Новости

Новолипецкий металлургический комбинатНа предприятии после ремонта введен в промышленную эксплуатацию турбокомпрессорный агрегат в составе компрессора и новой конденсационной паровой турбины с системой управления АСКУ. Запуску агрегата предшествовали 72-часовые комплексные испытания, в результате которых было подтверждено соответствие ТКА техническому заданию и всем требованиям промышленной безопасности.

Паровая турбина К-22-90-2 изготовлена на производственной площадке Холдинга – Невском заводе – в рамках капитального ремонта турбокомпрессорного агрегата К-3000 №3. Новая турбогруппа установлена на месте турбины, выработавшей свой ресурс, в качестве привода воздушного компрессора К-3000-61-1.

Турбина К-22-90-2 имеет улучшенные эксплуатационные характеристики, оснащена современной системой автоматического регулирования и защиты, спроектированной на базе котроллеров Simatic S7-400 под управлением PCS7. Применение данной системы повышает надежность и безопасность работы машины.

АО «РЭП Холдинг» также участвует в проекте по замене турбокомпрессорного агрегата К-3000 №1. В рамках его реализации компания изготовит для металлургического комбината паровую турбину К-22 и новый центробежный компрессор К-3000.

20/10/2017

Дизельная электростанция производства компании «ТСС» АД-800С-Т400-1РМ5 создана на основе французского двигателя Baudouin 12M26G1100/5E2 с рабочим объемом 31,8 литра, который способен развивать мощность до 968 кВт. Данная модель двигателя имеет 12 цилиндров V-образного исполнения и оборудована системой забора воздуха с турбонаддувом и электронным регулятором оборотов.

ДЭС имеет вторую степень автоматизации. Энергоблок установлен в прочный универсальный контейнер УБК-6.

19/10/2017

Поставщик оборудования – компания «Бриз Моторс». Энергоблоки предназначены для энергоснабжения промышленного предприятия «Северный пресс». Номинальная мощность ДГУ модели CURSOR400 производства Iveco Motors (FPT) составляет 320 кВт, резервная – 352 кВт.

Агрегат оборудован надежным экономичным двигателем C13 TE3A объемом 13 литров. Привод имеет уровень расхода топлива 87,5 л/ч при 100 %-й нагрузке. Объем топливного бака электростанции – 500 л. ДГУ устанавливается на опорную раму, агрегат может быть оборудован заводским всепогодным защитным кожухом.

Современное высокотехнологичное предприятие «Северный пресс» производит высококачественную продукцию на основе собственных разработок и научных разработок концерна «Гранит–Электрон». Выпускаемая продукция применяется в современном медицинском оборудовании и робототехнике.

18/10/2017

Компания начинает серийное производство нового дизельного генератора модели 3512C. Энергоблок будет применяться в качестве резервного источника энергоснабжения.

На сегодня Caterpillar Inc. предлагает современные дизель-генераторы максимальной мощностью 1750 кВт, но в ближайшие полгода компания планирует расширить ряд выпускаемых агрегатов до семи моделей. Таким образом, будут доступны промышленные дизель-генераторы с максимальной мощностью от 1250 до 2800 кВт.

Благодаря применению передовых технологий двигатель 3512C имеет более низкие эксплуатационные расходы по сравнению с предыдущими моделями. Компактная конструкция и небольшая масса упрощают его транспортировку, установку на месте эксплуатации и обслуживание. К тому же резервные дизельные электростанции 3512C отличаются более низкими показателями расхода топлива и уровнем выбросов вредных веществ в атмосферу.

Аварийный генератор серии 3512C соответствует требованиям стандарта ISO 8528-5 G3 для работы в резервном режиме и при приеме нагрузки. В зависимости от требований заказчика энергоустановки могут комплектоваться как низковольтными, так и высоковольтными генераторами.

Панель автоматического управления Cat ADEM A3, которой комплектуется дизель-генератор, объединяет в себе функции включения/выключения агрегата, а также защиты основных узлов двигателя и электрогенератора.

17/10/2017

ГПД производства компании LiebherrИзвестные своим высоким качеством газовые двигатели производства Liebherr Machines Bulle S.A. (г. Бюлль, Германия) скоро начнут работать в составе газопоршневых электростанций когенерационного цикла у российских заказчиков. Компания поставила первую партию двигателей для агрегатирования энергоблоков отечественными заводами.

Предприятие Liebherr выпускает газопоршневые двигатели в диапа-зоне 145...1070 кВт. Двигатели с частотой вращения вала 1500 об/мин энергетического применения имеют рядное и V-образное исполнение, КПД – до 44 %. Они отличаются высокой надежностью, низким расходом топлива, длительным межремонтным и общим моторесурсом. Обеспечивается удобство обслуживания и ремонта.

Электронные блоки управления регулируют такие ключевые функции двигателей, как контроль детонации, управление зажиганием, регулирование мощности и состава топливной смеси, контроль безопасности.

Комплектация двигателей основана на принципе plug-and-play: они не требуют дополнительных настроек и могут быть оперативно запущены в работу. Число соединений для подключения контуров жидкостного охлаждения и электрических/электронных интерфейсов сведено к минимуму. Это гарантирует компаниям, специализирующимся на сборке энергетических установок, существенное сокращение временных и трудовых затрат на интеграцию двигателей.

Двигатели могут работать на различных видах газового топлива с разной температурой сгорания и метановым числом. Разрабатываются решения как для параллельной работы с сетью, так и для изолированной работы ГПУ.

В ходе разработки газовых двигателей усилия инженеров были сосредоточены на таких ключевых моментах, как обеспечение общей эффективности, соответствие экологическим стандартам по выбросам и быстрая адаптация к разным сферам применения. Разработки Liebherr соответствуют самым строгим экологическим нормам, в частности требованиям «Технического руководства по поддержанию чистоты воздуха» (TALuft). Данные нормы, действующие на территории Германии, допускают выброс отработавших газов (NOX) 500 мг/м3 при 5 % O2.

ООО «Либхерр–Русланд», основанное в 2000 году, специализируется на продаже и обслуживании всего спектра продукции Liebherr на территории РФ. Компания поддерживает развитую сеть региональных центров и сервисных пунктов во всех федеральных округах, располагая крупными ремонтно-складскими комплексами в Москве, Хабаровске, а также в Кузбассе. Надежная работа сервисных служб «Либхерр» обеспечивается в самых удаленных точках страны. Компания формирует склад компонентов газовых двигателей.

16/10/2017

Установка резервных ДГУ в аэропорту ПлатовПять генераторных установок производства FG Wilson (Caterpillar (NI): P1500E1, P1250E1, P1000E1, P900E1 и P660-3 – поставила в ростовский аэропорт компания «Комплексные электросистемы Эримекс». Оборудование смонтировано в шумозащитных контейнерах с уровнем шума 85 дБ(А).

Каждый энергоблок оснащен 1500-литровым топливным баком с отопительными приборами и автоматическими жалюзи на впускном и выпускном отверстиях для работы при низких температурах окружающей среды. Все генераторные установки оборудованы панелями управления FG Wilson PowerWizard 2.1, которые подсоединены к главному центру управления аэропорта через систему SCADA.

Генераторные установки работают в автоматическом режиме, с дистанционным управлением и системой мониторинга. Компания «Комплексные электросистемы Эримекс» установила на объекте все необходимые распределительные устройства. Все установки прошли 72-часовое испытание при различных нагрузках.

Новый аэропорт станет крупнейшим авиационным транспортным узлом в регионе. Он будет функционировать и как логистический центр, и как центр обслуживания российских и международных авиакомпаний. Строительство нового аэропорта планируется завершить к концу текущего года.

13/10/2017

Вакуумная компрессорная станция ГК "Энергаз"На Советском месторождении ОАО «Томскнефть» успешно завершены 72-часовые комплексные испытания установки предварительного сброса воды УПСВ-3. В ходе тестирования проверку также прошла вакуумная компрессорная станция, поставленная компанией «Энергаз». Это технологическое оборудование обеспечит на объекте рациональное использование низконапорного ПНГ в максимально возможных объемах.

ВКС винтового типа сжимает попутный газ второй ступени сепарации с близкого к вакууму давления (0,001…0,01 МПа) до давления газа первой ступени сепарации (0,6 МПа) для совместной подачи в трубопровод до газораспределительной станции.

Компрессорная станция по специальным требованиям проекта работает с минимальной производительностью - 250 м3/ч. Система регулирования состоит из двух замкнутых контуров управления. Первый контур контролирует положение золотника компрессора и регулирует производительность ВКС в диапазоне 15…100 %, что обеспечивает высокую эффективность её работы даже при частичных нагрузках. Второй контур – управление байпасными клапанами – регулирует производительность в диапазоне 0…15 %.

Очистку ПНГ на входе в компрессор осуществляет сепаратор (двухступенчатый фильтр-скруббер) с автоматической дренажной системой. Предусмотрена возможность быстрой замены фильтрующих элементов (картриджей).

Блочно-модульная ВКС размещена в отдельном всепогодном укрытии, оснащена системами жизнеобеспечения и безопасности, оборудована системой автоматизированного управления. Режим работы в составе УПСВ - непрерывный. По итогам комплексных испытаний ВКС введена в действие. Все предпусковые мероприятия выполнила компания «СервисЭнергаз».

12/10/2017