Рыбинское предприятие «ОДК–Газовые турбины» подписало контракт с ООО «Газпром инвест» на поставку ГПА-4РМП с поршневыми компрессорами для Калининградского подземного хранилища природного газа. Контракт подписан после принятия решения ПАО «Газпром» об открытии второй очереди в рамках расширения Калининградского ПХГ. Оборудование для первой очереди – четыре ГПА-4РМП – также изготовило и ввело в эксплуатацию «ОДК–ГТ» в 2013 г. Три газоперекачивающих агрегата будут поставлены на объект заказчика в 2019 году.
ГПА создан с применением газотурбинного двигателя и поршневого компрессора. Подобные агрегаты предназначены для вновь создаваемых КС подземных хранилищ газа в отложениях каменной соли – там, где требуется работа в широком диапазоне давлений при высоких степенях сжатия природного газа.
Применение на КС комбинированного ГПА-4РМП позволяет совместить в одном агрегате преимущества поршневого компрессора и газотурбинного двигателя. Основные его преимущества, по сравнению с ГПА с центробежным компрессором: работа практически в любом диапазоне входного/выходного давлений, отсутствие необходимости смены проточной части при изменении параметров и, как правило, более высокие ресурсные показатели. В основе ГПА-4РМП газотурбинные двигатели ГТД-4РМ производства ПАО «ОДК–Сатурн».
Калининградское ПХГ предназначено для создания необходимых запасов газа для покрытия суточной и сезонной неравномерности потребления газа, а также его резервирования на случай наступления аномально холодных зим или аварий.
На станции начали работать два парогазовых энергоблока общей мощностью 230 МВт. Заказчик проекта – ОАО «Генерирующая компания», генподрядчик – УК «Уралэнергострой». Компания «Т Плюс», выполнявшая инжиниринговое сопровождение строительства, установила систему управления, выполнила пусконаладку. В состав ПГУ вошли две газовые турбины Frame 6FA (GЕ) мощностью по 75 МВт, две паровые турбины Уральского турбинного завода мощностью по 40 МВт и два котла-утилизатора ОАО «ЭМАльянс».
Компания «Глобалтехэкспорт» выполнила комплектацию оборудования для ТЭЦ-1, строительно-монтажные и пусконаладочные работы пункта подготовки газа (ППГ), в состав которого входят три дожимные компрессорные установки компании Atlas Copco, интегрированые в ППГ. При подготовке проектной документации появилась необходимость разработки специальных технических условий в связи с отступлением от требований действующей нормативно-технической документации. (Подробнее о проекте на с. 12).
ПГУ-230 включена в перечень генерирующих объектов, с использованием которых будет осуществляться поставка электроэнергии по договорам о предоставлении мощности. Общая стоимость проекта составляет 15,6 млрд рублей, из них 11,1 млрд – кредитные средства Газпромбанка.
Для пивоваренного завода «Сухумский» (Абхазия) компания «ПСМ» поставила дизель-генераторную установку ADM-800 на базе двигателя 16V 2000 G26F производства MTU. Электрическая мощность станции составляет 800 кВт. ДЭС обеспечивает работу подстанции, которая является резервным источником для основной городской сети.
Двигатель MTU работает 24 часа при полной нагрузке. Два охладителя снижают температуру воздуха в процессе сжатия, поэтому тепло не передается близлежащим компонентам двигателя. Все элементы мотора содержат датчики, собирающие полную информацию о его работе. Электронная система со встроенной функцией автодиагностики позволяет осуществлять удаленный контроль параметров, а постоянный мониторинг значительно увеличивает ресурс двигателя.
ДГУ смонтирована в утепленном контейнере «Север-М» производства ООО «ПСМ», созданном на базе морского контейнера. Его внутренние системы способны поддерживать двигатель в состоянии горячего резерва, поэтому агрегат незамедлительно запускается в нужный момент.
Завод «Сухумский» – ведущий производитель пива в республике, кроме того, предприятие выпускает и безалкогольные напитки: минеральную воду, лимонады, коктейли, соки из абхазских фруктов и трав.
В составе энергокомплекса применяются ДГУ АД1000-Т6300-3РБК контейнерного исполнения на базе двигателя KTA50G3 (Cummins) и генератора LSA 52.2 L45 (Leroy-Somer). Энергоблоки производства ООО «ТД Электроагрегат» (г. Новосибирск) могут работать с делением нагрузки посекционно (3 МВт и 2 МВт соответственно), возможна также синхронизация секций и работа на единичную общую нагрузку мощностью 5 МВт.
Кроме ДГУ, в состав комплекса входят:
комплектная трансформаторная подстанция 2КТПН-П-КК-250-6,3/0,4 с защитным распредустройством 6,3 кВ в модульном здании;
операторская, размещенная в отдельно стоящем контейнере, где находится автоматизированная система управления для обеспечения работы дизель-генераторов в нормальных и аварийных режимах;
резервная дизельная электростанция АД100-Т400-2РБК номинальной мощностью 100 кВт контейнерного исполнения. Она создана на базе двигателя Cummins и предназначена для обеспечения собственных нужд ДЭС в аварийных режимах при отсутствии внешнего источника электроэнергии.
На станции полностью осуществлены подключение и настройка оборудования, в мае текущего года ДГУ введены в эксплуатацию в базовом режиме.
Предприятие «ТМ МАШ» поставило заказчику два тепловых модуля утилизации тепла выхлопных газов и рубашки охлаждения для газопоршневых электростанций KG-320SL и KG-500SL. Они созданы на базе двигателей G9508 и G9512 (Liebherr) электрической мощностью 320 и 488 кВт соответственно. Максимальная расчетная тепловая мощность утилизации тепла для ГПУ KG-320SL составляет 400 кВт, для KG-500SL – 650 кВт.
Заказчиком выступило ООО «Кама–Энергетика». Оборудование будет работать в составе муниципальной электростанции на Северном Кавказе. Это первый в России объект с применением системы утилизации тепла для газопоршневых двигателей Liebherr.
АО «ОДК–Авиадвигатель» выполнило контракт с НК «Конданефть» (Независимая нефтегазовая компания) на изготовление и поставку шести энергоблоков Урал-6000 электрической мощностью по 6 МВт. Агрегаты смонтированы на площадке Кондинского месторождения. Суммарная установленная электрическая мощность ГТЭС составляет 36 МВт.
Энергоблоки контейнерного исполнения будут работать в составе изолированной электросети. Станция простого цикла на попутном нефтяном газе полностью обеспечит потребности месторождения в электроэнергии.
Независимая нефтегазовая компания планирует вложить 150 млрд рублей в освоение четырех нефтяных месторождений в регионе: Кондинского, Чапровского, Приобского и Западно-Эргинского. В рамках заключенного контракта между администрацией ХМАО и ННК будет пробурено 714 скважин, которые позволят наладить добычу нефти на уровне 2,5 млн тонн в год.
Компания Wärtsilä заключила EPC-контракт (инжиниринг, поставка и строительство) с Cooperative Energy на строительство ГПЭС Smart Power Generation электрической мощностью 22,7 МВт.
Электростанция на базе двух газопоршневых установок Wärtsilä 31SG будет построена в г. Бенндейле (штат Миссисипи) и интегрирована в состав генерирующих мощностей Cooperative Energy. Энергоблоки обеспечат дополнительную надежность энергосистемы при возможных сбоях в передаче электроэнергии, вызванных экстремальными климатическими условиями.
Выбор технологии Smart Power Generation обусловлен тем, что Cooperative Energy интегрирует в свою сеть различные источники возобновляемой энергии, в частности – солнечной. Двигатели Wärtsilä 31SG обеспечат системе необходимую гибкость.
Новая ГПЭС заменит существующую газотурбинную электростанцию. Оборудование доставят на площадку в текущем году, коммерческая эксплуатация начнется в 2019 г.
В настоящее время установленный парк энергетического оборудования Wärtsilä в США составляет более 3,4 ГВт, а его общая мощность в мире превышает 65 ГВт в 177 странах.
ГТУ-ТЭЦ «Восточная» компании РусГидро - первый объект большой энергетики за последние 45 лет во Владивостоке. Станция электрической мощностью 139,5 МВт и тепловой 432 Гкал/ч оснащена тремя ГТУ LM6000 PF DLE SPRINT производства GE.
Топливоснабжение энергоблоков ТЭЦ осуществляет система подготовки газа (СПГ) ЭНЕРГАЗ, расположенная на площадке газового хозяйства. СПГ обеспечивает необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре, давлению и расходу. Основные элементы системы – дожимная компрессорная станция и блочный пункт подготовки газа.
Блочный пункт подготовки газа (БППГ) производства ООО «БелгородЭнергаз» измеряет расход газа и осуществляет его фильтрацию. Номинальная производительность БППГ - 40 000 м3/ч. Он оборудован узлом коммерческого учета газа с расходомерами, сепарационной системой с коалесцирующими фильтрами-скрубберами, системой дренажа конденсата с дренажным резервуаром. Степень очистки газа от механических примесей и капельной влаги (свыше 10 мкм) достигает 99,98 %. Предусмотрена быстрая замена фильтрующих элементов. Пункт размещается в отдельном звуко- и теплоизолированном модуле, действует в автоматическом режиме. После предварительной подготовки поток газа направляется в ДКС.
Дожимная компрессорная станция ЭНЕРГАЗ служит для сжатия и подачи газа в турбины под давлением 4,81 МПа. ДКС включает три компрессорные установки винтового типа производительностью по 18000 м3/ч. В двухступенчатых КУ применяется технология сжатия газа в два этапа, без промежуточного охлаждения. Таким образом, станция может работать во всем диапазоне изменения давления на всасывании, вне зависимости от питающей линии.
Каждая КУ оборудована двухуровневой системой регулирования производительности (байпасная линия и золотниковое регулирование). Локальные САУ объединены в групповую систему автоматизированного управления и контроля, интегрированную с верхним уровнем АСУ ТП. К
омпрессорные установки находятся во всепогодных укрытиях; снабжены системами рабочего и аварийного освещения, обогрева и вентиляции помещения, газообнаружения и пожаротушения, системами индивидуального маслообеспечения и газоохлаждения.
Система подготовки газа включает также газовый ресивер объемом 25 м3, изготовленный ООО «БелгородЭнергаз» и предназначенный для сглаживания пульсаций давления в газораспределительной сети. При отключении подачи топлива ресивер обеспечивает плавность останова турбин электростанции.
Ввод оборудования СПГ (шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания и функциональную проверку в ходе комплексного опробования ТЭЦ), а также обучение персонала заказчика выполнили специалисты ООО «СервисЭнергаз» (Группа «Энергаз»).
Новая станция обеспечит до 20 % потребности Владивостока в электроэнергии, а также потребность в тепле и горячей воде более 50 тыс. жилых квартир и предприятий ряда районов города. ТЭЦ создаст значительный резерв тепловой мощности для проектируемых в настоящее время новых жилых кварталов быстро развивающегося города.
Компания «Электросистемы» поставила дизель-генераторную установку P800E1 (FG Wilson) электрической мощностью 640 кВт в г. Краснодар для сети «МЕТРО Кэш энд Керри».
Энергоблок, размещенный в контейнере, защищен от неблагоприятных внешних условий, имеет все необходимые системы для безопасной и длительной работы за счет дополнительного топливного бака.
Итальянская компания Turboden SrL (Mitsubishi Hitachi Power Systems), разработчик турбогенераторов для распределенной энергетики Organic Rankine Cycle (ORC), получила заказ на установку мощностью 5,5 МВт от производителя деревянных панелей и мебельных компонентов – AGT A.S. (Турция). Ввод станции в эксплуатацию намечен на третий квартал 2019 года.
ORC-блок установят на заводе компании в г. Анталия, он будет частью новой электростанции AGT Enerji, которая в качестве топлива использует древесные отходы.
Вместо системы водяного охлаждения установка оснащена конденсатором с воздушным охлаждением, что позволяет сократить расход воды на 250 тыс. тонн ежегодно. Кроме того, значительно сокращаются эксплуатационные затраты, связанные с водоподготовкой, системой подачи и фильтрацией.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Рыбинское предприятие «ОДК–Газовые турбины» подписало контракт с ООО «Газпром инвест» на поставку ГПА-4РМП с поршневыми компрессорами для Калининградского подземного хранилища природного газа. Контракт подписан после принятия решения ПАО «Газпром» об открытии второй очереди в рамках расширения Калининградского ПХГ. Оборудование для первой очереди – четыре ГПА-4РМП – также изготовило и ввело в эксплуатацию «ОДК–ГТ» в 2013 г. Три газоперекачивающих агрегата будут поставлены на объект заказчика в 2019 году.
На станции начали работать два парогазовых энергоблока общей мощностью 230 МВт. Заказчик проекта – ОАО «Генерирующая компания», генподрядчик – УК «Уралэнергострой». Компания «Т Плюс», выполнявшая инжиниринговое сопровождение строительства, установила систему управления, выполнила пусконаладку. В состав ПГУ вошли две газовые турбины Frame 6FA (GЕ) мощностью по 75 МВт, две паровые турбины Уральского турбинного завода мощностью по 40 МВт и два котла-утилизатора ОАО «ЭМАльянс».
В составе энергокомплекса применяются ДГУ АД1000-Т6300-3РБК контейнерного исполнения на базе двигателя KTA50G3 (Cummins) и генератора LSA 52.2 L45 (Leroy-Somer). Энергоблоки производства ООО «ТД Электроагрегат» (г. Новосибирск) могут работать с делением нагрузки посекционно (3 МВт и 2 МВт соответственно), возможна также синхронизация секций и работа на единичную общую нагрузку мощностью 5 МВт.
ГТУ-ТЭЦ «Восточная» компании РусГидро - первый объект большой энергетики за последние 45 лет во Владивостоке. Станция электрической мощностью 139,5 МВт и тепловой 432 Гкал/ч оснащена тремя ГТУ LM6000 PF DLE SPRINT производства GE.
Русский
English