Газоперекачивающие агрегаты разработки НПО «Искра» поставлены в ходе проводимой реконструкции подземного хранилища газа, созданного на базе выработанного газоконденсатного месторождения. Генеральным проектировщиком реконструкции выступило ДОАО «Газпроектинжиниринг» по заказу компании «Газпром ПХГ».

Агрегаты имеют модульную компоновку и укомплектованы пермскими компрессорами НЦ-10ПХГ Урал (производства НПО «Искра») с масляными подшипниками и сухими газодинамическими уплотнениями компании «Джон Крейн–Искра».

Приводом компрессоров являются газотурбинные установки ГТУ-10П на базе двигателя ПС-90 с электрозапуском. Разработчик ГТУ – АО «ОДК–Авиадвигатель», изготовитель – «ОДК–Пермский моторный завод». САУ ГПА изготовлена фирмой «Система-Сервис».

Новая парогазовая установка построена по схеме моноблока. В состав энергоблока ПГУ-410Т входит газовая турбина SGT5-4000F (Siemens AG) номинальной мощностью 290 МВт, горизонтальный трехконтурный барабанный котел-утилизатор фирмы «ЭмАльянс» (Еп-264/297/43-13,0/3,0/0,47-558/558/237-11,6вв) и двухцилиндровая паровая турбина SST5-5000 с промежуточным перегревом и с теплофикационными отборами пара. Номинальная электрическая мощность паровой турбины 130 МВт, тепловая – 230 Гкал/ч.

Генеральным подрядчиком строительства энергоблока ПГУ-410Т выступил трест «Севзапэнергомонтаж». Комплекс работ по договору генподряда включал выполнение строительных и электромонтажных работ, монтаж АСУ ТП и КИП, пусконаладку. Завершающий этап режимно-наладочных работ выполняет ООО «ЮгЭнергоИнжиниринг».

Запуск нового энергоблока в промышленную эксплуатацию решит проблему энергодефицита в регионе. Будут удовлетворены потребности в энергоресурсах с учетом строительства и пуска новых производств на нефтегазохимических заводах ОАО «Газпром Нефтехим Салават».

Агрегаты предназначены для сжатия и закачки попутного нефтяного газа в пласт. На месторождении будут установлены 12 блоков на базе оппозитного поршневого компрессора Ariel KBU/6 с приводом от двигателя Caterpillar G3616LE мощностью 3,5 МВт. Давление газа на входе в КС – 0,6 МПа, на выходе – 28 МПа. Объемная производительность одного компрессора составляет 23 060 м³/ч. Заказчик проекта – Восточно-Сибирская нефтегазовая компания.

Каждый агрегат будет размещен в отдельном модуле полной заводской готовности, а межступенчатые сепараторы и аппараты воздушного охлаждения – на отдельной площадке. Ввод компрессорной станции планируется в текущем году.

Одна из основных сложностей проекта – состав ПНГ, добываемого на месторождении. Газ содержит большое количество сероводорода и требует применения соответствующих технических и технологических решений. Поршни оппозитных компрессоров Ariel будут изготовлены из специальной стали. До настоящего времени компрессоры такого исполнения еще не применялись на территории РФ. Для подготовки топливного газа в технологическую цепочку предполагается ввести станцию сероочистки.

Особенностью проекта являются также и климатические условия месторождения, где температура опускается ниже –55 °C при сильной снеговой и ветровой нагрузке. Сейсмическая активность района – 6 баллов. Месторождение отличается сложным геологическим строением и значительно удалено от транспортной инфраструктуры и линий электропередачи.

Впервые в Африке национальная энергосистема страны начала получать электроэнергию от биогазовой установки. Электростанция Gorge Farm Energy Park расположена в окрестностях города Найваша, в 80 км от Найроби. Это самая большая станция такого типа в восточной Африке. Gorge Farm является первой метантенковой станцией, подключенной к сети. Она разработана компанией Tropical Power и управляется независимым производителем электроэнергии – Biojoule.

В составе био-ТЭС работают в базовом режиме два энергоблока JMС 420 GS производства GE Jenbacher. Мощность электростанции составляет 2,8 МВт. Это достаточно, чтобы выращивать на 706 га овощи и цветы, а также обеспечивать энергией до 6000 сельских домов. Соглашение о продаже электроэнергии национальной энергетической компании страны подписано в прошлом году.

Биогазовая электростанция включает комплекс инженерных сооружений: для подготовки сырья, производства биогаза и удобрений, очистки и хранения биогаза, производства электроэнергии и тепла. Овощная ферма площадью 800 га (самый большой экспортер свежей продукции в Восточной Африке) ежедневно преобразует в биогаз 150 тонн свежих органических отходов, используя двухступенчатую очистку метана.