Новости
 Разработку проекта выполнило ЗАО «ПИЦ УралТЭП», генеральный подрядчик - ЗАО «Росинжиниринг Энерджи». В основе реконструкции ТЭЦ – возведение современной парогазовой установки мощностью 10 МВт. ПГУ строится на базе газотурбинной установки GPB80D производства Kawasaki электрической мощностью 7,5 МВт. Одним из достоинств ГТУ является низкий уровень выбросов CO2, что важно, так как ТЭЦ расположена среди жилых домов и учебных корпусов университета.
В состав ПГУ входят котел-утилизатор («Белэнергомаш») и паротурбинная установка П-2,5/10,5-3,8/0,5 производства ОАО «КТЗ». Новая ПТУ мощностью 2,5 МВт будет установлена на месте демонтируемой турбины.
Парогазовый энергоблок оснащается дожимной компрессорной станцией топливного газа. ДКС EGSI-S-125/450W производительностью 2 750 м3/ч будет подавать газ необходимой чистоты и температуры в ГТУ с давлением в диапазоне 2,04…2,4 МПа. Поставку и поэтапный ввод ДКС в эксплуатацию выполнит компания «Энергаз».
ТЭЦ Национального исследовательского университета МЭИ - уникальный объект, который одновременно служит для обучения студентов, обеспечивает потребности ближайшего микрорайона, а также отдает около 50 % мощности в городскую сеть. В этом году исполняется 65 лет с момента пуска станции.
Цель реконструкции ТЭЦ – повышение научно-образовательного потенциала МЭИ (ТУ) для практической подготовки студентов теплотехнических, энергомашиностроительных, электротехнических специальностей и выполнения научно-исследовательских работ в опытно-промышленных условиях. Проект повысит также объемы и надежность энергоснабжения университета и района Лефортово города Москвы.
Группа компаний «Хайтед» по заказу ЗАО «Тандер» – собственника одной из крупнейших российских торговых сетей «Магнит» – выполнила проектирование и строительство под ключ системы резервного электроснабжения для распределительного центра.
Энергокомплекс состоит из двух дизель-генераторных установок P1250P3 (FG Wilson) суммарной электрической мощностью 2000 кВт и сможет полностью обеспечить распределительный центр сети «Магнит» в Краснодаре электроэнергией в случае пропадания внешней сети. Энергоблоки изготовлены на базе двигателей производства компании Perkins.
Станция строится за счет Федеральной целевой программы развития Курильских островов. Дизельная ТЭС является для села основным источником электроэнергии. В ее составе будут работать две дизель-генераторные установки 3516 (Caterpillar) мощностью по 1600 кВт (на 6,3 кВ) и две установки 3512В по 1088 кВт. Все четыре ДГУ оборудованы системами утилизации тепла. Электрическая мощность станции составляет 5376 кВт, тепловая – 2870 кВт.
Энергоблоки имеют открытое исполнение. Оборудование размещено в легкосборном здании. Поставку дизель-генераторов и пусконаладочные работы выполнит компания «Сахалин Машинери». Станция обеспечит Курильский городской округ дополнительными резервами электроэнергии. Оборудование планируется ввести в эксплуатацию в текущем году.
 На территории Копейского завода изоляции труб строится газотурбинная станция электрической мощностью 1,7 МВт и тепловой – 2,4 МВт. Работы ведутся поэтапно. Сначала в Копейск доставили и смонтировали на построенный в декабре свайный фундамент контейнеры турбоблока и электротехнического оборудования. В феврале смонтированы газотурбинный привод и генератор. Затем будут установлены воздухозаборное и выхлопное устройства в комплекте с теплоутилизатором СТУ-17Д (ООО «Анод-Теплообменный центр», Н.Новгород).
Требуемые параметры топливного газа будет обеспечивать дожимная компрессорная станция (Завод промышленного оборудования, город Челябинск). Компрессорная станция разработана специально для данного проекта. Оборудование оснащено комплектующими последнего поколения с увеличенным сроком службы. Конструктивно обеспечена возможность простого технического обслуживания. Рабочая документация на строительные конструкции, газовые и тепловые сети выполнена инженерно-техническим центром ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург».
Газотурбинный энергоблок КОРВЕТ-1,7К разработан компанией «МПП «Энерготехника» за счет собственных средств по техническому заданию «Газпрома» в рамках Программы научно-технического сотрудничества ОАО «Газпром» и Агентства природных ресурсов и энергетики Японии.
Завершена модернизация системы энергоснабжения таможенного управления, распложенного в центре Москвы, на Комсомольской площади. Проект реализован в рамках технического перевооружения предприятия с целью повышения надежности энергоснабжения и снижения издержек. Для этого построена тригенерационная мини-ТЭС. В ее состав входят: энергоблок Capstone С1000 электрической мощностью 1000 кВт, теплоутилизатор УТ-65,5, дожимные компрессоры COMPEX 11, два котла Buderus мощностью по 3050 кВт и АБХМ Broad – 700 кВт.
Компания «БПЦ Инжиниринг» в рамках проекта поставила генерирующее оборудование, выполнила шефмонтаж и пусконаладку. Мини-ТЭС работает параллельно с сетью, в качестве топлива используется природный газ.
Станция обеспечивает энергоснабжение офисных и складских помещений комплекса, а также вычислительного центра. Микротурбинный энергоблок С1000 включает пять модулей Capstone С200 мощностью по 200 кВт. Это обеспечивает высокую степень внутреннего резервирования и надежность электроснабжения потребителей.
Все генерирующее оборудование, благодаря компактным размерам и небольшому весу, расположено на втором этаже котельной вместе с теплоутилизатором. Его применение позволило повысить эффективность использования топлива и энергоэффективность объекта. На первом этаже мини-ТЭС разместили водогрейные котлы. В летнее время за счет использования АБХМ энергоцентр будет работать в режиме тригенерации, обеспечивая кондиционирование помещений Центрального таможенного управления.
В рамках контракта с Skovgaard Invest and Energicenter Nord компания MHI Vestas Offshore Wind поставит четыре турбины V164-8.0MW. Они будут работать в составе ветропарка в прибрежной зоне Дании в Северном море.
Проект является вторым этапом создания передовой турбины V164-8.0MW мощностью 8 МВт. Все работы проводятся в тесном сотрудничестве с научно-исследовательским центром Skovgaard Invest and Energicenter Nord (Дания). Контракт предусматривает опытно-промышленную эксплуатацию ветротурбин в течение 5 лет.
В течение указанного срока специалисты компании будут выполнять доводку конструкции турбины, а также проверять надежность и эффективность работы оборудования, систем контроля и управления. Будут также отработаны технологии установки турбин, режимы эксплуатации и процедуры технического обслуживания. После окончания опытно-промышленной эксплуатации ветротурбины V164-8.0MW будут запущены в серийное производство. Контрактом предусмотрено техническое обслуживание и ремонт оборудования в течение 20 лет.
Поставку оборудования планируется начать в 2015 году, ввод ветропарка в опытно-промышленную эксплуатацию – в начале 2016 года.
Проект реконструкции четвертого энергоблока разработала компания «Лонас технология» по договору с ТОО «Корпорация Казахмыс». В ходе реконструкции выполнена замена турбоагрегата P-25-8,8/2,9. На станции установлена и введена паровая турбина Т-50/60-8,8/1,2 мощностью 66 МВт, которая изготовлена Калужским турбинным заводом.
В настоящее время на КТЗ изготовлена и поставлена на станцию еще одна турбина мощностью 60 МВт, предназначенная для замены турбины аналогичной мощности в составе пятого энергоблока ТЭЦ.
Жезказганская ТЭЦ расположена в Карагандинской области и входит в состав корпорации «Казахмыс». Потребителями энергии являются предприятия корпорации и городское жилищно-коммунальное хозяйство.
|
Русский
English