Новости

В составе КС «Алан» в Узбекистане действует система газоподготовки ЭНЕРГАЗ

Система подготовки газа на КС АланДожимная компрессорная станция построена в рамках обустройства газового месторождения на юге Узбекистана. Заказчиком выступала компания «Узбекнефтегаз», проектировщик – EAST-WEST Engineering (город Ташкент). Строительство выполнило Казанское моторостроительное производственное объединение (КМПО).

Площадка ДКС располагается вблизи УКПГ «Алан» (на входе газа в УКПГ). В условиях истощения пластового давления месторождения компрессорная станция поддерживает давление сырьевого малосернистого газа на входе в установку низкотемпературной сепарации на уровне, обеспечивающем нормальную работу турбодетандеров.

Реализация проекта позволила увеличить извлечение остаточных запасов газа и конденсата на месторождении и поддержать номинальные условия промысловой подготовки газа перед его подачей на Мубарекский ГПЗ.

КС состоит из двух газоперекачивающих агрегатов ГПА-16 Волга, выполненных на базе центробежных компрессоров 244ГЦ2-220/20,5-44М12456 и 204ГЦ2-100/44-75М1245. В качестве приводов используются двигатели НК-16-18СТ производства КМПО. Производительность станции составляет 5 млрд м3/год.

ДКС оснащена системой подготовки топливного и пускового газа ЭНЕРГАЗ GS-FHP-400/56. Система газоподготовки представляет собой технологическую установку, выполненную на единой (открытой) раме. В состав оборудования входят:

- два двухступенчатых фильтра-сепаратора с автоматической дренажной системой. Степень очистки газа от механических примесей и капельной влаги (размером свыше 10 мкм) - 99,98 %. Предусмотрена возможность замены фильтрующих элементов;

- электрические подогреватели. Обеспечивают подогрев очищенного газа до проектных показателей (+55 °С). Для плавной регулировки мощности (или блокировки нагрева в аварийных ситуациях) в технологическую схему включен шкаф управления, оснащенный интерфейсом для связи с внешней АСУ ТП;

- узел редуцирования пускового газа, состоящий из двух линий (рабочей и резервной). Газ редуцируется с 5,6 МПа до 0,4...0,6 МПа;

- двухлинейный узел редуцирования топливного газа. Давление на выходе - 2,3...2,5 МПа.

Производительность системы подготовки газа - 14400…17600 м3/ч. Установка спроектирована с учетом широкого диапазона температур окружающей среды (-28…+49 °С). Назначенный ресурс составляет 25 лет.

Оборудование поставила российская компания «Энергаз». Шеф-инженерные работы, а также консультационное и техническое сопровождение проекта выполнили специалисты «СервисЭнергаз».

Fri, 06/16/2017
ГП НПКГ «Зоря»–«Машпроект» поставит оборудование для ГТС Украины

ГП «Зоря»–«Машпроект» изготовит 9 газотурбинных двигателей ДГ-90 единичной мощностью 16 МВт. Оборудование предназначено для модернизации трех компрессорных станций газотранспортной системы Украины: «Ананьев», «Заднепровская» и «Южнобугская».

Оборудование будет поставлено в составе ГПА-16МГ производства Сумского МНПО, которое выступило автором комплексного решения для модернизации данных станций и стало победителем тендеров, проведенных ПАО «Укртрансгаз» в конце 2016 года.

Thu, 06/15/2017
ПАО «Силовые машины» выступит EPC-подрядчиком в проведении реконструкции двух блоков Норильской ТЭЦ-2

Компании «Силовые машины» и «Норильский никель» подписали договор о реконструкции под ключ двух энергоблоков Норильской ТЭЦ-2. В соответствии с договором, ПАО «Силовые машины» реконструирует два энергоблока с полной заменой основного и вспомогательного оборудования. Компания выполнит демонтаж отработавшего нормативный срок оборудования и изготовит новое, обеспечит его поставку, а также монтаж и запуск в эксплуатацию.

В объем поставки для каждого энергоблока ТЭЦ-2 входят:

- паровая теплофикационная турбина мощностью 130 МВт в комплекте с турбогенератором («Силовые машины»);

- паровой котел паропроизводительностью 500 т/ч производства Таганрогского котлостроительного завода «Красный котельщик»;

- два блочных трансформатора собственных нужд мощностью 160 и 25 МВА совместного предприятия «Силовые машины – Тошиба. Высоковольтные трансформаторы».

Ввод в эксплуатацию энергоблока №1 запланирован на 2020 год, энергоблока №2 – на 2022-й. В результате реконструкции будет повышена надежность и экономическая эффективность Норильской ТЭЦ-2, снижены эксплуатационные и топливно-энергетические расходы.

Обновленные энергоблоки покроют тепловые и электрические нагрузки потребителей Заполярного филиала компании «Норникель» и муниципального района Талнах города Норильска на ближайшую перспективу.

Wed, 06/14/2017
Введена вторая ГТУ в составе ТЭС завода Kastamonu

В Республике Татарстан (особая экономическая зона «Алабуга») компания Kastamonu Entegre и ее дочернее предприятие в России «Кастамону Интегрейтед Вуд Индастри» выпускают МДФ-панели и деревянные напольные покрытия. Электроэнергию для производственных нужд вырабатывает заводская ТЭС электрической мощностью 30 МВт, созданная на базе газовой турбины LM2500+G4 производства GE. Энергия выхлопных газов двигателя используется в технологическом процессе предприятия.

Для удовлетворения потребностей завода в энергии смонтирована когенерационная установка GPB180 компании Kawasaki электрической мощностью 17 МВт и тепловой – 27 МВт. Газотурбинные энергоблоки синхронизированы между собой, а также с энергосистемой. Сжатие и подачу газа в турбины осуществляют компрессорные агрегаты Enerproject.

ОЭЗ «Алабуга» – крупнейшая в России экономическая зона промышленно-производственного типа. Она создана в 2005 году на территории Елабужского района, в 210 км от Казани.

Tue, 06/13/2017
«ПСМ» расширяет линейку дизель-генераторов серии ADV Njord

Новый двигатель компании Volvo PentaКомпания Volvo Penta представила новые двигатели в феврале на международной выставке Middle East Electricity в Дубае. ООО «ПСМ» теперь дополнит линейку ДГУ мощностью 550…600 кВт, в основе которых новые модели Volvo Penta.

Преимущество 16-литровых двигателей TWD1644GE и TWD1645GE в том, что они позволяют вырабатывать на 10 % больше мощности, оставаясь самыми компактными в своем классе. Производительность мотора увеличилась благодаря двухступенчатому турбокомпрессору, прочным поршням из нержавеющей стали, модернизированной изоляции и двухконтурной системе охлаждения. При этом габариты моделей по-прежнему позволяют размещать установки на базе Volvo Penta в очень ограниченном пространстве.

Эффективный расход топлива в ДГУ поддерживается с помощью электронного инжектора. Он оптимизирует сгорание топлива так, что КПД установок с новым двигателем Volvo Penta достигает 94 %. Тепловые потери и объем вредных веществ в выхлопе сведены к абсолютному минимуму. Начало выпуска дизель-генераторов ПСМ серии ADV Njord намечено на четвертый квартал текущего года.

Fri, 06/09/2017
MAN Diesel & Turbo налаживает аддитивное производство компонентов газовых турбин

Направляющие лопатки ГТУ MGT6100Немецкая машиностроительная компания MAN, специализирующаяся на производстве грузовых автомобилей и двигателей, внедряет аддитивные технологии в серийное производство газовых турбин. Первым массовым 3D-печатным продуктом MAN стали направляющие лопатки газотурбинных силовых установок MGT6100. Работы над проектом велись на протяжении десяти лет в тесном сотрудничестве с Институтом лазерных технологий им. Фраунгофера.

Компания не будет останавливаться на достигнутом, поэтому вкладывает дополнительные средства в создание собственного аддитивного производственного центра на базе машиностроительного предприятия в городе Оберхаузен. Размер начальных инвестиций составляет 2,5 млн евро. Первостепенной задачей центра станет разработка и сертификация 3D-печатных компрессоров и топливных форсунок.

Thu, 06/08/2017
На Ямбургском ГКМ введены новые газоперекачивающие агрегаты

Семь ГПА работают в составе дожимной компрессорной станции УКПГ-9 Харвутинской площади Ямбургского месторождения на Ямале, оператором которого является ООО «Газпром добыча Ямбург».

Газоперекачивающие агрегаты ГПА-16ДКС Урал ангарного исполнения разработки НПО «Искра» созданы на базе газотурбинных двигателей производства «ОДК–ПМЗ». Разработчик привода – «ОДК–Авиадвигатель». Центробежные компрессоры изготовлены и поставлены Сумским МНПО.

Wed, 06/07/2017
На УПСВ-4 Вахского месторождения завершены испытания вакуумной компрессорной станции «ЭНЕРГАЗ»

ВКС на УПСВ-4 Вахского месторожденияНа установке предварительного сброса воды (УПСВ-4) Вахского месторождения ОАО «Томскнефть» завершены испытания вакуумной компрессорной станции «ЭНЕРГАЗ». Оборудование обеспечит рациональное использование низконапорного попутного газа в максимально возможных объемах.

ВКС будет сжимать ПНГ второй ступени сепарации с близкого к вакууму давления (0,001…0,01 МПа) до давления газа первой ступени сепарации (0,6 МПа) с последующей закачкой в трубопровод на газокомпрессорную станцию ГКС «Вах».

Компрессорная станция EGSI-S-40/55A по специальным требованиям проекта способна функционировать с минимальной производительностью - 360 м3/ч. Производительность оборудования в диапазоне 0…15 % регулируется при помощи байпасной линии, что обеспечивает нулевой расход газа во время наладочных работ и испытаний.

В ходе тестирования ВКС отработала в штатном режиме. Предпусковой этап завершится 72-часовой комплексной функциональной проверкой агрегата в составе УПСВ. Все работы по вводу ВКС в эксплуатацию выполняет компания «СервисЭНЕРГАЗ».

Tue, 06/06/2017
На строительную площадку Балтийской АЭС в Ленинградской области доставлены дизель-генераторы

Пять дизель-генераторов 16VPA6 B N предназначены для резервирования энергоблока №2 Балтийской АЭС. Установленная мощность каждой ДГУ составляет около 6 МВт. Четыре из них предназначены для системы аварийного электроснабжения потребителей систем безопасности, одна установка – для автономного электроснабжения вспомогательного оборудования.

Дизель-генераторы были изготовлены заводом MAN Diesel & Turbo France S.A.S и отправлены по Балтийскому морю паромом до порта в г. Балтийск, затем по железной дороге до станции Неман и автомобильным транспортом на площадку строительства Балтийской АЭС. Общий вес энергоблоков около 500 тонн. Сейчас дизель-генераторы находятся в складском помещении, где обеспечивается соблюдение требований завода-изготовителя для их сохранности.

Сегодня работы по возведению реактора на атомной электростанции приостановлены, но сооружение объектов вспомогательной инфраструктуры продолжается. В частности, возводятся здания и сооружения складского хозяйства для приемки и хранения оборудования в соответствии с уже заключенными контрактами.

Специалисты строящейся Балтийской АЭС осуществляют приемку оборудования, контролируют ход и качество его изготовления.

Mon, 06/05/2017
GE и АО «Татэнерго» подписали долгосрочный контракт на обслуживание турбин Казанской ТЭЦ-1

Соглашение на общую сумму $26 млн включает предоставление инженерных услуг при вводе в эксплуатацию и последующее долгосрочное обслуживание двух турбин 6FA на Казанской ТЭЦ-1.

Сервисный контракт предусматривает применение передовых технологий для оптимизации работы ТЭЦ-1 и снижения эксплуатационных затрат. Это обеспечит стабильную работу станции и удовлетворит потребности промышленного района Казани в надежной энергии.

Обслуживание двух газовых турбин 6FA мощностью по 77 МВт в течение 20 лет предполагает проведение плановых инспекций, двух капитальных ремонтов, поставку новых запчастей, восстановление деталей и удаленный мониторинг всех систем ГТУ в режиме реального времени. GE также выполнит модернизацию турбин за счет модификации элементов горелочной части турбины.

Соглашением предусмотрен комплекс мероприятий по повышению эффективности работы ГТУ. Система OpFlex, которая будет использована в рамках проекта, создает математическую модель идеально работающей турбины, с которой сравниваются параметры реальной ГТУ. Десятки установленных на турбине датчиков и анализ собранных данных позволяют в реальном времени комплексно оценивать работоспособность агрегата, увеличить меж-ремонтные интервалы с 24 000 до 32 000 часов за счет автоматической настройки оптимального режима горения.

Проектом также предусмотрено использование еще одной функции системы OpFlex – Cold Day Performance (рабочие параметры при низких температурах). Это позволит газовым турбинам Казанской ТЭЦ-1 работать в режиме увеличенных нагрузок при низких температурах окружающей среды. За счет применения OpFlex планируется добиться роста мощности ПГУ в холодный период.

Fri, 06/02/2017