Новости
 Котельная модернизируется в рамках инвестиционной программы Томского филиала ТГК-11, направленной на развитие энергетической инфраструктуры области.
В будущем году на ПРК (пиковая резервная котельная) будет установлена газотурбинная установка Titan-130 (Turbomach) электрической мощностью 16 МВт с котлом-утилизатором. Газоподготовку и подачу топлива для энергоблока обеспечит газодожимная компрессорная станция, в составе которой применяются две ДКУ Enerproject марки EGSI-S-55/250 WA.
По договору с генподрядчиком проекта - фирмой «Росинжиниринг» - поставку, шефмонтаж и пусконаладку газодожимного оборудования выполнят специалисты компании «Энергаз», входящей в состав швейцарской промышленной группы Enerproject.
Ввод в эксплуатацию энергоблока является вторым этапом реконструкции ПРК. Ранее был заменен котел №1, что повысило отпуск тепловой энергии и позволило перевести котельную в базовый режим работы.
После реконструкции ПРК наряду с запуском нового турбоагрегата на Томской ГРЭС-2 увеличились генерирующие мощности томской энергосистемы, компенсируя выбывшие мощности АЭС Сибирского химического комбината.
Оборудование должно быть изготовлено, поставлено и запущено в эксплуатацию до конца 2014 года. Контрактом предусмотрена поставка ветротурбин моделей 3.2М104 и 3.4М104 мощностью по 3,2 и 3,4 МВт соответственно. Общая мощность составит более 750 МВт. Поставка оборудования запланирована на конец текущего года.
Данный контракт на поставку ветротурбинных электростанций является в настоящее время самым крупным в Европе. Компания Juwi планирует установить 180 ветротурбин в Германии, остальные 60 – в других европейских странах.
В рамках контракта компания Repower обеспечит техническое обслуживание, поставку запчастей и ремонт оборудования в процессе эксплуатации в течение 10 лет.
 Парогазовая установка построена на основе передовых технологий и с соблюдением международных стандартов создания и эксплуатации подобных объектов. Компактность энергоблока достигнута благодаря размещению на одном валу генератора, газовой и паровой турбин.
КПД новой ПГУ-400 (нетто) – 56,6 %, что является одним из максимальных показателей эффективности тепловых энергоблоков, эксплуатируемых сегодня в России. На станции установлен парогазовый энергоблок SCC5-4000F 1х1 производства Siemens AG, разработанный на базе газотурбинного двигателя SGT5-4000F мощностью 286,6 МВт.
Строительство ПГУ началось в 2008 году, комплексное опробование успешно состоялось в июне текущего года. Договор генерального подряда был заключен с турецкой компанией ENKA. Стоимость проекта составила 16,6 млрд рублей.
Установленная мощность ГРЭС возросла с 600 до 1000 МВт. Специально для выдачи мощности нового блока ПГУ от Яйвинской ГРЭС до подстанции 220 кВ «Северная» построена линия на 220 кВ протяженностью 13,3 км.
Строительство новых объектов важно для энергодефицитного Березниковско-Соликамского узла, где сосредоточены крупные промышленные предприятия. С вводом в эксплуатацию нового блока повысилась надежность электроснабжения и появилась возможность больше электроэнергии поставлять в соседнюю Свердловскую область.
ПГУ-400 обладает значительной маневренностью, что позволяет быстро настраивать выдаваемую мощность под потребности энергосистемы.
Яйвинская ГРЭС построена в 1963 году. Основное топливо – природный газ, установленная мощность – 1000 МВт.
ОАО «Доминанта-Энерджи» поставило оборудование и материалы для аварийной дизель-генераторной станции мощностью 17,1 МВт.
В состав ДЭС входят три дизель-генератора Caterpillar 3616TA мощностью по 5,7 МВт, сухой трансформатор собственных нужд мощностью 630 кВт напряжением 6/0,4 кВ, комплектное распределительное устройство 0,4 кВ с воздушными выключателями, вспомогательное оборудование.
Дизель-генераторы будут обеспечивать электроэнергией оборудование ТЭЦ-2 и запуск газотурбинных энергоблоков при отсутствии внешней сети.
Компания «Доминанта-Энерджи» выполнит шефмонтажные, пусконаладочные работы и обучение эксплуатирующего персонала.
 На предприятии по производству цемента работает парогазовая электростанция электрической мощностью 72 МВт, тепловой - 30,8 МВт. Станция снабжает завод электроэнергией и обеспечивает отопление, горячее водоснабжение, а также сушку сырья.
В состав основного оборудования входят две газовые турбины LM 2500+G4DLE производства GE, паровая турбина SST-PAC300 фирмы Siemens, котел-утилизатор HRSG (Словакия) и паровой котел типа VITOMAX 200HS фирмы Viessmann.
Для бесперебойной подачи топлива в газовые турбины объект будет оснащен дожимной компрессорной установкой Enerproject марки EGSI-S-240/1600 WA. Она предназначена для повышения давления газа до уровня 3,8 МПа, необходимого для работы турбин. Поставку и ввод оборудования обеспечит компания «Энергаз» - российский представитель промышленной группы Enerproject (Швейцария).
Оснащение ПГУ современной компрессорной установкой позволит провести в течение 2012 года модернизацию газодожимного оборудования производства GEA-Technofrigo. Для этого его последовательно демонтируют и доставят в Белгород, где на производственных площадях ООО «БелгородЭнергаз» заменят узлы и агрегы с целью повышения работоспособности.
В следующем году ОАО «Мордовцемент» планирует запуск ГТЭС-25 мощностью МВт (энергоблоки SGT-400 Siemens) на Сенгилеевском цементном заводе, расположенном в Ульяновской области. Газотурбинная электростанция обеспечит электроэнергией производственные мощности завода, а выхлопные газы турбин будут использоваться в качестве сушильного агента.
Компании «Звезда-Энергетика» и Altronic провели 14 октября совместные испытания дизельной электростанции Звезда-220НК-02МЗ на базе двигателя Cummins C300D5 с установленной системой двухтопливного режима работы (СДТР). В системе был применен смеситель производства Altronic.
Испытания проводились на газовом испытательном стенде ОАО «Звезда-Энергетика». В течение двух дней было смонтировано оборудование для двухтопливной системы, после чего в присутствии заказчика проведены испытания модернизированной электростанции. Программа испытаний с замещением дизельного топлива газом на различных режимах работы двигателя была успешно выполнена.
Принцип работы СДТР заключается в том, что с помощью специальных технологий в двигатель дополнительно подается газ, количество которого автоматически контролируется в зависимости от оборотов и выходной мощности генераторной установки. Таким образом, в двигателе используются два вида топлива одновременно: газ в качестве основного, а дизель – для воспламенения газовоздушной смеси в камере сгорания. Внедрение СДТР практически не требует модификации двигателя, при этом увеличивается его срок службы и существенно снижаются эксплуатационные расходы.
Помимо монтажа оборудования, представители Altronic провели обучение персонала службы пусконаладочных и сервисных работ ОАО «Звезда-Энергетика».
 На центральном нефтегазосборном пункте «Геж» (ЦНГСП) готовится к пуску газотурбинная электростанция Урал-4000 производства ОАО «Авиадвигатель». Установленная мощность ГТЭС - 4 МВт. ГТЭС обеспечит утилизацию попутного нефтяного газа (с высоким содержанием сероводорода) до 7,5 млн м3 в год, что позволит круглогодично вырабатывать электроэнергию для нужд Гежского месторождения. Подготовку и подачу попутного газа в качестве топлива для ГТЭС обеспечит дожимная компрессорная установка Enerproject типа EGSI-S-140/300 WA.
В винтовом маслонаполненном компрессоре этой ДКУ применяется многоступенчатая система фильтрации, благодаря которой газ на выходе соответствует самым высоким требованиям по чистоте. Давление газа повышается до уровня 1,6 МПа, необходимого для нормальной работы газотурбинной установки. Пусконаладочные работы провели специалисты компании «Энергаз», основной профиль которой - газоподготовка и снабжение топливом генерирующего оборудования.
|
Русский
English