Новости

Специалисты ООО «Сименс Технологии газовых турбин» завершили модернизацию газовой турбины SGT5-4000F энергоблока №9 на Серовской ГРЭС, входящей в ОГК-2. В результате установленная мощность парогазовой установки составит 450 МВт. В ходе работ была выполнена полная разборка газовой турбины с выемкой ротора и заменой лопаточного аппарата. В сентябре проведена пусконаладка модернизированного оборудования, пройдены гарантийные испытания.

Для подтверждения заявленной мощности были проведены аттестационные испытания. В течение 72 часов блок работал с максимальной нагрузкой 450 МВт. Модернизация позволит дополнительно вырабатывать более 384 млн кВт.ч энергии в год, что обеспечит региону необходимый резерв мощности.

Серовская ГРЭС расположена в Серово-Богословском энергоузле Свердловской области. Парогазовый энергоблок ст. №9 мощностью 420 МВт (в составе газовой турбины SGT5-4000F, паровой – SST5-3000 и генератора SGen5-2000H) был введен в декабре 2015 г. Новый энергоблок заменил устаревшее неэффективное оборудование на угольном топливе, которое выведено из эксплуатации 1 января 2018 года.

Fri, 03/01/2019

Ленинградский электромашиностроительный завод (ЛЭЗ), входящий в концерн «Русэлпром», поставил электрооборудование для Сибирской генерирующей компании (СГК).

Электродвигатель серии АН3 мощностью 1000 кВт будет установлен на молотковой дробилке № 2Б топливоподачи Кемеровской ГРЭС взамен исчерпавшего свой ресурс оборудования. Этот двигатель конструктивно рассчитан для тяжелых пусков и привода механизмов с большим маховым моментом, какими являются угольные дробилки электростанции.

В 2016 г. ЛЭЗ уже выполнял поставку для Кемеровской ГРЭС, тогда электродвигатель поменяли на первой линии топливоподачи – на дробилке № 2А. В 2018 г. было решено заменить электропривод на дробилке № 2Б, т.к. для надежной транспортировки и подготовки топлива в условиях непрерывного цикла производства необходим обязательный резерв исправного оборудования на случай аварийной остановки.

За время эксплуатации двигатель производства «Русэлпром» зарекомендовал себя как эффективное и надежное оборудование, работающее  без сбоев, аварийных остановок и поломок. Поэтому СГК приняла решение установить  на вторую дробилку ГРЭС электропривод концерна «Русэлпром». Перед отправкой на станцию новый агрегат успешно испытан на ЛЭЗ в присутствии представителя заказчика.

Кемеровская ГРЭС снабжает теплом и горячей водой более половины левобережной части города. Электрическая мощность станции составляет 485 МВт, тепловая – 1540 Гкал/ч. В состав ГРЭС входят 13 паровых котлов производительностью 3600 т/ч, 9 турбоагрегатов мощностью от 10 до 110 МВт. За последние 20 лет оборудование станции модернизировано.

Thu, 02/28/2019

В Белгороде на производственной площадке Группы компаний ЭНЕРГАЗ завершено изготовление установки подготовки топливного газа (УПТГ) для работы в составе автономного энергоцентра Барсуковского месторождения «РН-Пурнефтегаз» (Роснефть).

Энергоцентр состоит из 12 газопоршневых агрегатов Cummins электрической мощностью по 1,5 МВт и предназначен для снабжения электрической энергией инфраструктурных и технологических объектов промысла. Собственник газопоршневой электростанции – ООО «Альянс Генерация». Топливом является природный газ.

Установка подготовки топливного газа – это многофункциональный комплекс, включающий в себя несколько блок-боксов с оборудованием различного назначения, которые при монтаже стыкуются между собой в единое здание с общей кровлей. УПТГ «ЭНЕРГАЗ» обеспечит энергоагрегаты газом с установленными проектными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу.

Основные элементы УПТГ:

  • система фильтрации газа с двухступенчатыми фильтрами-коалесцерами, степень очистки составляет 100% для жидкой фракции и 99,9% для твердых частиц размером свыше 2 мкм;
  • узел дренажа конденсата с подземным резервуаром объемом 10 м3;
  • блок коммерческого учета газа с ультразвуковыми расходомерами;
  • узел подогрева газа на базе кожухотрубного теплообменника;
  • двухлинейная система редуцирования;
  • блочно-модульная котельная для подготовки теплоносителя, включающая два котлоагрегата общей тепловой мощностью 0,19 МВт.

Многофункциональный комплекс оснащен необходимыми инженерными системами, включая системы жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, газодетекция, сигнализация, пожаротушение).

Установка подготовки топливного газа полностью автоматизирована. Система автоматизированного управления осуществляет подготовку к пуску, пуск, останов и поддержание оптимального режима работы; контролирует технологические параметры; обеспечивает автоматические защиты и сигнализацию; обрабатывает параметры рабочего процесса и аварийных событий с выдачей информации по стандартному протоколу обмена.

Локальная САУ размещается в специальном отсеке, отделенном от технологической части УПТГ газонепроницаемой огнестойкой перегородкой. САУ интегрируется с верхним уровнем АСУ ТП энергоцентра и обеспечивает дистанционное управление оборудованием, контроль загазованности в помещениях, вывод информации о состоянии всех элементов, узлов и систем на панель оператора.

Давление газа на входе в УПТГ – 0,5…0,8 МПа, на выходе – 0,3 МПа. Номинальная производительность установки – 5 000 м3/ч. Коэффициент надежности в эксплуатации – 0,99. Назначенный ресурс (срок службы) – 30 лет.

СПРАВКА. ООО «РН-Пурнефтегаз» ведёт разработку нефтяных и газовых месторождений в Ямало-Ненецком автономном округе. Производственное объединение «Пурнефтегаз» основано в 1986 году для освоения группы промыслов в приполярной зоне ЯНАО. В 1995 году предприятие вошло в состав НК «Роснефть». Запасы «Пурнефтегаза» отличаются высокой концентрацией, более 70% запасов нефти и газового конденсата сосредоточено на четырёх месторождениях – Комсомольском, Харампурском, Тарасовском и Барсуковском.

Wed, 02/27/2019

В 2018 году ООО «Газтехника» получило международный патент на капот шумозащитный, заслужив официальное признание уникальности своей новой разработки. Шумо-защитный капот с уровнем шума работающей установки не более 50 дБ предназначен для изготовления дизельных электростанций и источников электроэнергии трехфазного переменного тока номинальным напряжением 400 В и частотой 50 Гц.

Капот служит для снижения шумового давления и вибраций, а также для защиты электроагрегата от атмосферных осадков, механических повреждений и несанкционированного доступа. Он сочетает в себе передовые технические решения, имеет современный внешний вид, обеспечивает удобство обслуживания оборудования для персонала.

Специалисты компании впервые в России разработали сборные контейнеры для ДГУ с порошковой окраской. Нанесенный слой порошковой покраски имеет высокую антикоррозийную стойкость, надежно противостоит механическому воздействию, ультрафиолетовому излучению, резким перепадам температур, повышенной влажности и агрессивной среде. Доступен выбор любого цвета по таблице RAL.

Преимуществом разработки также является экономия за счет транспортировки, удобство доставки негабаритных контейнеров. Первым покупателем новых антивандальных контейнеров стала российская телекоммуникационная компания.

Tue, 02/26/2019

Реконструкция Яблуновского ОПГ предусматривает строительство дожимной компрессорной станции с двумя турбокомпрессорными агрегатами Centaur 40 – рабочим и резервным. Это оборудование поможет снизить давление добычи скважин Яблуновского, Скоробогатовского и Комышнянского месторождений, а также обеспечить соответствующее давление на входе и на выходе ОПГ. Реконструкция позволит дополнительно перекачивать до 200 тыс. м3 газа в сутки.

Компании также подписали соглашение о стратегическом партнерстве. Оно предусматривает индивидуальные условия по поставке оборудования, запасных частей, материалов и услуг для ремонтов и технического обслуживания газоперекачивающих агрегатов производства компании Solar Turbines, которые используются ПАО «Укргаздобыча».

Также достигнута договоренность о повышении квалификации специалистов производственных подразделений украинской компании в сотрудничестве с Solar Turbines.

Mon, 02/25/2019

Дизель-генератор ADV-500 производства компании «ПСМ» создан на базе двигателя TWD1643GE (Volvo Penta). Станция мощностью 500 кВт резервирует электроснабжение пожарной системы и сигнализации торгового центра.

ДГУ в утепленном контейнере «Север» установлена рядом с ТРЦ, на открытой площадке. Внутри металлической оболочки постоянно поддерживается микроклимат, благоприятный для работы станции. Конструкция контейнера исключает образование «мостиков» холода.

Специалисты ООО «Волга норд», сервисного оператора «ПСМ», выполнили пусконаладочные работы, настроили автоматику ДЭС.

Fri, 02/22/2019

Рыбинское предприятие «ОДК–Газовые турбины» и ООО «Газпром комплектация» подписали контракт на поставку трех газоперекачивающих агрегатов ГПА-16 мощностью по 16 МВт для магистрального газопровода «Сила Сибири».

Оборудование будет работать на участке Ковыкта – Чаянда в составе компрессорной станции КС-2к. Данная КС входит в состав трассы в районе Ковыктинского ГКМ, расположенного в горно-таежной местности – на Лено-Ангарском плато, в верховьях правобережных притоков Лены. Газ будет поступать по газопроводу в магистраль «Сила Сибири».

Газоперекачивающие агрегаты будут иметь контейнерное исполнение. Они созданы на базе газотурбинных двигателей ПС-90ГП2 производства АО «ОДК–Пермские моторы» (разработка «ОДК–Авиадвигатель»). ГПА соответствуют действующим нормативным документам РФ и ПАО «Газпром».

Thu, 02/21/2019

Компания получила заказ на газовые турбины SGT5-4000F из Объединенных Арабских Эмиратов. Турбины будут работать в составе 4-й очереди блока H в комплексе электростанций в Al Aweer (пригород Дубая).

Siemens выполнит EPC-контракт для компании DEWA в консорциуме с Elsewedy Power. При генерирующей электрической мощности около 815 МВт турбины увеличат общую мощность комплекса электростанций до 2,8 ГВт. Коммерческий ввод ГТУ в эксплуатацию запланирован на весну 2020 г.

Объем поставки Siemens включает три газовые турбины SGT5-4000F, три генератора SGen5-1200A, систему управления SPPA-T3000, также предусмотрен монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию.

Новый блок H с технологией газовых турбин F-класса удовлетворит особенно высокий спрос на электроэнергию в жаркие летние месяцы в ОАЭ, а также на предстоящей выставке EXPO-2020.

Благодаря этому заказу, Siemens упрочила свои позиции на рынке в качестве ведущего поставщика технологий для DEWA.

Wed, 02/20/2019

Сафоновский завод энергетического машиностроения (СЗЭМ), входящий в структуру электротехнического концерна «Русэлпром», подписал контракт с Ярославским судостроительным заводом на производство и поставку судовых дизель-генераторов.

В настоящее время СЗЭМ уже изготовил и отгрузил в Ярославль шесть главных дизель-генераторов (ГДГ) мощностью по 2850 кВт, предназначенных для оснащения морских буксиров. ГДГ-2850 применяется в качестве привода для гребных электродвигателей в системе электродвижения судов и обеспечивает буксиры электроэнергией.

СЗЭМ специализируется на производстве дизельных и газопоршневых электростанций, судовых дизель-генераторов, главных судовых двигателей, контейнерных электростанций, дизельных приводов и насосных установок.

Предприятием накоплен уникальный опыт разработки и производства генераторов и дизель-генераторов мощностью до 8 МВт, цифровых систем возбуждения и систем плавного пуска к ним. Это позволяет комплексно и с высоким качеством выполнять различные требования заказчиков.

Tue, 02/19/2019

Контроллеры зажигания MIC5, последняя разработка Motortech, обеспечивают более высокую энергию, точный момент зажигания и широкие возможности онлайн диагностики. Новые контроллеры позволяют повысить КПД двигателя, продлить ресурс свечей зажигания, управлять оборудованием в соответствии с нормами по выбросам вредных веществ.

Контроллер настраивается с помощью ноутбука. Особенности оборудования – наличие 20 каналов зажигания, настраиваемые интервалы зажигания, возможность онлайн диагностики первичного и вторичного контура системы. Осуществляется архивирование и анализ сбоев в работе двигателя и аварийных ситуаций, а также мониторинг рабочих параметров двигателя. Контроллеры имеют простой доступ через разъем USB и оснащены встроенными интерфейсами Canopen и Modbus RTU.

При использовании контроллеров MIC5 для модернизации системы зажигания двигателей K-Series компании Rolls-Royce сокращается  время простоя оборудования при проведении работ. Контроллеры поставляются в полной заводской готовности со всеми предварительно смонтированными проводами и разъемами, что также сокращает необходимый объем работ при модернизации.

Рабочие параметры с контроллеров могут быть отображены с помощью устройства визуализации PowerView3. На главном экране отображаются данные о частоте вращения, моментах зажигания, статусе датчиков; выходы системы зажигания и набор активных параметров. PowerView3 также отображает настройки различных параметров зажигания, таких как время и энергия зажигания. Также доступны функции самодиагностики. Управляющие кнопки гарантируют простую навигацию между страницами и меню.

Mon, 02/18/2019