ДЭС предназначена для резервного электроснабжения административного корпуса правительства Краснодарского края. Основное энергетическое оборудование поставило ООО «Энергонезависимость» (г. Тюмень).
Электростанция M3250D5 собрана на базе двигателя MTU 20V4000G62 и имеет номинальную мощность 2600 кВт. Генератор LSA 54 L75/4p производства Leroy-Somer вырабатывает электрический ток напряжением 6,3 кВ. Представители заказчика участвовали в проведении испытаний энергоблока под нагрузкой 2640 кВт на предприятии в Китае.
На установке предварительного сброса воды (район ДНС-2) успешно завершены комплексные испытания системы утилизации попутного газа низких ступеней сепарации нефти.
Тестирование также прошла вакуумная компрессорная станция (ВКС) ЭНЕРГАЗ, которая составляет основу этой системы. В ходе 72-часовых испытаний ВКС отработала в штатном режиме, без нареканий. Проверена работоспособность технологического, компрессорного, электротехнического оборудования и САУ.
ВКС осуществляет сжатие низконапорного (0,001 МПа) ПНГ концевой ступени и его подачу, после объединения с газом первой ступени сепарации, на существующую головную компрессорную станцию.
Вакуумная КС выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора. Доочистку газа на входе в компрессор осуществляет высокоэффективный двухступенчатый фильтр-скруббер (с системой автоматического дренажа), встроенный в модуль технологической установки.
Номинальная производительность агрегата - 1500 м3/ч, расход газа контролируется специальной двухуровневой системой регулирования.
Оборудование спроектировано с учетом экстремальных условий эксплуатации (минимальная температура воздуха минус 59 °C). ВКС размещается в собственном всепогодном укрытии, оснащена всеми необходимыми системами жизнеобеспечения и безопасности, работает в автоматическом режиме. Локальная САУ интегрирована с верхним уровнем АСУ ТП ДНС-2.
Все предпусковые мероприятия, включая шефмонтаж, наладку, собственные и комплексные испытания ВКС, выполнила компания «СервисЭнергаз». Система утилизации попутного нефтяного газа введена в эксплуатацию.
Ранее компания «Энергаз» поставила вакуумные компрессорные станции на ряд других объектов АО «Газпромнефть-ННГ»: это ДНС-1 и ЦПС ДНС-3 Вынгапуровского месторождения, ЦППН Вынгаяхинского и ДНС-2 Еты-Пуровского промыслов.
На Балтийский завод поставлены три двигателя для привода гребных винтов атомного ледокола «Урал» типа ЛК-60Я. Масса каждого гребного электродвигателя (ГЭД) – более 300 тонн, мощность – 20 МВт. Этот ледокол может проходить льды толщиной до трех метров.
Электродвигатели сконструированы специально для ледоколов проекта 22220 и изготовлены на Ленинградском электромашиностроительном заводе. Производственные площадки ЛЭЗ, входящего в структуру концерна «Русэлпром», специализированы для создания электрических машин такого масштаба.
Груз имеет гигантские габариты. Скорость автопоезда, на котором был доставлен комплект электродвигателей, не превышала 2 км/ч. Для пересечения железнодорожных путей останавливали движение пассажирских поездов. На переезд укладывался стальной жесткий настил для защиты путей от деформации. Непосредственно на верфь оборудование было доставлено на барже. Транспортировка заняла пять дней.
Концерн «Русэлпром» осуществил проектирование, изготовление и поставку трех комплектов электрооборудования для ледоколов «Арктика», «Сибирь» и «Урал». Первые два ледокола спущены на воду, «Урал» – находится на стапелях. Спуск его на воду планируется в мае 2019 года, а сдача заказчику – в ноябре 2021 г. Длина ледокола составляет 173 м, ширина – 34 м, осадка по конструктивной ватерлинии – 10,5 м, минимальная рабочая осадка – 8,6 м. Водоизмещение – 33,54 тыс тонн.
Двухосадочная конструкция ледоколов позволит использовать их в арктических водах и устьях полярных рек. Это самые мощные атомные ледоколы в мире. Технический проект был разработан ЦКБ «Айсберг».
Современное мебельное производство нуждается в стабильном и надежном электроснабжении, поэтому компания «Стильные кухни» заказала дизельную электростанцию для своего предприятия ДОК-15, интегрированного в структуру компании.
ГК «ТСС» изготовила дизель-генераторную установку ТСС, которая включает двигатель компании Moterus Baudouin (Франция) и генератор TSS SA. Генераторная установка смонтирована в панельном блок-контейнере ПБК-5.
Дизель-генератор TSS Baudouin на 500 кВт (АД-500С-Т400-1РМ9) может применяться как для основного, так и резервного электроснабжения предприятия. Базовое оснащение контейнера обеспечивает низкий уровень шума и работоспособность оборудования в любое время года.
Производственный комплекс в г. Щелково площадью более 25 000 м2 включает автоматизированные склады, технологические линии для изготовления продукции из дерева, стекла, алюминия и камня.
Контракт на строительство ветропарка Bhuwad Wind Project заключен с ReNew Power – крупнейшим независимым производителем энергии в Индии. Ветропарк общей мощностью 101,2 МВт будет построен в окрестностях города Гужарат.
Индийская компания Senvion изготовит и поставит 44 турбины 2.3M120, выполнит все строительно-монтажные и пусконаладочные работы. Контракт предусматривает также эксплуатацию оборудования в течение 10 лет, его техническое обслуживание и ремонт. Поставка оборудования планируется в середине текущего года, ввод ветропарка в коммерческую эксплуатацию – в начале 2019-го.
Ветротурбина 2.3M120 создана специально для работы при низкой ветровой нагрузке. При скорости ветра 12 м/с она имеет мощность 2,3 МВт. Диаметр ротора турбины составляет 120 м, высота башни 90…120 м, покрываемая площадь ротора – 11310 м2. Ветропарк будет вырабатывать электроэнергию для национальной энергосети.
Турбогенератор ТГП-6,3-6000 разработан для Рубцовской ТЭЦ (Барнаульская тепломагистральная компания). Активная мощность турбогенератора составляет 6 МВт, КПД – 97,7 %, масса – 16 тонн. Ранее предприятие выпускало генераторы мощностью 30 МВт и более.
В феврале на площадке испытательного центра НПО «Элсиб» в присутствии заказчика завершены испытания головного образца под номинальной нагрузкой. В настоящее время предприятие разрабатывает турбогенератор мощностью 12 МВт – его испытания запланированы на август текущего года. Контракт на поставку данного генератора уже подписан.
Компания «ГрандМоторс» поставила для ООО «Газпром трансгаз Саратов» дизельную электростанцию открытого исполнения. ДЭС предназначена для резервного электроснабжения административного здания и информационного центра компании.
Комплект поставки включает электростанцию C1400D5 (Cummins) мощностью 1000 кВт, напряжением 0,4 кВ с автоматизированной системой управления и запуска. Ответствен-ным застройщиком объекта выступила промышленно-строительная группа «Ташир».
В зоне деятельности предприятия «Газпром трансгаз Саратов» эксплуатируется более 7 тыс. км магистральных газопроводов. Ежегодный объем газа, транспортируемого предприятием, около 100 млрд м3.
Контракт на строительство ветропарков заключен с независимым производителем энергии – компанией Gas Natural Fenosa Renovables (GNFR). По условиям контракта Nordex поставит 58 ветротурбин AW 132/3300, которые будут установлены на территории шести ветропарков в разных регионах страны.
Поставка оборудования планируется в текущем году, ввод ветропарков в коммерческую эксплуатацию – в 2019–2020 гг. Контракт предусматривает техническое обслуживание и ремонт оборудования в течение 15 лет эксплуатации, а также поставку запчастей.
Ранее ветротурбины AW 132/3300 производились компанией Acciona Windpower – в 2016 году активы и бизнес компании были приобретены Nordex Group.
В Калининграде строится Прегольская ПГУ-ТЭС мощностью 456 МВт, состоящая из четырех парогазовых установок. Каждая ПГУ включает газовую турбину типа 6F.03 мощностью 77,9 МВт (ООО «РГТ»), котел-утилизатор Подольского машиностроительного завода, ПТУ производства ПАО «Силовые машины».
Подготовку топлива для турбин 6F.03 обеспечит ППГ (пункт подготовки газа) компании «Энергаз». Он установлен на территории Калининградской ТЭЦ-2, которая находится рядом со строящейся ТЭС. ППГ включает несколько боксов с оборудованием, состыкованных в единое здание с общей кровлей. Входной блок фильтрации имеет внешнее исполнение на открытой раме.
Помимо входных фильтров, пункт оснащен системой тонкой очистки газа, узлом дренажа конденсата (с резервуаром 10 м3), блоком коммерческого учета газа, узлом подогрева газа, потоковым газовым хроматографом. Давление газа на входе в ППГ – 1,2…4,14 МПа, номинальная производительность - 106 000 м3/ч.
Компания «Энергаз» поставила также для ТЭС дожимную компрессорную станцию из четырех установок. Она будет использоваться, если давление поступающего на электростанцию газа будет ниже проектных параметров.
Модульные компрессорные установки (КУ) выполнены на базе винтовых маслозаполненных компрессоров. Давление на линии нагнетания варьируется в диапазоне 2,6…3,45 МПа, единичная производительность КУ - 35 500 м3/ч (контролируется двухуровневой системой регулирования).
Система фильтрации газа в КУ усилена – в каждый блок-модуль встроен страховочный фильтр тонкой очистки газа. На общем выходном коллекторе ДКС установлен анализатор содержания паров масла в газе. ДКС также будет устойчиво поддерживать проектную температуру подачи газа в турбины ПГУ.
ППГ и КУ полностью автоматизированы: их локальные САУ выведены в общий модуль управления, размещенный в отдельном укрытии. САУ интегрируются с верхним уровнем АСУ ТП и обеспечат дистанционное управление, контроль загазованности в помещениях, вывод информации о состоянии всех узлов и систем на панель оператора. Оборудование смонтировано на площадке, готовятся наладочные работы.
Первый энергоблок Прегольской ТЭС планируется ввести в текущем году, четвертый - через год. Заказчиком строительства является компания «Калининградская генерация», генподрядчик – ООО «Интер РАО-Инжиниринг».
Генераторная установка G3512H – третья модель в линейке H, работающая на природном газе. Мощность ГПУ составляет 1500 кВт при частоте 50 и 60 Гц.
Серия H имеет более 1,9 млн часов наработки и построена на базе платформы G3500. Энергоблоки G3500H могут применяться на промышленных и коммерческих объектах (медицинские учреждения, центры обработки данных, тепличные хозяйства и т.д.), а также в составе муниципальных электростанций.
Электрический КПД установки G3512H достигает 44,9 % (ISO). Новые разработки, применяемые в двигателе, в том числе гильзы цилиндров с манжетным уплотнением, оптимизированные уплотнения штока клапана и система смазки клапанов, минимизировали техническое обслуживание. Кроме того, сократилось потребление топлива по сравнению с предыдущими моделями.
Новая модель оснащена неразделенной камерой сгорания, которая позволяет использовать топливную систему низкого давления (10,2…34,5 кПа), что обеспечивает стабильность процессов горения при работе на природном газе. Ресурс до капитального ремонта газопоршневого двигателя G3512H составляет 80 000 часов с интервалом технического обслуживания 40 000 часов.
Установка G3512H с широким выбором генераторов, вариантами модификаций, модулями удаленного оповещения и зарядными устройствами легко адаптируется к конкретным требованиям. Доступны несколько модификаций с различным уровнем выбросов NOх – 500 и 250 мг/м3. Стандартная поставка оборудования включает газовую рампу и воздухоочистители, установленные на корпусе.
Снижение эксплуатационных затрат достигается за счет повышения КПД двигателя новой конструкции с увеличенным ходом поршня, более высокой степени сжатия и высокой эффективности турбонагнетателя и электрогенератора. Модернизированный турбокомпрессор обеспечивает сохранение высокого КПД при работе в различных климатических регионах и на разной высоте над уровнем моря. При эксплуатации в островном режиме энергоблок G3512H имеет оптимальные характеристики по приему и сбросу нагрузки.
Контроллеры EMCP4.3.G3512H (Caterpillar) позволяют легко интегрировать САУ энергоблока в систему управления станционного уровня. G3512H поставляется в комплекте с программным обеспечением Cat Connect, позволяющим оператору установки собирать и анализировать данные по работе энергоблока в режиме реального времени. При поставке заказчикам ГПУ оснащаются также необходимыми газоанализаторами и блоками подготовки воздуха.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.