ООО «ТМ МАШ» изготовило и отгрузило заказчику модуль утилизации тепла выхлопных газов и контура охлаждения двигателя – ТММ-ТМ.1750. Его максимальная тепловая мощность при полной загрузке двигателя C2250 (Cummins ) составляет 1750 кВт.

Особенностью проекта стало нестандартное конструкторское решение, обусловленное необходимостью разместить оборудование на действующем объекте при дефиците свободного пространства. В результате модуль утилизации тепла отходящих газов установят непосредственно над двигателем, будут использованы две байпасные линии со встроенными в них штатными глушителями. Управление работой модуля осуществляется от шкафа управления ТММ-ШУ.

Утилизационный модуль ТММ-ТМ.1750 будет включен в контур отопления действующей котельной АО «Архоблэнерго» на о. Соловецкий в Архангельской области. Это позволит экономить до 500 м3 привозного дизтоплива за один отопительный сезон (при расчетной средней загрузке ДГУ на уровне 50 %), что соответствует экономии порядка 22 млн рублей в год.

В поселке Ушаково ввели в эксплуатацию ВЭС, которая включает три ветроустановки башенного типа модели Enercon E70. Ветропарк мощностью 6,9 МВт оснащен самым современным энергооборудованием и обеспечивает электроэнергией до 18 тысяч потребителей.

Ветрогенераторы (диаметр лопастей 71 м) изготовлены в Германии компанией Enercon GmbH. Общая масса трех ветрогенераторов составляет 795 тонн. Для доставки каждого комплекта потребовалось 11 фур.

Новый ветропарк интегрирован в первый в России цифровой район электрической сети — Мамоновский, являясь одним из элементов цифровой сети. Генерируемая мощность ВЭС включена в региональный баланс, и для окупаемости проекта не требуется повышения тарифа для потребителей.

ООО «ТМ МАШ» изготовило и поставило заказчику пять тепловых модулей ТММ-ТМ.650 для газовых электростанций контейнерного исполнения на базе двигателей E3262 LE202 (MAN). Максимальная тепловая мощность каждого модуля – 650 кВт. В комплект поставки также вошли шкафы управления тепловыми модулями ТММ-ШУ и глушители ТММ-КГ.Ч.500 с критическим уровнем шумоглушения (35…45 дБА).

Энергоблоки изготавливаются предприятием «КриалЭнергострой» и предназначены для обеспечения электроэнергией собственных нужд муниципальных котельных г. Саратова. Тепло от систем утилизации тепла будет использоваться в общем коллекторе теплоснабжения потребителей.

Оснащение существующих и строящихся котельных когенерационными блоками широко распространено на современном рынке и обусловлено экономическим эффектом, который достигается снижением издержек на выработку электроэнергии. При этом утилизация тепла позволяет существенно сократить расход газа основными водогрейными котлами. Так, экономия природного газа для одной установки E3262 LE202 за один отопительный сезон при среднем режиме работы 75 % от номинальной мощности составит 351 000 м3 (примерно 2 млн рублей).

В Саратове действует 216 котельных, по большей части – муниципальных. Они обеспечивают теплом более 4 тыс. многоквартирных домов и 570 объектов социальной сферы.

В сентябре на территории OOO «СТГТ» состоялась конференция «Новые продукты для российского рынка энергетики». Впервые в России компания «Сименс» представила сразу три типа передовых разработок и новых решений для российского энергетического рынка.

• Газовая турбина SGT5-9000HL с рекордной мощностью 567 МВт и КПД 42,6 %. Турбины HL-класса – результат эволюционного технологического развития зарекомендовавших себя турбин SGT-8000H. Они сочетают в себе ряд новых, но уже опробованных технологий, с применением лучших конструктивных решений на основе опыта компании «Сименс». Электрическая мощность ПГУ на базе таких турбин составляет 841 МВт, КПД – более 63 %, а в среднесрочной перспективе – 65 %.
• Газовая турбина Н-100 мощностью 118 МВт. С 2017 года «СТГТ» имеет лицензию компании Mitsubishi Hitachi Power Systems на продажу, изготовление, монтаж, пусконаладку и техническое обслуживание газотурбинной установки Н-100 для применения на тепловых электростанциях РФ и ряда стран СНГ.
• Цифровые решения для энергетической системы. Благодаря глубоким знаниям в области энергетики и соответствующим технологиям, компания «Сименс» разработала ряд инструментов цифровизации. Они позволяют оптимизировать характеристики эксплуатируемого оборудования, усовершенствовать комплексные энергосистемы, решить вопросы информационной безопасности, сэкономить реальные деньги генерирующих компаний или извлечь дополнительную прибыль.

В мероприятии приняли участие руководители и специалисты генерирующих компаний и электростанций из разных регионов России и СНГ («Т Плюс», «Энел Россия», «Фортум», «Квадра», «Юнипро», «Силовые машины», «Интер РАО», «Газпромэнергохолдинг»), представители проектных институтов (ВТИ, МЭИ и другие), сотрудники российских компаний – производителей оборудования и систем для ГТУ и ПГУ.

Специалисты «Сименс», непосредственно принимавшие участие в разработке турбин HL-класса, ознакомили с технологическими особенностями оборудования, дали подробную информацию о ГТУ Н-100 и ее потенциальном применении в РФ. Эксперты компании рассказали о прозрачности мониторинговых систем, использовании искусственного интеллекта и других решениях «Сименс» для энергетики, осветили аспекты цифровизации и сервиса АСУ ТП электростанций.

Гости посетили производственный комплекс и сервисный центр, отметили положительные изменения в работе удаленного мониторингового центра. На выставочных стендах участники мероприятия могли увидеть турбины HL-класса в очках виртуальной реальности, а также с помощью 3D-модели на интерактивном сенсорном экране. Для демонстрации цифровых сервисных решений была смоделирована работа специалистов удаленного сервиса в режиме реального времени.