающего агрегата.
Корпуса сжатия низкого и высокого давления расположены параллельно на общей раме вместе с двухвальным мультипликатором и укомплектованы газотурбинным двигателем НК-16СТД мощностью 16 МВт производства КМПО. Оборудование поставлено заказчику в виде блоков максимальной заводской готовности.
Всего предприятие изготовило и поставило 8 комплектов ГПА-16 Волга мощностью 16 МВт для Яро-Яхинского НГКМ по контракту, заключенному с АО «Арктикгаз». Они применяются для сжатия нефтяного газа.
Яро-Яхинское НГКМ, расположенное на севере Западной Сибири, ввело в эксплуатацию в 2015 году АО «Арктикгаз», являющееся совместным предприятием компаний «Газпром нефть» и «Новатэк».
Решение о разработке системы было принято три года назад, когда в компанию обратился заказчик с просьбой о замене блока мониторинга параметров компрессора, который отработал на площадке 20 лет. Тогда ассортимент продукции MOTORTECH не включал данное оборудование, и компания не выполняла модернизацию систем мониторинга компрессоров. В связи с этим было принято решение отказаться от услуг сторонних производителей и разработать собственную систему мониторинга параметров компрессоров.
В настоящее время такая система разработана, и компания представила ее под брендом MCM (MOTORTECH Compressor Monitor). Система создана на базе программируемого логического контроллера и предназначена для контроля параметров поршневых компрессоров, работающих с приводом от газопоршневых двигателей. Она оснащена сенсорным экраном диагональю 254 мм, имеет четыре интерфейса – RS232, RS485, два USB и один интерфейс Ethernet.
Новая система имеет четыре конфигурируемых выхода 4…20 мА или 0…10 В для выполнения любого контроля параметров. МСМ сертифицирована по стандарту ATEX Zone 2/CSA, температурный диапазон работы составляет от –20 °C до +60 °C. Электропитание – 24 В постоянного тока.
MCM выполняет следующие функции: последовательные остановы и пуски компрессора, автоматическое регулирование клапана, регулирование частоты вращения, управление уставками компрессора, сохранение журнала аварийных ситуаций, анализ тенденции изменения параметров, запись данных в журнал регистрации, аварийные остановы, дистанционный доступ, управление в автоматическом и ручном режимах, доступ к данным через FTP-сервер, аварийная сигнализация. Система может осуществлять мониторинг параметров до 250 модулей.
Одним из преимуществ МСМ является свободный доступ к настройке параметров. Блок свободного доступа дает возможность пользователю внести необходимые изменения в программный код, чтобы адаптировать систему мониторинга в зависимости от специфических потребностей и задач.
В перспективе компания MOTORTECH планирует добавить дополнительные функции системы, такие как контроль уровня вибрации, осевой нагрузки, смазочного масла. Также ведется работа над объединением функции контроля параметров компрессора и двигателя в единой системе для удобства заказчиков.
В консорциуме со скандинавским подрядчиком A/S (BWSC) компания расширит мощность электростанции DPP2 Bemland в столице Республики Суринам – Парамарибо. Будут изготовлены и поставлены два газопоршневых агрегата MAN 18V48/60TS по 21 МВт, в результате чего мощность электростанции увеличится до 126 МВт.
Электростанция DPP2 Bemland, принадлежащая государственному коммунальному предприятию Energiebedrijven Suriname (EBS), была построена BWSC и MAN в 2012 г. и финансировалась правительством и местной компанией Olibis.
В настоящее время электростанция оснащена агрегатами MAN 18V48/60TS и является одной из самых экономичных в регионе. После расширения станции DPP2 будет постепенно сокращаться работа менее эффективных энергоблоков на соседней электростанции DPP1.
Ветроэнергетическая установка будет смонтирована в п. Усть-Камчатск. Проект реализует АО «Южные электрические сети Камчатки» (входит в группу «РусГидро»).
Мощность ветроустановки KWT300 производства японской компании Komaihalteс Inc. – 300 кВт. С вводом ВЭУ увеличится мощность действующей ветроэлектростанции, а ежегодная экономия дизтоплива составит около 110 тонн.
ВЭУ создана с учетом опыта работы ветроэлектростанций в Усть-Камчатске и Тикси и пригодна для эксплуатации в сложных природных условиях: штормовой ветер, высокая сейсмичность и вулканическая активность. Поставка оборудования выполняется в этом году, ввод в эксплуатацию запланирован на 2021 г.
Действующая в настоящее время в изолированном от центрального энергоузла Камчат-ского края ветроэлектростанция из трех ВЭУ KWT300 имеет мощность 1175 кВт. ВЭС эксплуатируется с 2013 года, ее работа позволяет экономить около 550 тонн дизтоплива в год.
Для обеспечения нужд золоторудной компании «Омчак» поставлены дизельные энергоблоки. В условиях труднодоступной местности резервное питание необходимо для бесперебойной работы шахт и нормальной жизнедеятельности вахтового поселка.
Энергокомплекс состоит из двух дизельных установок мощностью по 1,8 МВт, напряжение 6,3 кВ. ДГУ созданы на базе двигателя Mitsubishi MGS2700HV и генератора Leroy-Somer. Они оснащены дополнительным топливным баком на 6500 л и распредустройством на 6 кВ.
Для работы энергоблоков в параллельном режиме на общую нагрузку установлена панель управления ComAp, через которую генераторы синхронизируются и работают в автоматическом режиме.
Дизель-генераторы установлены в усиленные контейнеры производства завода «КриалЭнергоСтрой», а распределительное устройство – в промышленный блок-контейнер. ДЭС прошла испытания и запущена в работу сотрудниками сервисной службы предприятия.
Заказ на поставку и установку семи турбин N149/4.0-4.5 мощностью по 4280 кВт в Финляндию получен от немецкой компании Energiequelle. Проект также включает в себя соглашение о полном техническом обслуживании на 25 лет.
Ветроэлектростанция «Конттисуо» мощностью 29,96 МВт будет построена примерно в 20 км к юго-востоку от муниципалитета Сойни, на границе Южной Остроботнии и Центральной Финляндии. Установка и подключение турбин к сети состоится в 2021 г.
Nordex будет поставлять машины для холодного климата, оснащенные системой антиобледенения для предотвращения накопления льда на лопастях турбин. Поскольку исчезает необходимость останавливать или уменьшать работу турбин во время работы антиобледенительной системы, это значительно снижает потери выхода и остановы, возникающие в результате обледенения.
Energiequelle GmbH с 1997 г. известна на международном уровне как разработчик проектов и оператор ветроэнергетических, биогазовых и фотоэлектрических установок, а также подстанций и хранилищ энергии.
Запущена в эксплуатацию первая очередь станции активной дегазации полигона твердых бытовых отходов «Торбеево» с газопоршневой энергоустановкой, работающей на свалочном газе.
ГПЭС смонтирована ООО «Продэкс Энерджи» совместно с предприятиями «ХК ГИС Энерджи» (генеральный подрядчик) и «ЭНИТ». Она предназначена для работы в составе установки активной дегазации полигона ТБО в Люберецком районе. Модульная газопоршневая установка Продэкс-ЭПМ(УТ)-1000/6,3-02Р3-У1 электрической мощностью 1000 кВт создана на базе энергоблока PG1250B2 компании FG Wilson с двигателем Perkins 4016-61 TLS2.
Топливом является свалочный газ. Энергоблок оснащен системой утилизации тепла, тепловая мощность – 990 кВт. Оборудование имеет контейнерное исполнение. Мини-ТЭС работает в автоматическом режиме. Кроме энергоустановки, в объем поставки вошли:
система подготовки и очистки свалочного газа;
модуль газовой компрессорной станции;
факельная установка, коллекторные станции;
трансформаторная подстанция БМ ТП-6,0/ 0,4 кВ;
автоматизированная система учета электрической энергии.
Предприятие поставило компрессорное оборудование для установки производства водорода № 3 комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов «ТАНЕКО» (Татнефть).
Компрессорная установка 4ГЦ2-91/9-12 УХЛ для сжатия азота производительностью 985 тыс. м3/сутки и конечным давлением 1,163 МПа разработана специалистами АО «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа». КУ создана на базе двухступенчатого центробежного компрессора с вертикальным разъемом корпуса, оснащенного сухими газодинамическими уплотнениями.
Установка спроектирована и изготовлена в соответствии с требованиями стандарта API 617. Она укомплектована асинхронным электродвигателем с мультипликатором, а также системой автоматизированного управления.
Для второй очереди проекта предприятие изготавливает компрессорную установку 4ГЦ1-254/2-10 УХЛ4.
Биогазовую станцию мощностью 20 МВт на предприятии «Новомиргородский сахар», принадлежащем I&U Group, строят в четыре этапа. В настоящее время построена био-ТЭС мощностью 6 МВт. Для первого этапа компания KTS Engineering поставила четыре газопоршневые установки JMC 420 производства INNIO Jenbacher.
В комплект поставки также входит программное обеспечение myPlant Asset Performance Management, обеспечивающее дистанционный мониторинг и диагностику работы оборудования.
С вводом биокомплекса отходы сахарного производства будут перерабатываться в сырье для выработки электрической и тепловой энергии и органические удобрения. Тепло используется для собственных нужд предприятия и для отопления овощных теплиц.
Биореактор может работать на разном сырье: свекольном жоме, кукурузном силосе, курином помете, на навозе свиней и КРС. Кроме того, рассматривается вариант очистки технологической воды до 99,8 % и сброса ее в пересохший каскад прудов, который находится рядом с заводом. Это повысит уровень грунтовых вод, и они могут использоваться для полива сельскохозяйственных культур.
Проект финансируется за счет займа Европейского банка реконструкции и развития и Фонда чистых технологий.
Новая морская ветротурбина с прямым приводом имеет мощность 14 МВт, диаметр ротора составляет 222 метра. Турбина SG 14-222 DD оснащена новыми лопастями B108, которые изготавливаются по передовой технологии IntegralBlade как монолитное изделие. Длина одной лопасти (108 м) равна длине трех космических кораблей Space Shuttle многоразового использования. Охватываемая ветротурбиной площадь составляет 3,9 га, соответствуя площади пяти футбольных полей. Планируется довести мощность турбины до 15 МВт.
Увеличение размеров и повышение единичной мощности ветротурбин – одно из основных технологических направлений в развитии ветроэнергетики. Это позволяет снижать удельные капитальные затраты и стоимость энергии. До настоящего времени самым мощным ветрогенератором в мире был Haliade X производства GE мощностью 12 МВт.
Прототип ветротурбины введен в опытно-промышленную эксплуатацию, и на него есть заказы. Специалисты Siemens заявляют, что ВЭУ сможет вырабатывать на 25 % больше энергии в год, чем предыдущая модель SG 11.0-200 DD мощностью 11 МВт, выведенная на рынок в 2018 г.
Преимуществом установки является сравнительно малый вес гондолы морского гиганта – 500 тонн, что позволяет использовать стандартные башни и фундаменты. Снижаются капитальные затраты на установку турбины за счет экономии исходных материалов и сокращения транспортных издержек. Siemens Gamesa планирует изготовить и установить прототип новой ветротурбины в 2021 г., а ее коммерческие поставки начать в 2024 г.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Решение о разработке системы было принято три года назад, когда в компанию обратился заказчик с просьбой о замене блока мониторинга параметров компрессора, который отработал на площадке 20 лет. Тогда ассортимент продукции MOTORTECH не включал данное оборудование, и компания не выполняла модернизацию систем мониторинга компрессоров. В связи с этим было принято решение отказаться от услуг сторонних производителей и разработать собственную систему мониторинга параметров компрессоров.
В консорциуме со скандинавским подрядчиком A/S (BWSC) компания расширит мощность электростанции DPP2 Bemland в столице Республики Суринам – Парамарибо. Будут изготовлены и поставлены два газопоршневых агрегата MAN 18V48/60TS по 21 МВт, в результате чего мощность электростанции увеличится до 126 МВт.
Ветроэнергетическая установка будет смонтирована в п. Усть-Камчатск. Проект реализует АО «Южные электрические сети Камчатки» (входит в группу «РусГидро»).
Для обеспечения нужд золоторудной компании «Омчак» поставлены дизельные энергоблоки. В условиях труднодоступной местности резервное питание необходимо для бесперебойной работы шахт и нормальной жизнедеятельности вахтового поселка.
Биогазовую станцию мощностью 20 МВт на предприятии «Новомиргородский сахар», принадлежащем I&U Group, строят в четыре этапа. В настоящее время построена био-ТЭС мощностью 6 МВт. Для первого этапа компания KTS Engineering поставила четыре газопоршневые установки JMC 420 производства INNIO Jenbacher.
Новая морская ветротурбина с прямым приводом имеет мощность 14 МВт, диаметр ротора составляет 222 метра. Турбина SG 14-222 DD оснащена новыми лопастями B108, которые изготавливаются по передовой технологии IntegralBlade как монолитное изделие. Длина одной лопасти (108 м) равна длине трех космических кораблей Space Shuttle многоразового использования. Охватываемая ветротурбиной площадь составляет 3,9 га, соответствуя площади пяти футбольных полей. Планируется довести мощность турбины до 15 МВт.
Русский
English