Новости

Нижнетуринская ГРЭСЭлектростанция оснащена двумя парогазовыми установками суммарной электрической мощностью 460 МВт и тепловой – 520 Гкал/ч. Строительство Нижнетуринской ГРЭС (группа «Т плюс») стало крупнейшим инвестиционным проектом в энергетике Свердловской области за последние 30 лет. Его бюджет составил более 20 млрд рублей.

Особенность проекта заключается в том, что объект был возведен на площадке действующей ГРЭС, устаревшее оборудование которой будет в дальнейшем полностью выведено из работы.

В состав каждого парогазового энергоблока входят:

- газотурбинная установка GT13E2 номинальной мощностью 184 МВт фирмы Alstom;

- паровой котел-утилизатор E-204/ 48,6-7,42/1,19-467/274 (ПК-87) производства ОАО «Подольский машиностроительный завод»;

- теплофикационная паротурбинная установка КТ-63-7,7 номинальной мощностью 63 МВт, изготовленная Уральским турбинным заводом.

ПТУ КТ-63-7,7 – новые турбины уральского предприятия. Одна из отличительных особенностей этой турбины и блока ПГУ в целом – достижение в одноцилиндровой конструкции максимальной мощности. Компактные компоновочные решения позволяют на треть снизить себестоимость турбины, повысить эффективность ее использования, а также уменьшить капитальные затраты при строительстве и монтаже.

При строительстве блоков применены уникальные решения, в частности, магистральные трубы водопровода проложены прямо по дну Нижнетуринского водохранилища. Такой вариант планировки является оптимальным с точки зрения технологии, экологии и экономики. В цехе водоподготовки установлено современное оборудование, позволяющее добиться сверхвысоких степеней очистки.

С вводом современной электростанции значительно улучшится качество и надежность энергоснабжения в регионе, появятся новые возможности для развития городов Нижняя Тура и Лесной.

15/03/2016

Предприятие заключило договор с нефтяной компанией «Конданефть» (ННК) на изготовление и поставку 9 ГТЭС Урал-6000 электрической мощностью по 6 МВт. Шесть энергоблоков будут смонтированы на Кондинском месторождении и три – на Западно-Эргинском. Суммарная установленная электрическая мощность энергоцентров составит 36 МВт и 18 МВт соответственно.

Энергоблоки контейнерного исполнения будут работать в составе изолированной электросети. Станции простого цикла на попутном нефтяном газе полностью обеспечат потребности месторождений в электроэнергии.

Независимая нефтегазовая компания планирует вложить 150 млрд рублей в освоение четырех нефтяных месторождений в регионе – Кондинского, Чапровского, Приобского и Западно-Эргинского. В рамках заключенного контракта между администрацией ХМАО и ННК будет пробурено 714 скважин, которые позволят наладить добычу нефти на уровне 2,5 млн тонн в год.

14/03/2016

Компания «БПЦ Инжиниринг» запустила в эксплуатацию микротурбинный энергоцентр на Минском камвольном комбинате – крупнейшем в Белоруссии производителе текстильной продукции. Строительство собственной ТЭС велось в рамках модернизации предприятия.

В состав станции вошли четыре микротурбинные установки ENEX 1000 электрической мощностью по 1000 кВт, котлы-утилизаторы, два паровых и два водогрейных котла. Суммарная тепловая мощность нового объекта составила 23,8 МВт.

В рамках проекта компания «БПЦ Инжиниринг» поставила основное технологическое оборудование, включая генерирующие установки, теплоутилизаторы, газовые компрессоры и котельное оборудование, систему ХВО и АСУ ТП, а также выполнила шефмонтажные и пусконаладочные работы, обучение персонала.

Станция используется в качестве основного энергоисточника, работает параллельно с электрической сетью, за счет которой покрываются пиковые нагрузки. Низкие затраты на обслуживание генерирующего оборудования снизят себестоимость выработки электроэнергии в 2,5 раза по сравнению с сетевыми тарифами. Работа в режиме когенерации обеспечивает высокую эффективность станции. Все это позволит сократить ежегодные энергозатраты предприятия на сумму около $1,2 млн.

Низкий уровень шума и вибрации исключили необходимость строительства капитального здания и использования звукоизоляции: основное генерирующее оборудование размещено под навесом на открытой площадке, прилегающей к зданию котельной.

11/03/2016

Ветротурбина SenvionВ конце 2015 года компания ввела в коммерческую эксплуатацию ветропарк в городе Гизалки. Проект был реализован в рамках контракта, подписанного с независимым производителем электроэнергии Martifer Renewables S.A. (Польша).

Строительство данного ветропарка является самым большим проектом, который был реализован компанией Senvion в Польше – его мощность составляет 36 МВт.

В состав ВЭС входит 18 ветротурбин Senvion MM100 по 2 МВт. Диаметр ротора ветротурбины составляет 100 м, высота башни – 100 м, покрываемая площадь ротора – 7854 м2. Станция будет вырабатывать электроэнергию для национальной энергосети.

Контракт предусматривает также проведение технического обслуживания и ремонт поставленных ветротурбин в процессе эксплуатации в течение 20 лет.

10/03/2016

Энергоблок SGT-300На бумажном комбинате «Маяк» будет построена когенерационная электростанция на базе двух энергоблоков SGT-300 электрической мощностью по 8 МВт производства Siemens. Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» («Силовые машины») изготовит для станции два паровых котла-утилизатора. Котлы предназначены для утилизации выхлопных газов ГТУ.

В ходе реализации проекта впервые реализуется схема, при которой компания Siemens через свое структурное подразделение – «Сименс Финанс» осуществляет финансирование строительства ТЭС.

Станция обеспечит электрической энергией и паром расширяющееся производство ОАО «Маяк» по выпуску различных видов картона и бумаги. Ввод оборудования в эксплуатацию запланирован до конца текущего года.

09/03/2016

ДКС топливного газа на Сенгилеевском цементном заводеВ Ульяновской области на Сенгилеевском цементном заводе («Евроцемент групп») работает электростанция когенерационного цикла. Она обеспечивает энергией производственные мощности завода, а выхлопные газы турбин используются в качестве сушильного агента.

Установленная мощность станции – 25,8 МВт. В основе ГТЭС две газотурбинные установки SGT-400 производства Siemens. Сжатие и подачу топливного газа в турбины под рабочим давлением 2,7 МПа осуществляет дожимная компрессорная станция.

ДКС состоит из двух модульных установок EGS-S-50/250W винтового типа производительностью по 4500 м3/ч. Они размещены в звукопоглощающих укрытиях, оснащены системами жизнеобеспечения и безопасности. Установки оборудованы индивидуальными САУ, групповой системой автоматизированного управления и контроля с функцией передачи данных на АСУ ТП верхнего уровня, а также двухуровневыми системами регулирования производительности.

Поставку ДКС выполнила компания «Энергаз». Поэтапный ввод в эксплуатацию, включая шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания оборудования и комплексную проверку в составе электростанции, осуществили специалисты ООО «СервисЭнергаз». Вырабатываемая на ГТЭС электроэнергия значительно дешевле рыночной, что обеспечивает снижение себестоимости выпускаемой продукции.

Сенгилеевский цементный завод - одно из самых современных предприятий отрасли в России. Проектная мощность - 1,2 млн тонн цемента в год, завод работает по высокоэффективному и экологичному сухому способу.

03/03/2016

Четыре агрегата ГПА-16 предназначены для работы в составе дожимной компрессорной станции, расширяемой в рамках второго этапа проектирования установки комплексной подготовки газа. Расширение ДКС обусловлено снижением давления пластового газа на входе УКПГ. Ввод оборудования запланирован на 2016 год.

В составе 1-й очереди ДКС применены четыре агрегата 16ДКС-09 Урал, оснащенные газотурбинной установкой ГТУ-16П (ПМЗ) и нагнетателями природного газа производства НПО «Искра» с системой магнитных подвесов французской фирмы S2M и сухих газовых уплотнений компании John Crane (Великобритания).

УКПГ осуществляет подготовку газа Сеноманской залежи Южно-Русского НГКМ, расположенного на территории Красноселькупского и Пуровского районов ЯНАО.

17/02/2016