Высоковольтные асинхронные электродвигатели серии А4 зарекомендовали себя как надежные, устойчивые к перегрузкам приводы насосов, вентиляторов, дымососов и других механизмов, в том числе применяемых на АЭС, не требующих регулирования частоты вращения. Они имеют сниженный уровень вибрации, передовую систему охлаждения, эффективную систему подачи и сброса смазки.
В концерне «Русэлпром» модернизировали электрические машины А4, создав модификацию А4F. Новая серия имеет преимущества:
габариты и масса на 20 % меньше при сохранении присоединительных размеров;
ресурс изоляции увеличен в 4 раза за счет применения материалов класса F (155 °С);
надежный запуск двигателя даже при нестабильном напряжении в электросети за счет снижения пускового тока на 12 %;
сниженная цена за счет уменьшения количества материалов и оптимизации производства.
Кроме того, сокращено время производства электродвигателей: срок изготовления моделей серий А4 и А4F составляет 28 дней.
Компания изготовит 15 энергоблоков для двух электростанций. Первая электростанция возводится в Читтагонгском районе страны, на восточном берегу реки Карнафули и должна быть введена в 2019 г. В ее составе будут работать шесть установок MAN 48/60 мощностью по 20,7 МВт. ДЭС общей мощностью 120 МВт будет подавать электроэнергию в национальную сеть страны. Помимо ДГУ, MAN также поставит вспомогательное оборудование и будет контролировать монтаж и ввод в эксплуатацию.
Вторая станция общей мощностью 167 МВт включает девять двухтопливных блоков MAN 51/60. Она будет возведена в Мирсарае, на юге Бангладеш. Конечным заказчиком проекта является BPDB-RPCL Powergen Ltd. Благодаря двухтопливной технологии, двигатели 51/60 DF могут работать как на жидком топливе, так и на природном газе. Компания BPDB-RPCL уже использует энергоблоки 51/60DF на электростанции мощностью 150 МВт в г. Газипур.
Ответственной за проектирование и строительство станции в Мирсарае является китайская компания Sinohydro – партнер MAN Energy Solutions. В 2016 г. был завершен совместный проект – строительство электростанции мощностью 80 МВт в столице Республики Нигер – г. Ниамей.
Предприятие изготовит оборудование для компрессорного цеха ООО «Кынско-Часельское нефтегаз» (Роснефть). Компрессорный цех высокого давления предназначен для сжатия природного газа Сеноманской и Туронской залежей Харампурского НГКМ и подачи его в газопровод внешнего транспорта.
Компания «ОДК–ГТ» разработает конструкторскую документацию и изготовит три газоперекачивающих агрегата ГПА-16 на базе двигателей ГТУ-16П мощностью по 16 МВт производства «ОДК–Пермские моторы» (разработка «ОДК–Авиадвигатель»). В комплект поставки войдут также аппараты воздушного охлаждения газа, свечи рассеивания газа, электротехнический блок компрессорного цеха, установка подготовки топливного газа, блок системы измерения количества газа.
Агрегаты ГПА-16 будут поставлены заказчику в третьем квартале 2019 года. «ОДК–ГТ» выполнит шефмонтажные и пусконаладочные работы, проведет обучение персонала.
На базе серии MIC 4 компания Motortech разработала специальную версию контроллера для замены системы зажигания ТЕМ-ZS1 и ТЕM-ZS3 газовых двигателей компаний MWM и Deutz.
MIC4-ZS обеспечивает при эксплуатации улучшенный старт и плавную работу двигателя, а также оптимальное сгорание топливовоздушной смеси. В отличие от TEM-ZS, устройство MIC4-ZS имеет большую энергию зажигания, точную установку угла опережения зажигания, а также широкие возможности онлайн-диагностики для повышения КПД двигателя, продления срока службы свечей зажигания и снижения уровней эмиссии. Комплекты для модернизации двигателей включают катушки зажигания высокой эффективности, имеющие на вторичной обмотке тот же разъем подключения, позволяя использовать оригинальные форкамерные свечи и кабели зажигания.
Смеситель VariFuel2 обеспечивает точное смешивание топливного газа с воздухом в заданном соотношении (коэффициент избытка воздуха) и создает однородную смесь, которая горит равномерно по всему объему камеры сгорания. Возможно несколько вариантов сборки системы смесеобразования:
в статическом исполнении, коэффициент избытка воздуха фиксируется и регулируется только по заданию технического персонала вручную;
в управляемом исполнении, соотношение газ/воздух задается в системе управления, которая в режиме реального времени постоянно поддерживает заданное соотношение.
Смесители VariFuel2 применяются для двигателей мощностью от 30 кВт до 3000 кВт. Они имеют различную конфигурацию впуска и выпуска, что гарантирует их применение на любых газовых двигателях, а наличие коннектора шагового двигателя и двух контрольных подключений для проверки давления природного газа и воздуха делает работу со смесителем удобной и быстрой.
Смеситель точно регулирует состав смеси даже при работе двигателя на сложном топливном газе с изменяющимся составом, например на биогазе или ПНГ. Motortech предлагает различные варианты смесителей практически для всех видов топлива: природный газ, биогаз, свалочный газ, древесный и шахтный газ, пропан-бутан, сжиженный углеводородный газ (СУГ), попутный нефтяной газ.
Компания «Комплексные электросистемы Эримекс» поставила для международного аэропорта «Гумрак» в Волгограде дизель-генератор P800E1 (FG Wilson, Великобритания). ДЭС имеет мощность 640 кВт, установлена в контейнер собственного производства. Специалисты компании выполнили пусконаладочные работы и сдали оборудование заказчику.
Гумрак – международный аэропорт федерального значения, расположен на северо-западе Дзержинского района Волгограда.
Газопоршневые установки GE Jenbacher предназначены для тепличного комплекса в п. Успенский Болховского района (ООО «Экопродукт»). Для первой очереди теплиц закуплены три газопоршневых агрегата JMS 620 J09 электрической мощностью по 3356 кВт и два агрегата JMS 316 D05 по 850 кВт.
Общая электрическая мощность мини-ТЭС составит 11,77 МВт, тепловая – 12 МВт. Монтаж и наладка будут выполнены в течение текущего года. Оборудование установят в легкосборном здании.
К концу года электростанцию в тепличном комбинате «Успенский» планируется ввести в эксплуатацию. Она будет работать в базовом режиме параллельно с энергосистемой, без экспорта энергии в сеть.
ТК «Успенский» - это современный тепличный комплекс по выращиванию овощей в закрытом грунте. Общая площадь первой очереди строительства – 7 га, второй – 4 га. Производственные мощности комплекса позволят выращивать более 8000 тонн овощей в год.
Компания «Далгакиран компрессор Украина» изготовила и поставила мобильные дизель-генераторные установки для Хмельницкой, Запорожской, Ровенской и Южно-Украинской атомных электростанций. Всего за три года поставлено 12 дизельных энергоблоков суммарной мощностью 8800 кВт.
Установка мобильных дизель-генераторов осуществляется в рамках мероприятий по повышению безопасности на атомных электростанциях, а их применение предусматривается в случае аварийного, частичного или полного обесточивания энергоблоков.
Для реализации проекта были выбраны дизельные генераторы производства Cummins Power Generation. На Хмельницкой АЭС подключены четыре установки C550D5e, смонтированные в 20-футовых шумозащитных всепогодных контейнерах на базе прицепов МАЗ с тягачами КРАЗ повышенной проходимости. На АЭС возможна работа ДГУ как по отдельности, так и в режиме синхронизации нескольких установок.
Для Запорожской, Ровенской и Южно-Украинской АЭС поставлены восемь ДГУ C1100D5B. Они смонтированы в 40-футовом контейнере на базе прицепа МАЗ и тягача КРАЗ (Кременчугский автомобильный завод). Максимальная мощность энергоблока – 906 кВт.
Все работы, начиная от подготовки технической документации, проектирования и сборки мобильных станций, выполнены компанией «Далгакиран компрессор Украина» на своих производственных площадях, с привлечением экспертов компании-партнера. Каждая дизель-генераторная установка перед отгрузкой прошла тщательные испытания по работе на различных режимах и нагрузках, в т.ч. по приему 100 % нагрузки в один шаг.
На испытательном стенде, построенном АО «Уфа-АвиаГаз» (дочернее предприятие ОДК-УМПО) проводятся эквивалентно-циклические испытания газотурбинных двигателей АЛ-31СТ, применяемых в ГПА. В частности, тестируются рабочие лопатки и опор турбин высокого давления.
В рамках модернизации стенд оснащается дожимной компрессорной установкой для бесперебойного снабжения испытуемых ГТД топливным газом с установленными параметрами по чистоте, давлению, температуре и расходу. ДКУ компании «Энергаз» будет сжимать газ до (2,8…3,2 МПа) и подавать его на газогенератор приводов.
Оборудование предназначено для работы в условиях высокой интенсивности запусков и остановов и разной продолжительности испытаний. Производительность ДКУ составляет 6 500 м3/ч.
Эффективный контроль, управление и безопасную эксплуатацию ДКУ обеспечивает САУиР - полнокомплектая двухуровневая система, интегрированная в АСУ ТП стенда.
Оборудование смонтировано на эксплуатационной площадке, выполнена крупноблочная сборка ДКУ. Установлен аппарат воздушного охлаждения, завершены трубопроводная обвязка и подключение электропитания.
Ввод в действие ДКУ и САУиР проводит ООО «СервисЭнергаз» (Группа «Энергаз»). Помимо шефмонтажа, технические специалисты выполнят пусконаладку, индивидуальное тестирование, комплексное опробование оборудования в сопряжении с газотурбинным двигателем, а также обучение персонала заказчика.
Ранее компрессорными установками компании «Энергаз» были оснащены стенды испытаний газовых турбин ПАО «Протон - Пермские моторы», АО «ОДК - Газовые турбины» и ЗАО «Невский завод».
С 1 сентября начался прием заявок на участие в Международном конкурсе «Малая энергетика – большие достижения». Премия, учрежденная Ассоциацией малой энергетики при поддержке комитета энергетики Госдумы РФ, Минэнерго и объединения «Деловая Россия», проводится с 2013 года.
В этом году премия будет вручаться по 6 номинациям: «Лучший проект в области малой энергетики мощностью до 5 МВт»; «Лучший проект в области малой энергетики мощностью от 5 МВт»; «Лучший проект в области альтернативной энергетики»; «Инновационная разработка в сфере энергетики»; «Инвестор года в энергетике»; «За вклад в развитие отрасли».
Победителей определит жюри, в состав которого входят ведущие эксперты бизнес-сообщества РФ, представители федеральных и региональных органов власти, ректоры и ученые профильных вузов страны.
«С каждым годом интерес к премии растет, и это связано, в первую очередь, с динамичным развитием самой отрасли альтернативной энергетики, – заявил президент Ассоциации малой энергетики, член генерального совета «Деловой России» Максим Загорнов. – По самым скромным оценкам потенциал распределенной генерации в России на сегодня составляет 17 ГВт. За этой цифрой – сотни реализованных проектов. Наш конкурс постарается выявить лучшие из них».
Церемония вручения «Золотых молний» пройдет 7 декабря в Москве, в конгресс-центре Торгово-промышленной палаты в рамках ежегодного энергетического форума. В фойе будет работать выставка достижений и возможностей компаний отрасли, а также разработчиков и поставщиков генерирующего оборудования.
Премия объединяет представителей самых сильных инжиниринговых компаний, поставщиков энергооборудования, финансовых институтов. Это говорит о ее признании в профессиональной среде, о росте ее авторитета.
За 6 лет в международном конкурсе «Малая энергетика – большие достижения» приняли участие более 350 компаний из 10 стран: России, Белоруссии, Украины, Литвы, Казахстана, Польши, Японии, Германии, Нигерии, Сьерра-Леоне.
Принять участие в конкурсе можно бесплатно, подав заявку
с 1 сентября по 11 ноября на эл. адрес: award@energo-union.com
ООО «Интер РАО-Инжиниринг» завершило строительство первой парогазовой установки на Прегольской ТЭС в Калининграде. Энергоблок введен раньше установленных распоряжением сроков. По результатам аттестационных испытаний он подтвердил максимальную электрическую нагрузку в 113,2 МВт.
Ведутся пусконаладочные работы на ПГУ-2 и завершаются монтажные работы на двух других установках. Планируемая дата завершения строительства всей станции – первый квартал 2019 года.
Энергоблок №1 Прегольской ТЭС прошел 72-часовые испытания при максимальной и минимальной нагрузке. ПГУ разгружалась до нижнего предела мощности, прошла тестирование набора и сброса нагрузки. Подтверждена устойчивая работа оборудования в течение 8 часов на нагрузке технологического минимума, а также испытания на выделенный район.
Ростехнадзор выдал заключение о соответствии объекта проектной документации, техническим регламентам и нормативно-правовым актам, в том числе требованиям энергетической эффективности. Управление строительством осуществляет «Интер РАО - Управление электрогенерацией», генподрядчик – «Интер РАО - Инжиниринг».
Каждый энергоблок включает газовую турбину типа 6F.03 (ООО «Русские газовые турбины»), генератор (НПО «Элсиб»), паровую турбину (Силовые машины), котел-утилизатор (Подольский машиностроительный завод). На станции применены сухие вентиляторные градирни.
Снабжение новой ТЭС топливом обеспечивает система комплексной газоподготовки компании «Энергаз». В состав системы входят многоблочный пункт подготовки газа, дожимная компрессорная станция из четырех установок и модуль управления локальными САУ ППГ и ДКС.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Компания изготовит 15 энергоблоков для двух электростанций. Первая электростанция возводится в Читтагонгском районе страны, на восточном берегу реки Карнафули и должна быть введена в 2019 г. В ее составе будут работать шесть установок MAN 48/60 мощностью по 20,7 МВт. ДЭС общей мощностью 120 МВт будет подавать электроэнергию в национальную сеть страны. Помимо ДГУ, MAN также поставит вспомогательное оборудование и будет контролировать монтаж и ввод в эксплуатацию.
На базе серии MIC 4 компания Motortech разработала специальную версию контроллера для замены системы зажигания ТЕМ-ZS1 и ТЕM-ZS3 газовых двигателей компаний MWM и Deutz.
Компания «Комплексные электросистемы Эримекс» поставила для международного аэропорта «Гумрак» в Волгограде дизель-генератор P800E1 (FG Wilson, Великобритания). ДЭС имеет мощность 640 кВт, установлена в контейнер собственного производства. Специалисты компании выполнили пусконаладочные работы и сдали оборудование заказчику.
На испытательном стенде, построенном АО «Уфа-АвиаГаз» (дочернее предприятие ОДК-УМПО) проводятся эквивалентно-циклические испытания газотурбинных двигателей АЛ-31СТ, применяемых в ГПА. В частности, тестируются рабочие лопатки и опор турбин высокого давления. 
С 1 сентября начался прием заявок на участие в Международном конкурсе «Малая энергетика – большие достижения». Премия, учрежденная Ассоциацией малой энергетики при поддержке комитета энергетики Госдумы РФ, Минэнерго и объединения «Деловая Россия», проводится с 2013 года.
ООО «Интер РАО-Инжиниринг» завершило строительство первой парогазовой установки на Прегольской ТЭС в Калининграде. Энергоблок введен раньше установленных распоряжением сроков. По результатам аттестационных испытаний он подтвердил максимальную электрическую нагрузку в 113,2 МВт.
Русский
English