Новости
 Испытательный центр будет построен в городе Людвигсфельд, в 15 км от Берлина. Его назначение – изучение процессов горения в газовых турбинах, их оптимизация и разработка передовых камер сгорания. Запуск центра в эксплуатацию запланирован на 2014 год.
Для достижения высокого КПД рабочие температуры в ГТУ поддерживаются на уровне 1500 °С. Для этого требуются современные керамические материалы, разработкакоторых также будет задачей центра. В составе центра организуют три стенда для газовых турбин. В ГТУ природный газ или жидкое топливо под давлением смешивается с воздухом и сжигается в 24 горелках. Установки могут быстро выходить на номинальный режим и обеспечивать гибкую эксплуатацию на различных режимах. Однако процессы горения при полной и частичной нагрузке различны. Их изучение и оптимизация является основной задачей центра.
В процессе испытаний необходимо будет достигнуть оптимальных параметров по мощности, КПД, эмиссии и стабильности процессов горения. Кроме того, будут проводиться испытания газотурбинных установок на альтернативных видах топлива – на водороде, этане, пропане, бутане, синтез-газе и их смесях.
 Заказчиком проекта выступает ОАО «Томскгазпром», генподрядчик – фирма «МРК-Инжиниринг», генпроектировщик – ТюменьНИИгипрогаз. Газокомпрессорная станция Казанского нефтегазоконденсатного месторождения оборудована газопоршневыми компрессорными установками компании Exterran Energy Solutions L.P.
Три компрессора Ariel JGZ-6 с газопоршневым приводом G3616 TALE производства Caterpillar имеют по три ступени сжатия и обеспечивают повышение давления газа с 0,5 до 10 МПа. Единичная мощность компрессорной установки – 3646 кВт. Тепло двигателя утилизируется теплообменником ABO. Топливом для двигателей служит попутный нефтяной газ. Агрегаты имеют блочную компоновку. Каждая установка располагается в отдельном помещении на площадке КС.
Система транспортировки попутного нефтяного газа на Казанском месторождении позволяет осуществлять транспорт углеводородов на большие расстояния в двухфазном режиме. В потоке будет присутствовать вся группа углеводородов – как в жидком виде, так и в газообразном.
Проект по строительству газопоршневой станции электрической мощностью 25 МВт реализуется под патронажем Министерства энергетики и водных ресурсов Руанды. Электростанция будет использовать в качестве топлива метан, добываемый со дна озера Киву.
Данный проект имеет очень большое значение. Его реализация позволит одновременно решить две важные задачи. Во-первых, восполнить дефицит электроэнергии в регионе – согласно данным 2008 года, только 6 % населения страны были обеспечены электроэнергией. При этом дефицит энергоресурсов значительно тормозит экономическое развитие страны. Во-вторых, метан, образующийся естественным путем на дне озера, вредно воздействует на окружающую среду в регионе (озеро Киву находится на границе государств Руанда и Конго).
Запасы метана оцениваются в объеме 60 млрд м3. Его использование в качестве топлива позволит значительно сократить экспорт электроэнергии. Если не откачивать образующийся газ, то его запасы достигнут критического уровня в течение следующих 50–70 лет, что может привести к экологической катастрофе.
Контракт «под ключ» на строительство газопоршневой электростанции подписан с независимым производителем энергии – KivuWatt Ltd. После ввода станции в эксплуатацию вся вырабатываемая энергия будет передаваться в национальную энергосеть.
В состав электростанции войдут три энергоблока Wartsila 34SG. В перспективе планируется увеличить мощность станции до 75 МВт. Поставка основного энергетического оборудования начнется в феврале 2012 года. Ввод в коммерческую эксплуатацию запланирован на начало 2013-го.
Предприятие, строящееся в городе Нан Янг, провинция Хенан, будет ежегодно производить до 500 тыс. м3 биогаза. В качестве сырья планируется использовать маниок (тропическое растение семейства молочайных).
В рамках контракта, заключенного с компанией Henan Tianguan Group – собственником завода, строительство биогазовой ТЭС мощностью 36 МВт осуществляется в два этапа. Первый этап – ввод в эксплуатацию в конце текущего года электростанции мощностью 11 МВт на базе 4 энергоблоков JMS 620 GS, которые в апреле были поставлены компанией GE. В настоящее время ведется монтаж оборудования в цехе.
В качестве топлива будут использоваться газообразные отходы производства биоэтанола, а также продукты анаэробного брожения маниока. Общий КПД станции составит 82,8 % (электрический 42,8 %, тепловой 40 %). Оборудование компании GE Jenbacher обеспечивает выполнение жестких экологических требований по уровням эмиссии. После ввода станции в эксплуатацию ежегодные выбросы парниковых газов будут сокращены на 1,1 млн тонн. Реализация второго этапа проекта запланирована на 2012–2013 годы.
Мощность новой ветротурбины составляет 2,7 МВт, диаметр ротора – 122 метра. Имея большую мощность, ВЭС способна повысить производительность на выходе при работе в регионах с низкой ветровой нагрузкой.
Ветрогенератор имеет самый большой ротор среди турбин в диапазоне мощности 2…3 МВт. Кроме того, КПД новой установки, по сравнению с ветротурбинами ее ряда, на 25 % выше.
Благодаря высокой эффективности ECO 122 устанавливает новые стандарты в районах с низкой скоростью ветра. При скорости 7,5 м/с турбина вырабатывает энергию с КПД до 42 %, что эквивалентно 3600 часам работы в год при полной нагрузке. Новая установка позволит сократить расходы станций на 10-15 %.
ВЭС, созданная на базе турбины ECO 100 для «тихого» ветра, является результатом многолетних исследований. Первая турбина ECO 122 будет установлена в середине 2012 года, коммерческие поставки планируются в начале 2013-го.
Заказчик проекта – ООО «БайТекс». Энергоблок ГТУ-KG2-3E мощностью 1,8 МВт создан на базе газовой турбины Dresser Rand. Он изготовлен в производственном комплексе предприятия согласно индивидуальным требованиям заказчика.
Станция будет работать на попутном нефтяном газе. Содержание сероводорода в попутном газе составляет 2,6 %. Такая концентрация существенно влияет на увеличение коррозии. Поэтому оборудование блока подготовки газа, который разработан ОАО «Звезда-Энергетика», изготовлено из коррозионностойких материалов.
Компания также поставит на объект дожимной компрессор, блок подготовки газа, модуль операторной и теплового пункта, котел-утилизатор; выполнит шефмонтажные и пусконаладочные работы. Ввод ГТЭС в эксплуатацию запланирован на 2012 год.
Модификация M701F5 имеет температуру газа на входе в турбину 1500 °С, высокий КПД и гибкость в эксплуатации, а также обеспечивает минимальные уровни эмиссии NOх и CO. Мощность ГТУ в простом цикле составляет 350 МВт, в комбинированном – 520 МВт. Термический КПД – 61 %.
Версия M701F5 создана на базе M701F4, которая показала хорошие результаты при эксплуатации в различных регионах. Всего в настоящее время в эксплуатации находится 182 газовые турбины M701F4, их общая наработка составила 7 млн часов.
При модернизации была сохранена конструкция ряда компонентов. В частности, использован компрессор турбины M701F4, в котором изменен только профиль последних рядов с применением технологий NACA1 и CDA2. Существенной модернизации подверглась камера сгорания, а также силовая турбина. При этом использовались технологии, разработанные для газовой турбины M701J.
В настоящее время закончены полномасштабные испытания новой модификации и началась подготовка серийного производства электростанций на ее основе. Первые поставки газовой турбины M701F5 заказчикам начнутся в середине 2012 года.
|
Русский
English