Новости
 На ТЭЦ-3 запущен новый блок мощностью 405,6 МВт, построенный в рамках комплексной модернизации станции. Это первый в России и СНГ энергоблок, функционирующий на основе турбины 9HA.01 производства GE. Модернизация электростанции позволила вдвое увеличить выработку электроэнергии – с 384 до 789,6 МВт.
Основная цель проекта – обеспечить электроэнергией оптовый рынок Татарстана, а также генерацию пара для заводов ПАО «Казаньоргсинтез» (ГК «ТАИФ»). Строительство нового энергоблока было реализовано GE в партнерстве с компанией Gama Power Systems Engineering and Contracting.
ГТУ 9HA имеет высокую эксплуатационную гибкость, которая достигается за счет передовой цифровой системы управления, позволяющей быстро запускать установку и переходить на частичную нагрузку с сохранением высокой эффективности. Применение передовой камеры сгорания существенно уменьшает выбросы и снижает воздействие на окружающую среду.
В разработку технологии турбин класса HA компания GE инвестировала $2 млрд. В газотурбинных установках данного типа используются самые передовые материалы и технологии. Двигатели отличаются отличными аэродинамическими характеристиками.
С вводом ГТУ станция получила также дополнительный резерв тепловой мощности для отпуска потребителям, в том числе населению, по самым низким в Республике Татарстан тарифам.
На Воркутинской ТЭЦ-1 (группа «Т Плюс») установлены три автоматизированные дизельные электростанции суммарной мощностью 3,4 МВт. Они повысят надежность и безопасность энергоснабжения потребителей Воркутинского энергоузла. В случае системной аварии автономные источники позволят запустить в работу генерирующее оборудование ТЭЦ-1.
В состав комплексной поставки вошли два энергоблока Энерго-Д1200/6,3 КН30 и один – Энерго-Д1000/6,3 КН20, а также вспомогательное оборудование, пульт дистанционного управления, щит контроля управления (3 ед.).
Все оборудование изготовлено на предприятии «НГ-Энерго» в С.-Петербурге. Энергоблоки созданы на базе дизель-генераторных установок Cummins. Выходное напряжение – 6,3 кВ. Каждый энергоблок полностью автономный, его высокотехнологичное оборудование способно работать в самых суровых климатических условиях и при сейсмической активности средней степени.
Электростанция имеет модульное исполнение, длина модуля – 9 м. В состав электростанции входят топливная и масляная системы, системы охлаждения, освещения, отопления, вентиляции и прочие системы жизне-обеспечения. В ходе реализации проекта выполнен полный комплекс шефмонтажных и пусконаладочных работ.
Для размещения дизель-генераторных установок на территории Воркутинской ТЭЦ-1 оборудованы специальные технологические площадки.
В основу энергетического решения, реализованного компанией «ГрандМоторс», вошла дизель-генераторная установка GMT1100 (GMGen Power Systems) мощностью 800 кВт.
ДГУ размещается в промышленном контейнере «Север». Кроме того, в контейнере установлен дополнительный топливный бак объемом 1000 л. Двустенные топливные баки производства «ГрандМоторс» полностью исключают вероятность протекания. Каждый бак проходит опрессовку на новейшем оборудовании, что гарантирует его высокую прочность и надежность.
Перед отгрузкой заказчику электростанция прошла испытания при 100 %-й нагрузке.
 Предприятие «ПСМ» изготовило два агрегата для Южно-Ляминского месторождения. Дизель-генераторы снабжают энергией оборудование для бурения скважин и перекачки нефти.
Дизельные электростанции ПСМ ADC-630 мощностью по 630 кВт созданы на базе двигателей QSK23 (Cummins). Мотор оснащен электронной конструкцией, позволяющей точно диагностировать состояние оборудования, обладает высокой работоспособностью при экономичном расходе топлива.
Оба агрегата укомплектованы генераторами Stamford. В числе преимуществ данного генератора – функция UFRO, которая снижает выходное напряжение при запуске «холодного» двигателя и защищает ротор от перевозбуждения. Антивибрационные прокладки защищают генератор от машинных колебаний, а герметичное исполнение – от неблагоприятных воздействий окружающей среды.
Дизель-генераторы смонтированы в утепленных контейнерах «Север-М» длиной 8 метров. Внутреннее пространство контейнера поделено на два отсека: агрегатный и отсек оператора, поэтому специалист, отвечающий за запуск установок, получает удобный доступ к системам управления. В этот же отсек вынесено внешнее распределительное устройство: оно обеспечивает подключение к электроэнергии до семнадцати потребителей одновременно.
Оператор может следить за состоянием установок и в онлайн-режиме, удаленно управлять ими благодаря системам учета электроэнергии и топлива, выведенным в единый контроллер. Поступившие данные архивируются и хранятся в неизменном виде в течение двух месяцев. Для удобства перемещения высокотехнологичные контейнеры установлены на полозья.
 Оборудование будет работать в составе газопоршневой электростанции, созданной на базе установки FG180 (Guascor) электрической мощностью 150 кВт. Тепловая мощность котла составляет 85 кВт.
В комплект поставки также включены критические глушители с максимальным уровнем шумоподавления – 30…45 дБ(А).
Мини-ТЭС мощностью 300 кВт обеспечит потребности Торгового дома в городе Кургане. Генпроектировщик, генподрядчик и поставщик оборудования – Energy Group.
Компания Wаrtsilа Finland Oy изготовила и поставила четыре энергоблока 8L20 электрической мощностью по 1500 кВт. Дизель-генераторы будут работать в составе единой электростанции и использовать в качестве основного топлива сырую нефть, резервным будет дизельное топливо. Заказчик проекта – ОАО «Таймырэнерго».
ДЭС установят в капитальном здании. Энергоблоки укомплектованы системами утилизации тепла. Станция будет синхронизирована с существующими дизель-генераторами. Она полностью обеспечит потребности поселка в электрической энергии.
Использование нефти в качестве топлива значительно снизит издержки по выработке энергии для северных поселков. В настоящее время на сырой нефти успешно работает в базовом режиме дизельная электростанция в поселке Хатанга.
 Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» оснащено компрессорной станцией нефтяного газа для сбора и транспортировки ПНГ. В составе КСН действуют 9 компрессорных установок различного типа и назначения, которые поставила и ввела в эксплуатацию компания «Энергаз».
Из них три КУ поршневого типа сжимают ПНГ, поступающий с различных объектов месторождения, для последующей транспортировки. Сжатый газ закачивается под давлением 11 МПа в трубопровод до установки комплексной подготовки газа.
Эти компрессорные установки созданы на базе поршневых четырёхрядных одноступенчатых компрессоров с газопоршневыми приводами. КУ функционируют в автоматическом режиме (две - непрерывно, третья – в горячем резерве).
В соответствии с проектом они размещаются в отдельном капитальном строении, оснащенном системами жизнеобеспечения и безопасности. Единичная производительность КУ составляет 34 240 м3/ч. Для измерения объема сжатого ПНГ все агрегаты дополнительно укомплектованы узлами учета газа с расходомерами.
Ввод компрессорных установок в эксплуатацию состоялся после 72-часовых комплексных испытаний в составе объекта. Весь цикл предпусковых работ, включая шефмонтаж, наладку и индивидуальное тестирование оборудования, выполнили инженеры ООО «СервисЭнергаз» (группа компаний «Энергаз»). Ранее на площадке КСН введены: компрессорная установка низкого давления, четыре агрегата среднего давления, установка для сжатия газа деэтанизации конденсата.
|
Русский
English