ГТЭС на месторождении работает в составе локальной сети и обеспечивает нужды промысла с 2008 года. Заказчик проекта – компания «Севернефтегазпром». В основе станции – семь газотурбинных установок DTG-1,8/2G (OPRA) мощностью по 1,8 МВт. Оборудование размещено в специально спроектированных быстровозводимых зданиях. В качестве топлива используется природный газ с низким содержанием серы, добываемый на месторождении.
При проектировании станция была рассчитана на восемь энергоблоков. На сегодня она загружена полностью, и возрастающие нужды месторождения в электроэнергии потребовали увеличения мощности станции. Для этого будет установлен 8-й энергоблок DTG-1,8/2G.
Южно–Русское месторождение расположено в Красноселькупском районе ЯНАО, в 285 км от города Новый Уренгой. Лицензией на разработку месторождения владеет ОАО «Севернефтегазпром», акционерами которого являются компании «Газпром» и BASF. Месторождение введено в эксплуатацию в декабре 2007 года.
В городе Буденновске Ставропольского края на площадке газохимического комплекса «Ставролен» введена в промышленную эксплуатацию ПГУ-ТЭС мощностью 135 МВт. Буденновская ТЭС входит в состав «Лукойл-Ставропольэнерго» и является крупнейшей станцией распределенной генерации на юге России.
Строительство ТЭС выполнило ООО «Лукойл-Энергоинжиниринг», генеральный подрядчик – компания «Синерджетик проджектс». Электрическая мощность ПГУ составляет 135 МВт, тепловая - 40 Гкал/ч. В ее состав входят две газотурбинные установки Trent 60 WLE (Siemens) мощностью по 64 МВт, два котла-утилизатора ПК-93 (ЗиО–Подольск), паровая турбина Siemens SST-400. Основным топливом для ПГУ будет попутный нефтяной газ с месторождений в российском секторе Каспийского моря.
Подготовку (доочистку, компримирование) и подачу газа в турбины под рабочим давлением 5,8 МПа обеспечивает дожимная компрессорная станция. ДКС состоит из трех компрессорных установок Enerproject EGSI-S-100/1000WA, две из которых работают в постоянном режиме, третья – в «горячем» резерве. Производительность каждой ДКУ – 815 м3/ч.
Особенность технологического процесса – перепад давления газа на входе. Для поддержания постоянного уровня давления компрессорные установки модернизированы – в модуль каждой ДКУ встроен узел редуцирования. Проектные параметры газа по чистоте обеспечивают дополнительные элементы системы фильтрации – внешние фильтры-сепараторы с автоматической дренажной системой и насосом для откачки конденсата.
Ввод в эксплуатацию дожимной компрессорной станции топливного газа выполнила компания «СервисЭнегргаз» (входит в группу компаний «Энергаз»). Инженеры выполнили шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания, комплексную проверку ДКС в сопряжении с генерирующим оборудованием ПГУ-135, обучение эксплуатирующего персонала.
Технологическое присоединение ТЭС осуществила МРСК Северного Кавказа. В итоге сформирована энергетическая структура, которая осуществит надежное электроснабжение предприятий Буденновского технопарка, повысит промышленный потенциал восточной зоны Ставропольского края, а также полностью обеспечит потребности ГХК «Ставролен» в электрической и тепловой энергии.
Ветротурбина морского базирования будет расположена в акватории Каспийского моря и обеспечит электроэнергией буровые установки. Мощность ВЭС составит 200 МВт. Проект оценивается в $475 млн, срок его окупаемости - около 10 лет.
Станция будет построена в районе острова Пираллахи к 2018 году. Согласно проекту, предполагается также строительство автодороги между островами Чилов и Пираллахи. Для координации работ при государственном агентстве по альтернативным и возобновляемым источникам энергии Азербайджана создана рабочая группа. Она проанализировала возможность реализации проекта и выбрала место для строительства. Речь идет о строительстве ВЭС на месторождении «Нефтяные Камни».
Будут построены эстакады на морской глубине 1-2 метра и на платформах, соединенных этими эстакадами. Эстакады для проекта будут строиться при поддержке Госнефтекомпании Азербайджана SOCAR, которая обладает необходимыми технологиями и ресурсами. Средства на строительство привлекаются за счет кредитов, интерес к проекту проявили инвесторы из Германии, Китая и арабских стран.
Газоперекачивающие агрегаты ГПА-16М-08 Урал изготовлены НПО «Искра». В них применяются двигатели ГТУ-16П производства ПМЗ, разработка ОАО «Авиадвигатель». Компрессорная станция работает в составе первой очереди газопровода «Северный поток».
В составе сухопутной части строящегося магистрального газопровода четыре из семи компрессорных станций оборудованы пермскими газотурбинными установками. Суммарная мощность пермских газовых турбин для первой очереди Северо-Европейского газопровода составляет более 300 МВт. ГПА размещаются в укрытиях ангарного типа, что позволяет персоналу круглогодично обслуживать их в комфортных условиях.
ГТУ-16П серийно выпускается с 1999 года и прошла проверку временем, хорошо зарекомендовав себя в эксплуатации на газоперекачивающих станциях России, Белоруссии, Турции. На сегодня пермские установки мощностью 16 МВт эксплуатируются более чем на тридцати компрессорных станциях ОАО «Газпром».
Компания Siemens и правительство Египта заключили связанные соглашения на строительство электростанции комбинированного цикла мощностью 4,4 ГВт и поставку ветротурбин общей мощностью 2 ГВт. Кроме того, Siemens построит в Египте завод по производству лопастей ветротурбин. В результате присутствие компании на рынке данной страны увеличится в три раза.
В развитие данных соглашений планируется также строительство еще одной электростанции комбинированного цикла мощностью до 6,6 ГВт, а также десяти подстанций для надежного энергоснабжения страны.
В рамках соглашения Siemens выступит генподрядчиком и генпроектировщиком электростанции комбинированного цикла Beni Suef мощностью 4,4 ГВт. Электростанция будет состоять из четырех энергоблоков. В состав каждого из них войдут два газотурбинных энергоблока SCC5 8000H 1S, два котла-утилизатора, паровая турбина и три электрогенератора.
В области возобновляемой энергетики Siemens построит морские и наземные ветропарки на базе своих самых передовых разработок. Данные проекты реализуются в рамках программы правительства Египта по развитию возобновляемой энергетики в стране. Основная цель программы – увеличение производства электроэнергии ветропарками до 7,2 ГВт за период до 2020 года.
Новая СУР-ЭС производства МПП «Энерготехника» (город Саратов) поставляется на Верхнеказымское ЛПУ МГ (Газпром трансгаз Югорск) для замены выработавших свой ресурс шкафов управления Hand Automatic производства Merlin Gerin.
Новая сертифицированная система СУР-ЭС обеспечит расширенный набор функций по управлению режимами комплекса газотурбинных электростанций Ruston-2700, высоковольтного распределительного устройства и трансформаторной подстанции 10/0,4 кВ. В том числе она осуществляет:
- дистанционное управление турбогенераторами Ruston с обеспечением базового режима эксплуатации;
- автоматический запуск аварийных турбогенераторов с выдачей напряжения на секции шин ЗРУ 10кВ;
- управление системой точной синхронизации (СТС-3) для прямого и обратного перехода на электроснабжение система/генератор, генератор/генератор, с возможностью синхронизации шиносоединительных и секционных выключателей;
- полный мониторинг состояния выключателей ЗРУ-10 кВ и РУНН-0,4 кВ (включен/отключен; неисправность; предупредительная сигнализация; авария), а также параметров электрической сети на вводах и секциях шин;
- дистанционное управление выключателями ЗРУ-10 кВ и РУНН-0,4 кВ;
- обеспечение функциональной и противоаварийной автоматики;
- управление системой автоматических блокировок от несанкционированных переключений и ошибок персонала;
- передача данных на верхний уровень и на АРМ, входящих в состав СУР-ЭС, архивация данных и событий.
По сравнению со штатной системой автоматики, функционал расширен и обеспечивается возможность работы электростанции Ruston в базовом и аварийном автоматическом режиме на нагрузку всей компрессорной станции, а не только на один компрессорный цех. Для этого дополнительно будет проводиться ретрофит ячеек ЗРУ-10 кВ, с заменой устаревшей релейной аппаратуры современным микропроцессорным терминалом РЗА Sepam 1000+.
В состав основного оборудования энергоблока входят ГТЭ-160, паротурбинная установка К-80/65-7,0, генераторы ТЗФГ-160-2МУЗ и ТЗФП-80-2УЗ с тиристорной системой возбуждения производства ОАО «Силовые машины». Паровой котел-утилизатор Пр-230/56,3-7,61/0,65-527/207 изготовило предприятие «ЗиО–Подольск».
В рамках пусконаладочных работ на строящийся парогазовый энергоблок мощностью 230 МВт компания «Технопромэкспорт» («Ростех») поставила КРУЭ 6/0,4 кВ для обеспечения собственных нужд станции. Систему автоматики разработало и поставило ОАО «Интеравтоматика».
С вводом третьего энергоблока ТЭС «Сисак» на основе парогазового цикла электрическая мощность станции увеличится до 650 МВт и добавится выдача 50 Гкал/ч тепловой энергии. Первая очередь ТЭС была введена в эксплуатацию компанией «Технопромэкспорт» в 1976 году. Действующая очередь станции состоит из двух классических конденсационных блоков мощностью по 210 МВт, работающих на газовом топливе (резервное – мазут).
В основу мини-ТЭС электрической мощностью 130 кВт вошли две микротурбины Capstone C65 со встроенными утилизаторами тепла. Компания «БПЦ Инжиниринг» в ходе строительства поставила генерирующее оборудование, выполнила его шефмонтаж и пусконаладку.
Главной целью техперевооружения стало переключение нагрузок с котельных сыродельного и мясоконсервного комбинатов на котельную №8 и ликвидация 5 км воздушной теплотрассы. Сегодня котельная Березовского ЖКХ справляется с нагрузкой, которую ранее обеспечивали три котельные, поэтому к ее надежности предъявлялись особые требования.
Сегодня микротурбины работают параллельно с сетью на номинальной мощности, обеспечивая 80 % собственных нужд котельной, остальное добирается из сети ГПО «Белэнерго». Такая схема позволила не только повысить надежность энергоснабжения районной котельной, но и сократить на $55 тыс. ежегодные затраты ГУПП «Березовское ЖКХ» на покупку электроэнергии из сети.
Оборудование размещено в одном помещении с водогрейными котлами. Микротурбины работают в автоматическом режиме.
В ходе реализации проекта предприятие изготовило и поставило заказчику 12 газоперекачивающих агрегатов ГПА-10 мощностью по 10 МВт для модернизации компрессорных станций предприятия «Газпром трансгаз Ставрополь».
ГПА блочного исполнения разработаны компанией «ОДК – Газовые турбины» на базе газотурбинных установок ГТУ-10П производства ПМЗ (разработка ОАО «Авиадвигатель») и центробежных компрессоров Сумского НПО им. М.В. Фрунзе. Компрессоры 241ГЦ2-300/36-56М комплектуются сухими газодинамическими уплотнениями и системой магнитного подвеса ротора.
Агрегат ГПА-10 разработан для применения в сейсмоопасных районах при сейсмических воздействиях до 8 баллов по шкале MSK-64. Блочная конструкция обеспечивает минимальные сроки изготовления, монтажа и пусконаладки оборудования.
В настоящее время на КС «Невинномысск» введены три агрегата первой очереди, на КС «Георгиевск» – два ГПА, здесь до конца текущего года будут введены еще два агрегата.
Ввод оставшихся пяти ГПА (3 шт. и 2 шт. соответственно) запланирован на 2016 год. Генпроектировщиком выступает компания «Питер Газ», заказчик – ООО «Газпром центрремонт».
Компрессорные станции «Невинномысск» и «Георгиевск» расположены в Ставрополь-ском крае. Они входят в состав одной из старейших в России газотранспортных систем Северный Кавказ – Центр, введенной в эксплуатацию в середине прошлого века. Модернизация данных компрессорных станций осуществляется в рамках строительства СМГ «Турецкий поток».
По заказу ООО «Газпром добыча Надым» компания модернизирует три газоперекачивающих агрегата ГТН-6. В составе модернизированных газоперекачивающих агрегатов ГТН-6Р Урал будут установлены компрессоры производства ЗАО «РЭП-Холдинг».
Также будут доработаны под требуемые параметры узлы газотурбинной установки ГТН-6Р производства ЗАО «УТЗ». Модернизация действующего парка ГПА позволяет продлить эксплуатацию месторождения с наименьшими затратами.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
В городе Буденновске Ставропольского края на площадке газохимического комплекса «Ставролен» введена в промышленную эксплуатацию ПГУ-ТЭС мощностью 135 МВт. Буденновская ТЭС входит в состав «Лукойл-Ставропольэнерго» и является крупнейшей станцией распределенной генерации на юге России.
Ветротурбина морского базирования будет расположена в акватории Каспийского моря и обеспечит электроэнергией буровые установки. Мощность ВЭС составит 200 МВт. Проект оценивается в $475 млн, срок его окупаемости - около 10 лет.
В состав основного оборудования энергоблока входят ГТЭ-160, паротурбинная установка К-80/65-7,0, генераторы ТЗФГ-160-2МУЗ и ТЗФП-80-2УЗ с тиристорной системой возбуждения производства ОАО «Силовые машины». Паровой котел-утилизатор Пр-230/56,3-7,61/0,65-527/207 изготовило предприятие «ЗиО–Подольск».
В основу мини-ТЭС электрической мощностью 130 кВт вошли две микротурбины Capstone C65 со встроенными утилизаторами тепла. Компания «БПЦ Инжиниринг» в ходе строительства поставила генерирующее оборудование, выполнила его шефмонтаж и пусконаладку.
Русский
English