Новости

Монтаж теплового модуля "ТМ МАШ"ДГУ работает практически круглосуточно весь отопительный сезон. Годовая наработка теплового модуля составляет 5800 часов. Осуществляется утилизация тепла выхлопных газов ДГУ, которые нагревают теплоноситель обратного контура котельной. Нагретая вода поступает обратно в контур. Котельная получает воду, температура которой не 70 °С, а 80…90 °С (в зависимости от загрузки ДГУ), и существенно меньше тратится топлива на подогрев ее до требуемых 90 °С.

Максимальная тепловая мощность установки при понижении температуры выхлопных газов с 500 до 120 °С составляет 550 кВт. Средняя выработка тепла модуля – 385 кВт (при 70 %-й загрузке ДГУ). Годовая выработка тепла СУТ – 2 233 000 кВт.ч. (385 кВт х 5800 ч). Максимальные потери обычно составляют 15 %, т.е. реальная годовая выработка не менее 1 898 000 кВт.ч (2 233 000 х 0,85).

Стоимость выработки 1 кВт.ч тепла на дизельном топливе до использования теплового модуля составляла 7 рублей. Таким образом, годовая экономия достигнет 13 286 000 р. (7 х 1 898 000). Стоимость модуля ТММ-ТМВГ.550 – 2 100 000 р. Доставка, монтаж, ПНР, привязка модуля к контуру отопления и иные работы обычно составляют не более 50 % от стоимости модуля. Итого, общие затраты на создание системы утилизации тепла составят 3 150 000 р. Следовательно, срок окупаемости проекта составляет 3 150 000/13 286 000 = 0,24 года, т.е. три месяца после ввода в эксплуатацию.

В том случае, если котельная работает на угле, стоимость тепла составит 2,5…4,0 р./кВт.ч. Окупаемость будет примерно в 2–3 раза выше, но срок окупаемости не превысит двух отопительных сезонов.

Если осуществлять полную систему утилизации тепла, срок окупаемости сокращается примерно на 30 %. Возможность установки полного теплового модуля определяется для каждого проекта отдельно. Модуль по утилизации тепла дымовых газов практически всегда можно установить без доработок системы.

На выработку 1 кВт тепла большинство котлов тратит примерно 0,1 л дизельного топлива. Стоимость 1 л дизтоплива в труднодоступных районах составляет не менее 70 рублей за литр. Все расчеты и цены приведены с учетом НДС.

Mon, 01/29/2018

Договор на производство и поставку оборудования для первой очереди энергокомплекса Толькинской лесоперерабатывающей компании и поселка Толька Красноселькупского района заключен с АО «Центр развития инвестиционных проектов».

Установленная мощность ДЭС составит 3,2 МВт, напряжение – 0,4 кВ. В состав основного энергетического оборудования станции войдут две дизель-генераторные установки 9CM20C компании Caterpillar. Единичная электрическая мощность ДГУ – 1,6 МВт. Тепловая энергия будет использоваться для теплофикации.

Также на объект будет поставлена азотно-компрессорная станция, парк емкостей, смонтирована система подготовки товарной нефти, которая будет использоваться в качестве топлива. Оборудование модульного исполнения изготавливается компанией «НГ-Энерго».

Fri, 01/26/2018

ГТУ SGT-800 производства SiemensКомпания представила на рынок модифицированную версию газовой турбины SGT-800. В настоящее время ее мощность составляет 57 МВт, электрический КПД в простом цикле более 40 %. В комбинированном цикле мощность дубль-блока достигнет 163 МВт, а КПД более 58,5 %.

На рынке газовая турбина SGT-800 предлагается заказчикам в диапазоне мощности 47,5…57,0 МВт. Она наиболее востребована в промышленном и нефтегазовом секторе рынка. При модификации ГТУ все основные компоненты конструкции сохранены без изменений. Увеличение мощности ГТУ обусловлено применением передового редуктора, повышением эффективности выходного диффузора и оптимизацией конструкции тракта выхлопных газов.

Кроме того, благодаря более компактной конструкции требуется меньшая площадь для установки ГТУ, а предварительная сборка технологических модулей облегчает ее монтаж на площадке заказчика.

В настоящее время на объектах заказчиков находится в эксплуатации более 325 газовых турбин SGT-800. Их общая наработка составляет более 5 млн часов.

Thu, 01/25/2018

Предприятие «ОДК–ГТ» изготовит газотурбинный энергоблок ГТЭС-2,5. Он увеличит мощность существующей электростанции собственных нужд, которая обеспечивает электроэнергией компрессорную станцию и жилой поселок. В составе станции будут теперь эксплуатироваться четыре модульные установки ГТЭС-2,5 производства «ОДК–ГТ». Три установки работают на объекте с 2014 года.

Энергоблок включает газотурбинный двигатель ДО49Р (НПО «Сатурн») номинальной мощностью 2,85 МВт и КПД 28,5 % (ISO), турбогенератор ТК-2,5-2РУХЛ3 (ОАО «Привод»), систему автоматического управления компании «Стар».

Двигатель выполнен по одновальной схеме, имеет осецентробежный компрессор (осевая часть 9 ступеней, 1 центробежная ступень), две выносные камеры сгорания, трехступенчатую турбину, соосный одноступенчатый редуктор с передаточным отношением 4,66.

ГТЭС, включая газотурбинный двигатель, – отечественного производства. Энергоблок в контейнерном исполнении будет введен в эксплуатацию в 2019 году.

Wed, 01/24/2018

Будет проведена модернизация турбинного, генераторного, котельного и вспомогательного оборудования энергоблоков №№ 3–6, 9, 10 на Сырдарьинской ТЭС. Также будет внедрена АСУ ТП. Компания выполнит реконструкцию систем автоматического регулирования, проведет строительно-монтажные, шефмонтажные, пусконаладочные работы и гарантийные испытания для подтверждения заявленного повышения мощности. В работе над узлами будут задействованы все предприятия ПАО «Силовые машины». Завершение модернизации намечено на 2020 год.

Модернизация крупнейшей ТЭС Узбекистана сократит дефицит электроэнергии в регионе и повысит надежность работы энергосистемы страны. Мощность каждого энергоблока вырастет на 25 МВт – до 325 МВт, что суммарно увеличит мощность станции на 150 МВт.

Ранее, в 2013–2015 годах, компания «Силовые машины» выполнила на Сырдарьинской ТЭС полномасштабную модернизацию энергоблоков №№1, 2, с увеличением мощности на 50 МВт – до 650 МВт.

Установленная мощность Сырдарьинской ТЭС составляет 3050 МВт. Годовой объем выдачи электроэнергии в объединенную энергосистему республики равен 13 млрд кВт.ч – это 32 % общего объема производимой в Узбекистане электроэнергии.

Tue, 01/23/2018

Резервная ДГУ производства ПСМКомпания «РН–Бурение» приобрела 33 ДГУ производства компании «ПСМ». Агрегаты единичной мощностью 320 кВт поставлены для работы на месторождениях ХМАО, Красноярского и Краснодарского края.

Дизель-генераторы ПСМ будут работать в качестве аварийных источников и обеспечат бесперебойное электропитание оборудования буровых – лебедок, роторов, насосов. Также планируется эксплуатировать ДГУ и в постоянном режиме, для обеспечения электроэнергией новых вахтовых поселков.

Дизель-генератор ADP-320 укомплектован двигателем Perkins и синхронным генератором Stamford. Высокотехнологичная конструкция двигателя позволяет детально диагностировать его состояние. Особенность генератора Stamford – функция UFRO, снижающая выходное напряжение при запуске двигателя из холод-ного состояния и защищающая ротор от перевозбуждения.

Все ДГУ смонтированы в контейнерах «Север» с дополнительными топливными баками объемом 1000 л. Для перемещения по труднопроходимой территории месторождений агрегаты установлены на полозья.

Mon, 01/22/2018

Новый двигатель MANМощность нового четырехтакного двигателя 20V45/60 составляет 26 МВт. На настоящий момент это самый мощный дизельный двигатель в своем классе в мире: его КПД более 50 %.

Двигатель оснащен передовой системой контроля и управления SaCoS 5000, обеспечивающей оптимальные режимы работы в любых станционных условиях. Он специально спроектирован для надежной работы в составе многоагрегатных электростанций и является также оптимальным для выработки электроэнергии в отдаленных районах и островных территориях.

Благодаря двухступенчатой системе турбонаддува двигатель способен работать на номинальной мощности в самых неблагоприятных станционных условиях, при высоких температурах окружающего воздуха и на большой высоте над уровнем моря. Результаты опытно-промышленной эксплуатации показали, что мощность двигателя не снижается даже при высоте над уровнем моря 2500 метров и температуре воздуха +53 °С.

По словам разработчиков, операторы электростанций при использовании энергоблоков 20V45/60 имеют возможность сэкономить на капитальных затратах, поскольку для получения необходимой мощности требуется меньшее количество энергоблоков, а для их установки – меньшая площадь. В качестве топлива может использоваться сырая нефть, судовой газойль и судовое дизельное топливо. Двигатель имеет низкие уровни эмиссии. В настоящее время разрабатывается модификация, оснащенная системой каталитического подавления выбросов. В результате будет достигнуто сокращение выбросов NOx на 80 %.

Двигатель 20V45/60 обеспечивает высокую эксплуатационную гибкость и может использоваться как для работы в базовом режиме, так и для снятия пиковых нагрузок. Конструкция двигателя и передовая система управления обеспечивают большое количество пусков и остановов. Более того, на номинальную мощность он выходит за короткое время при пуске из холодного резерва. КПД двигателя практически не снижается при работе на частичных нагрузках.

В настоящее время ведутся работы по созданию газовой и двухтопливной модификации двигателя, а также разрабатываются модели с разным количеством цилиндров.

Fri, 01/19/2018

Месторождение Хаиркелды ЮжныйКомпания Synergy Astana в рамках сотрудничества с KazPetrolGroup выполнила шефмонтаж и пусконаладку газотурбинных установок Capstone серии С600 и C800 мощностью 600 кВт и 800 кВт. В состав электростанций простого цикла на нефтяном месторождении «Хаир-келды Южный» в Кызылординской области входят дожимные компрессорные станции.

Газотурбинные установки размещаются во всепогодном легкосборном здании, что позволяет выполнять обслуживание оборудования в комфортных условиях. Специалисты компании также обучили персонал станции правилам эксплуатации ГТУ.

Thu, 01/18/2018

Двигатель серии 31 производства WartsilaПривод создан на базе дизельного двигателя, который отлично зарекомендовал себя в процессе эксплуатации в качестве судового.

В 2015 году Wartsila 31 вошел в Книгу рекордов Гиннеса как самый эффективный 4-тактный дизельный двигатель в мире. Расход топлива в дизельной модели составляет 165 г/кВт.ч, что ниже расхода любого известного до этого 4-тактного дизельного двигателя.

Wartsila 31 предназначен для установки на судах различного типа с требуемой мощностью главного двигателя в диапазоне от 4,2 МВт до 9,8 МВт (включая каботажный флот, круизные суда и паромы).

Главной особенностью газопоршневого двигателя Wartsila 31SG является КПД в простом цикле, превышающий 50 %. В дополнение к снижению эмиссии обеспечивается значительная экономия для производителей электроэнергии. Мощность 20-цилиндрового двигателя Wartsila 31SG составляет 12 МВт. Специально разработанная конструкция имеет высокое тормозное давление (BMEP) – 3 МПа, что позволяет на 100 % использовать все преимущества двухступенчатого турбонаддува.

Повышенная гибкость дает возможность быстро реагировать на постоянно меняющиеся нагрузки, особенно в системах, где используется энергия солнца и ветра. Двигатель может работать непрерывно с нагрузкой 10 %, а при необходимости достигать полной нагрузки в течение двух минут. Таким образом, решаются проблемы, связанные с ежедневными остановками и запусками, что неизбежно при работе с возобновляемыми источниками энергии.

Wed, 01/17/2018

ГРЭС Казамыс ЭнерджиНа предприятии изготовлена и прошла испытания паровая турбина мощностью 130 МВт, предназначенная для ГРЭС ТОО «Казахмыс Энерджи» в посёлке Топар Карагандинской области. Поставка турбины на площадку станции запланирована на май 2018 года.

Контракт на изготовление оборудования для модернизации четырех энергоблоков ГРЭС был подписан в 2014 году. Компания «Силовые машины» поставит на станцию четыре комплекта энергооборудования, каждый из которых включает паровую турбину К-130-8,8 и турбогенератор Т3ФП-130-2У3, теплообменное оборудование производства Таганрогского котлостроительного завода «Красный котельщик» (входит в состав ПАО «Силовые машины»). В результате модернизации четырех энергоблоков суммарная мощность станции увеличится на 210 МВт.

Кроме того, будут поставлены три трансформатора мощностью по 175 МВА и напряжением 110 кВ производства совместного предприятия ООО «Силовые машины–Тошиба. Высоковольтные трансформаторы». Также компания выполнит шефмонтажные работы.

Первый комплект оборудования для ГРЭС «Казахмыс Энерджи» был поставлен в октябре 2016 года. В настоящее время на производственных площадках компании изготавливается третий и четвертый комплект оборудования. Завершить поставки планируется в октябре 2019 года.

Первая очередь Карагандинской ГРЭС-2 была введена в эксплуатацию в июне 1962 года. ГРЭС стала первой электростанцией в Казахстане, на которой были установлены турбины мощностью по 100 МВт. Проектная мощность станции – 700 МВт. ГРЭС использует воду Шерубайнуринского водохранилища.

Tue, 01/16/2018