Российский электротехнический концерн «Русэлпром» разработал взрывозащищенный асинхронный двигатель 8AuSB250LX4 для систем верхнего частотно-регулируемого электропривода буровых установок.
Электродвигатель создан научно-исследовательским центром «НИПТИЭМ» (г. Владимир), входящим в структуру концерна. Разработка соответствует зарубежным аналогам по конструктивным параметрам, однако выгоднее по стоимости и удобнее в обслуживании. Двигатель имеет мощность 300 кВт, напряжение 690 В, КПД – 95 %. Уровень взрывозащищенности – 1Exe II T3 GBX.
Специальное исполнение позволяет электродвигателю работать в тех зонах помещений и наружных установок, где могут образовываться взрывоопасные смеси паров и газов. Важно, что применение систем бурения с верхним приводом увеличивает скорость проходки, позволяет с высокой точностью бурить сложные скважины, повышает безопасность буровых работ.
Разработки двигателя начались в 2017 г., через год прошли стендовые испытания на соответствие техническим требованиям, стойкость к климатическим и механическим воздействиям, на соответствие степени защиты. В июне 2018 г. электродвигатель для верхнего привода буровой установки успешно прошел сертификацию на соответствие взрывозащищенности.
На всех этапах разработки и производства новой электромашины работы велись в тесной кооперации с заказчиками, что позволило доработать технические характеристики.
Реализация федеральной программы импортозамещения и текущие потребности предполагают своевременную замену добывающими компаниями устаревшего бурового оборудования. Учитывая этот фактор, специалисты концерна «Руслэлпром» предложили заказчикам данное эффективное решение.
В основе электростанции дизель-генераторная установка GMM2100 (GMGen) мощностью 1,6 МВт на базе двигателя Mitsubishi. ДЭС установлена в контейнер «Север» БКС-1 производства «ГрандМоторс». В отдельном отсеке контейнера находится топливный бак на 9000 л, рассчитанный на 30 часов автономной работы станции при 70 %-й нагрузке без дозаправок.
Основными потребителями ДЭС стали 6 стекловаренных электрических печей непрерывного действия. Кроме того, обеспечивается электропитание грануляторов, транспортеров, системы оборотной воды, охлаждения, а также освещение производственных цехов.
Специалисты компании подключили установку к существующей системе электроснабжения завода. В трансформаторных подстанциях установлены 6 новых распределительных щитов с реверсивными рубильниками. К выходным шинам РЩ подключены кабели существующих потребителей.
Стеклотарный завод Verallia — торговая марка французского концерна строительной продукции и передовых технологий «Сен-Гобен».
Проект реализован турецкой компанией Сalik Enerji. Электростанция комбинированного типа, суммарная мощность которой составляет 1574 МВт, построена на территории Марыйской ГРЭС.
Парогазовая электростанция представляет собой комплекс современных технологических объектов. Это четыре газовые турбины 9FA мощностью по 263 МВт производства GE, два паровых котла, каждый из которых рассчитан на производство 360 тонн пара в час, две паровые турбины по 260 МВт, а также другое оборудование. Для подачи вырабатываемой электроэнергии в единую энергосистему Туркмении предназначены трансформаторные подстанции напряжением 110, 220 и 500 кВ.
Станция построена в рамках программы по развитию энергетики на 2013–2020 гг., каждый из этапов которой включает строительство ряда инфраструктурных объектов. В энергосистеме закладывается запас мощности с учетом развития столицы страны и районных центров, экспортного потенциала электроэнергетики. Швейцарский федеральный технологический институт признал новую электростанцию высокотехнологичным энергетическим объектом.
За последние годы инфраструктуру отрасли пополнил ряд ГТЭС, в том числе построенных в Ашхабаде, Ахалском, Балканском, Лебапском и Дашогузском велаятах. В перспективе намечено осуществить еще ряд проектов, нацеленных на дальнейшее развитие инфраструктуры, расширение экспортных возможностей туркменской электроэнергетики. Так, совместно с японской Sumitomo Corporation в ближайшее время планируется построить ГТЭС в районе границы с Афганистаном.
Компания «Газпром нефть» выполнила наладку первого пускового комплекса установки комплексной подготовки газа (УКПГ) и системы его закачки в пласт на Новопортовском месторождении.
УКПГ предназначена для переработки попутного нефтяного газа с последующей закачкой его в подземные горизонты. При выходе на полную мощность установка будет утилизировать более 95 % попутного газа, что положительно отразится на экосистеме Арктики, позволит увеличить объем добычи нефти на месторождении и продлить срок эксплуатации скважин.
В настоящее время технологическая схема закачки газа в пласт включает в себя УКПГ, состоящую из четырех газоперекачивающих агрегатов мощностью по 32 МВт производства АО «РЭП Холдинг». Всего в рамках договора с ООО «Газпромнефть–Ямал» компания поставила на месторождение 8 агрегатов ГПА-32 Ладога, 4 из них находятся в процессе монтажа. Агрегаты ангарного исполнения изготовлены на предприятиях АО «РЭП Холдинг». ГТУ MS 5002E выпускается в рамках лицензионного соглашения с General Electriс Oil & Gas.
Новопортовское месторождение площадью около 500 км2 расположено на юге полуострова Ямал, в 360 км к северо-востоку от г. Салехарда. Оно является самым северным месторождением.
Многоагрегатная ГПЭС служит для временного энергоснабжения бурового оборудования и объектов нефтедобычи Куюмбинского месторождения (ООО «Славнефть–Красноярскнефтегаз»), а также потребителей, ведущих строительство новых технологических объектов на промысле. ГПЭС будет использоваться до ввода в эксплуатацию газотурбинной электростанции, строительство которой планируется начать в ближайшее время.
ООО «ЭнергоТехСервис» выполнило проектные работы, поставку оборудования и строительство ГПЭС. Она расположена в непосредственной близости к основным техническим и административным зданиям нефтяного промысла на территории около 2 га. Первая очередь включает следующие здания и сооружения: пять модульных ГПЭС на базе ГПУ Cummins мощностью по 1540 кВт, установку подготовки топливного газа, два распределительных устройства 10 кВ с трансформаторами собственных нужд, склады масла, операторную, две пожарных емкости по 100 м3, аварийную ДГУ Cummins мощностью 800 кВт.
Специалисты компании «ЭнергоТехСервис» проложили все внутристанционные сети, а также ВЛ-10 кВ протяженностью около 200 м. Эксплуатацию всего оборудования станции осуществляют сотрудники компании (в количестве 16 человек).
Вторая очередь предполагает ввод еще четырех идентичных энергоблоков. Окончание работ по увеличению мощности энергокомплекса на Куюмбинском месторождении планируется в IV кв. 2019 г.
Поставщик оборудования – компания «Альфа Балт Инжиниринг». Дизельная автоматизированная электростанция контейнерного исполнения Норд-0750/0,4-УХЛ1 создана на базе двигателя DP222LC производства Doosan и генератора ECO40-VL4 (Meccalte).
В состав станции входит панель управления Deif CGC 400. Утепленный металлический блок-контейнер оснащен системами вентиляции, отопления, освещения и безопасности.
Clarke Energy поставит 25 установок JMS 620 мощностью по 3 МВт для электростанций Kivu 56 и Kibuye Power 1 (KP1) компании Symbion, расположенных на берегу озера Киву в Руанде.
Symbion Power – независимый производитель электроэнергии, управляющий проектами генерации, передачи и распределения энергии в развивающихся странах. По концессионному соглашению Kivu 56 будет экспортировать 56 МВт.ч электроэнергии в руандийскую сеть в течение 25 лет. Электростанция KP1 создана в ходе более раннего экспериментального проекта. Компания Symbion выкупила электростанцию и модернизирует ее, с увеличением мощности с 3,6 до 25 МВт. Электроэнергия будет поставляться в энергосистему под отдельную 25-летнюю концессию.
Озеро Киву, одно из африканских Великих озер, представляет собой уникальный водоем в мире, насыщенный биогазом (комбинация метана и углекислого газа). В отличие от обычного биогаза, который производится в анаэробных варочных котлах, газ в озере содержит только 20 % метана. Этот уровень ниже, чем требуется для работы двигателя. Задача заключается в том, чтобы удалить углекислый газ, формирующий баланс объема газа, используя воду, и затем подавать подготовленный газ в энергоблоки на берегу озера.
Дизельная электростанция ТСС АД-800С-Т400-1РМ5 изготовлена на основе двигателя Baudouin 12M26G1100/5E2 (Франция) с рабочим объемом 31,8 литра, который способен развивать мощность до 968 кВт.
Двигатель имеет 12-цилиндровую конструкцию V-образного исполнения. Он оборудован системой забора воздуха с турбонаддувом и электронным регулятором оборотов. ДГУ укомплектована по второй степени автоматизации, размещена в универсальном контейнере УБК-6.
В рамках рабочего визита делегации Ярославской области в Крым директор компании передал дизель-генераторную установку для предприятия по производству мороженого. Энергоблок мощностью 520 кВт предназначен для резервного энергоснабжения.
Специалисты сервисного центра компании «Дизель» провели все необходимые пусконаладочные работы и испытание станции на месте эксплуатации.
В прошлом году компания поставила на данное предприятие ДГУ мощностью 420 кВт – также в качестве резервного источника энергоснабжения. Однако в связи с расширением производства у завода возникла потребность еще в одной станции.
Два газоперекачивающих агрегата ангарного типа изготовлены НПО «Искра» для работы в составе дожимной компрессорной станции на Мыльджинском газоконденсатном месторождении. ГПА созданы на базе газотурбинной установки ГТУ-6ПГ мощностью 6 МВт.
На месторождении в настоящее время эксплуатируются четыре аналогичных агрегата. Согласно проекту, разработанному институтом «ТюменНИИгипрогаз», дожимная станция укомплектована шестью ГПА мощностью по 6 МВт. Ввод ДКС в эксплуатацию позволит стабилизировать объемы добычи газа на месторождении и удерживать их на протяжении 10 лет на уровне 2,5 млрд м3.
Мыльджинское газоконденсатное месторождение, расположенное в Каргасокском районе, в 470 км к северо-западу от Томска, эксплуатируется с 1999 г.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.