Новости

Для исследования ветрового потенциала в Тамдынском районе Узбекистана установлены четыре метеорологические мачты. Это стало очередным этапом реализации проекта по строительству ветровой электростанции мощностью 500 МВт.

Результаты исследования в месте расположения ВЭС позволят завершить техникоэкономическое и финансовое обоснование проекта. Это станет основой для заключения кредитных соглашений с международными финансовыми институтами.

В рамках реализации проекта компанией «Национальные электрические сети Узбекистана» подписано соглашение с Masdar Energy (ОАЭ) о закупке электроэнергии. Ввод ветроэлектростанции в эксплуатацию намечен на 2023 год.

02/04/2021

Предприятие заключило договор c АО «Русатом Инфраструктурные решения» на изготовление турбин для Северской ТЭЦ (Томская обл.). КТЗ поставит два комплекта паровых турбин мощностью по 30 МВт.

Завод также изготовит и поставит полный комплект вспомогательного оборудования, включающий систему маслоснабжения, подогреватели высокого и низкого давления, эжекторы уплотнений, трубопроводы. Первая партия оборудования должна быть поставлена до августа 2022 г., вторая – не позднее октября того же года.

Новые ПТУ будут установлены вместо турбин Т-100 Харьковского турбинного завода, выработавших свой ресурс. Проект осуществляется в рамках государственной программы модернизации тепловых станций на 2022–2024 гг. Соглашение о модернизации Северской ТЭЦ было подписано между руководством Томской области и Объединенной теплоэнергетической компанией (Росатом) в 2018 г.

01/04/2021

Контракт на поставку основного оборудования газопоршневой электростанции Wärtsilä 20V34SG заключен с испанской энергетической компанией Rofeica Energia.

Энергоблок электрической мощностью 9,1 МВт изготовлен и поставлен на строительную площадку. Производимая энергия будет использоваться для собственных нужд компании Rofeica Energia, а также продаваться сторонним потребителям, расположенным в непосредственной близости.

Использование природного газа в качестве топлива позволит заказчику значительно сократить выбросы углерода.

30/03/2021

Испытания ГТУ мощностью 13 МВт проводились на стенде компании Baker Hughes во Флоренции. Топливом являлась смесь природного газа и 10 % водорода. В этом году планируется использовать ГТУ в качестве привода газоперекачивающего агрегата на компрессорной станции Istrana компании Snam в провинции Тревизо (Италия). Причем ГТУ

в составе КС будет не только работать на данной топливной смеси, но и обеспечивать транспортировку по существующим газопроводам.

Общая протяженность сети газопроводов компании Snam составляет 41 000 км. В настоящее время 70 % газопроводов уже готовы для транспортировки смеси природного газа и водорода. При добавлении 10 % водорода в топливную смесь общее количество перекачиваемого водорода в год составит 7 млрд м3. Такой объем соответствует количеству потребления газа тремя миллионами семей. При этом объем выбросов СО2 будет сокращен на 5 млн тонн.

Газовая турбина NovaLT12 специально создана для работы на водороде и других видах низкоуглеродного топлива. ГТУ способна работать на топливной смеси с содержанием водорода 5…100 %. По сравнению с другими существующими аналогами оборудования в данном классе мощности, NovaLT12 имеет более низкий расход топлива, более высокую эксплуатационную гибкость, низкие эксплуатационные расходы и ультранизкие уровни эмиссии.

29/03/2021

Компания «Газовые машины» запустила в эксплуатацию автономную электростанцию для нужд АО «Элдин». В составе ТЭС – четыре газопоршневых модуля MAN 530 электрической мощностью по 500 кВт.

Энергоблоки созданы на базе двигателя E3262 LE 202. Общая электрическая и тепловая мощность ГПУ–ТЭС по 2 МВт. Тепловая энергия используется для производственных нужд и теплофикации.

Проект реализован ООО «Газовые машины» под ключ, что включало разработку и согласование проектно-сметной документации, изготовление комплекта оборудования (включая модульную трансформаторную подстанцию), строительно-монтажные и пусконаладочные работы.

Ожидаемая экономия от внедрения ТЭС для завода «Элдин» составит не менее 38 млн рублей в год (при инвестиционных затратах 44 тыс. р./кВт).

Ярославский электромашиностроительный завод («Элдин») – один из ведущих производителей электродвигателей в РФ. Предприятием освоено производство специальных электрических машин.

26/03/2021

Пиково-резервные источники создаются на площадках действующих электростанций РУП «Минскэнерго», «Брестэнерго» и «Витебскэнерго». На Минской ТЭЦ-5 строится ГТЭС в составе шести ГТУ SGT-800 производства Siemens, на Березовской ГРЭС – пяти турбин, на Лукомльской ГРЭС – трех ГТУ, на Новополоцкой ТЭЦ – двух турбин.  ГТЭС повысят надежность и гибкость энергосистемы. Энергоблоки будут использоваться в качестве резерва существующей инфраструктуры и для будущих ветровых, солнечных и атомных электростанций.

Компания «Энергаз» поставляет для электростанций оборудование газоподготовки, которое включает четыре газоприемные станции – по одной на каждую пиковую ГТЭС. Станции представляют собой пункты подготовки газа (ППГ), обеспечивающие проектные параметры топлива перед его подачей в турбины энергоблоков.

ППГ устанавливаются на питающих трубопроводах и осуществляют очистку, подогрев и измерение расхода газа. Производительность установок составляет от 29 210 до 87 506 м3/ч. Основные элементы ППГ:

- система фильтрации с эффективностью 99,9% для частиц крупнее 10 мкм;

- модуль подогрева газа на основе кожухотрубного теплообменника;

- узел сбора и хранения конденсата с подземным дренажным резервуаром;

- блок коммерческого учета газа с относительной погрешностью не более 1,5%;

- узел контроля качества топлива.

Пункты подготовки газа размещены в собственных укрытиях и оснащены необходимыми инженерными системами, включая системы жизнеобеспечения и безопасности. ППГ полностью автоматизированы, управление будет осуществляться с верхнего уровня АСУ ТП электростанций.

Оборудование прошло заводские испытания, готовится к отгрузке. Технологические установки ЭНЕРГАЗ поставляются в максимальной степени заводской готовности (99 %). Это значительно сокращает монтажные и наладочные работы. Коэффициент технического использования ППГ составляет 0,92+, надежности пусков - 0,99+. Назначенный срок службы не менее 30 лет.

25/03/2021

Компания «ТМ МАШ» изготовила и поставила оборудование для российского машиностроительного предприятия «РУМО» в Нижнем Новгороде.

В объем поставки вошли два тепловых модуля ТММ-ТМВГ.700, включая шкафы управления. Модули утилизации тепла производства «ТМ МАШ» предназначены для собственных испытательных стендов предприятия, которые работают в постоянном режиме.

Фактическая загрузка каждого стенда периодически меняется, в этом случае система управления СУТ позволяет оперативно реагировать на смену работы режима газопоршневого двигателя, установленного на испытательном стенде. Полученное тепло используется для отопления производственных помещений предприятия.

Компания «РУМО» изготавливает газомотокомпрессоры и поршневые компрессоры мощностью более 1 МВт для нефтегазовой отрасли, а также для отопительного и холодильного оборудования.

23/03/2021