Проект реализуется по заказу компании Energie Baden-Württemberg AG – одного из ведущих независимых производителей энергии в Германии. В рамках контракта MAN Diesel & Turbo поставит основное и вспомогательное оборудование станции, выполнит строительно-монтажные и пусконаладочные работы.
В состав электростанции электрической мощностью 30 МВт войдут три газопоршневые установки на базе двигателей 20V35/44G, три водогрейных котла-утилизатора. Кроме электроэнергии, станция будет производить горячую воду для нужд системы центрального отопления города. Ввод ТЭС в коммерческую эксплуатацию запланирован на 2018 г.
Модель 20V35/44G – это новый класс газовых поршневых двигателей большой мощности с одноступенчатым турбонаддувом, работающих по циклу Миллера. Двигатель 35/44G имеет V-образное 20-цилиндровое исполнение, выходная мощность – 10600 кВт.
Механический КПД двигателя достигает 48,4 %, а удельная цилиндровая мощность составляет 530 кВт при выработке электроэнергии с частотой тока 50 Гц. В конструкции двигателя реализовано множество передовых технологических решений, кроме того, он соответствует стандарту по уровню выбросов вредных веществ TA-Luft.
В Минске введена в промышленную эксплуатацию микротурбинная мини-ТЭС, заказчиком которой выступил Республиканский научно-практический центр «Кардиология». Разработчик проекта – ОДО «Энэка». Основным подрядчиком в проекте выступила компания «БПЦ Инжиниринг», которая поставила основное генерирующее оборудование, выполнила шефмонтаж и пусконаладку. Ввод станции решает проблему перебоев в электросети, которые могут привести к фатальным последствиям.
Основой мини-ТЭС являются три установки С65 с утилизаторами тепла и дожимными компрессорами. Электрическая мощность станции составляет 195 кВт, тепловая – 345 кВт. Режим когенерации позволяет эффективно использовать топливные ресурсы и способствует снижению затрат на генерацию тепла.
Микротурбины работают параллельно с сетью, обеспечивая около 60 % нагрузки потребителей кардиоцентра, важнейшими из которых являются реанимационные и операционные отделения. В случае перебоев внешнего электроснабжения генерирующие установки автоматически переходят в островной режим. Таким образом, реализована схема энергоснабжения объекта по первой категории надежности. Высокое качество вырабатываемой электроэнергии гарантирует исправную работу сложного оборудования центра.
ТЭС отличается высокой гибкостью к нагрузкам в диапазоне от 0 до 100 %, обеспечивая оптимальный режим выработки электроэнергии с учетом суточных колебаний. Низкий уровень вредных выбросов, шума и отсутствие вибраций позволили разместить энергоблоки на территории РНПЦ «Кардиология» без использования дополнительных систем очистки выхлопных газов, звукоизоляции, что сократило капитальные затраты.
Газоперекачивающие агрегаты ГПА-10 поставлены в рамках реконструкции компрессорных станций системы газопроводов Северный Кавказ – Центр на участке Привольное – Моздок. Блочные ГПА мощностью 10 МВт разработаны и изготовлены компанией «ОДК - Газовые турбины» на базе ГТУ-10П производства ПМЗ (разработка АО «Авиадвигатель») и центробежных компрессоров 241ГЦ2-300/36-56М Сумского НПО.
ГПА-10 разработан для применения в сейсмоопасных районах при сейсмических воздействиях до 8 баллов по шкале MSK-64. Модульная конструкция агрегата обеспечивает минимальные сроки изготовления, монтажа и пусконаладки оборудования. Центробежные компрессоры поставляются с сухими газодинамическими уплотнениями и магнитными подшипниками, что сокращает эксплуатационные затраты в связи с отсутствием маслосистемы ЦБК.
КС «Георгиевск» (ООО «Газпром трансгаз Ставрополь»), введенная в эксплуатацию в 1984 г., обеспечивает транспорт газа по газопроводу Привольное - Моздок. В настоящее время на компрессорной станции выполнена модернизация и обновлены производственные мощности.
Контракт на поставку оборудования и строительство под ключ электростанции комбинированного цикла Flexicycle мощностью 161 МВт заключен с компанией Yamama Cement Company. Станция предназначена для строящегося цементного завода в Саудовской Аравии. В рамках контракта компания Wartsila будет осуществлять эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования в течение 5 лет, а также поставлять необходимые запчасти в течение 10 лет. Стоимость контракта составляет 115 млн евро.
В состав электростанции Flexicycle войдут десять двухтопливных энергоблоков Wаrtsilа 18V50DF и одна паровая турбина. Оборудование будет поставляться в четыре этапа. Первая поставка планируется в конце 2017 года, последняя - в конце 2019-го. Поставки оборудования согласованы с графиком строительства цементного завода Yamama. Ввод электростанции в коммерческую эксплуатацию запланирован в 2020 году.
Основным топливом для станции будет природный газ, резервным - дистиллят или сырая нефть. Вся вырабатываемая электроэнергия будет использоваться для нужд цементного завода.
АО «Звезда-Энергетика» поставило пять дизель-генераторных установок единичной мощностью 6300 кВт для первой атомной электростанции на территории Белоруссии. АЭС строится в г. Островец Гродненской области. В рамках проекта компания «Звезда-Энергетика» осуществляет поставку, а также шефмонтажные и пусконаладочные работы.
Всего проектом предусмотрена поставка десяти дизель-генераторных установок суммарной электрической мощностью 63 МВт. ДГУ являются источниками питания систем безопасности и предназначены для обеспечения работы основного оборудования энергоблока при срабатывании аварийной защиты.
АДЭС стационарного исполнения размещены на площадке энергоцентра, конструкция которого защищает ДГУ от всех факторов внешнего воздействия. Все поставленное оборудование разрешено к применению на объектах атомной энергетики.
АО «Звезда-Энергетика» работает над данным проектом с 2014 года, к настоящему времени оборудование отгружено на объект заказчика и подготавливается к монтажным работам. За время ведения проекта специалистами компании была проведена полная сертификация установок для допуска к использованию в атомной энергетике.
В комплект поставки входит десять ДГУ 20V956ТВ34 производства MTU, в том числе восемь комплектов Звезда-6300-ВС-МТУ для системы аварийного электроснабжения и два - для системы надежного электроснабжения в штатном режиме эксплуатации АЭС. Основное оборудование укомплектовано вспомогательными системами для работы ДГУ.
Оборудование для атомной электростанции выполнено согласно II и III классу безопасности.
На КС-6 «Интинская» второй нитки магистрального газопровода Бованенково – Ухта введены в промышленную эксплуатацию три агрегата ГПА-32 Ладога. Они изготовлены и поставлены на объект компанией «РЭП Холдинг» в рамках договора с ООО «Газпром комплектация».
ГПА созданы на базе ГТУ MS5002Е, выпускаемой по лицензии GE Oil & Gas. Агрегаты отличаются высоким КПД (36 %), низким уровнем выбросов и значительным ресурсом работы.
КС-6 «Интинская» обеспечила возможность запуска в работу второй нитки газопровода. Монтажные и пусконаладочные работы выполнены специалистами «РЭП Холдинга». Комплексные испытания включали работу ГПА «в магистраль» на максимально возможном режиме загрузки. В процессе тестирования агрегаты подтвердили технические характеристики и соответствие всем требованиям безопасности.
Всего АО «РЭП Холдинг» изготовило и поставило для системы магистральных газопроводов Бованенково – Ухта 28 агрегатов, 19 из них запущены в эксплуатацию. В дальнейшем на второй нитке СМГ будут введены в эксплуатацию агрегаты на станциях «Малоперанская», «Чикшинская» и «Сынинская».
Газопровод Бованенково - Ухта-2 обеспечивает поставки газа потребителям как в России, так и на экспорт - через Балтийское море в Германию.
Демонстрационные испытания SOFC-MGT будут проводиться на производственной площадке электростанции Senju Techno Station, собственником которой является компания Tokyo Gas Co., Ltd. (партнер MHPS по проекту). Проект гибридной энергоустановки «твердооксидный топливный элемент – микротурбина» (SOFC-MGT) реализуется в рамках программы по созданию передовых энергетических систем при поддержке Организации по разработке новых энергетических и промышленных технологий (NEDO).
В ближайшем будущем количество испытательных площадок увеличится до четырех: испытания будут проводиться в компаниях Toyota Motor Corporation, NGK Spark Plug Co. и Taisei Corporation. Все они принимали участие в разработке технологии и компонентов установки. Цель проводимых испытаний – оценить эффективность гибридной установки в качестве электростанции когенерационного цикла для оптимальной утилизации сбросного тепла уходящих газов. Мощность установки составляет 250 кВт, КПД – 55 %. Начало коммерческой эксплуатации данных установок запланировано на 2017 год.
Твердооксидные топливные элементы работают при температуре 900 °С. В гибридной системе электроэнергия вырабатывается в результате химической реакции кислорода, водорода и монооксида углерода, который получается из выхлопных газов микротурбины. Гибридная двухступенчатая система имеет высокий КПД и коэффициент использования топлива. Воздух, сжимаемый в компрессоре микротурбины, подается в SOFC, затем выхлопные газы из SOFC направляются в микротурбину и там используются для выработки электроэнергии.
На испытательном стенде МКБ «Горизонт» завершен монтаж нового турбогенератора серии Т мощностью 25 МВт. В настоящее время ведутся пусконаладочные работы. Генератор будет эксплуатироваться на испытательном стенде, где будут проходить испытания газотурбинных двигателей производства АО «НПЦ газотурбостроения «Салют».
Турбогенератор Т-25 является собственной разработкой конструкторского центра компании «Электротяжмаш–Привод». Он создан на основе турбогенератора серии Т мощностью 20 МВт с применением ряда новых конструкторских решений.
Машина имеет те же габариты, но обладает большей мощностью. Частота вращения вала увеличена с 3000 до 3600 об/мин, поскольку генератор предназначен для испытаний высокооборотных турбин. Также в новом Т-25 имеется два рабочих конца вала, возможность реверсивной работы и ряд других нововведений.
Группа «Т Плюс» заключила контракт с УК «Уралэнергострой» на строительство двух энергоблоков Казанской ТЭЦ-1 мощностью 230 МВт. Заказчик проекта – ОАО «Генерирующая компания» (Татарстан), генподрядчиком выступает «Уралэнергострой», генпроектировщик ИЦ «Энергопрогресс».
«Т Плюс» выполнит инжиниринговое сопровождение строительства, проверку документации и оборудования, установку систем управления блоками, пусконаладку, сопровождение аттестации на оптовом рынке электроэнергии. Участие в строительстве двух энергоблоков Казанской ТЭЦ-1 станет первым проектом компании в интересах внешнего заказчика. Группа планирует наращивать портфель подобных контрактов в рамках подразделения – «Т Плюс Инжиниринг».
В состав ПГУ войдут две газовые турбины Frame 6FA (GЕ) по 75 МВт, две паровые турбины Уральского турбинного завода мощностью по 40 МВт и два котла-утилизатора ОАО «ЭМАльянс». Проект включен в перечень генерирующих объектов, с использованием которых будет осуществляться поставка электроэнергии по договорам о предоставлении мощности.
УК «Уралэнергострой» уже завершила на строительной площадке работы по свайным полям, возведению фундаментов под котлы-утилизаторы, закрытого распределительного устройства, главного корпуса.
Новые энергоблоки на Казанской ТЭЦ-1 должны быть введены в эксплуатацию до апреля 2018 года.
Заключение дилерского соглашения – результат многоуровневных аудитов инжиниринговой службы Группы компаний «МКС». Челябинскому предприятию удалось подтвердить высокий технический потенциал компании, который позволяет разрабатывать решения для каждого конкретного объекта с учетом его эксплуатационных особенностей. За 11 лет работы ГК «МКС» накопила богатый опыт реализации сложнейших энергетических проектов, в том числе с использованием двигателей MWM, что и было учтено немецкими партнерами.
«Статус официального дилера и сервис-партнера MWM позволит решать весь комплекс вопросов, связанных с продажей и дальнейшим техническим сопровождением двигателей данной марки,- прокомментировал директор ГК «МКС» Максим Загорнов. – К данному дилерскому соглашению мы шли более 10 лет. И его подписание свидетельствует о признании технических компетенций нашей компании на мировом уровне».
Группа компаний «МКС» стала единственным предприятием в Уральском федеральном округе и третьим в России, получившим статус официального дилера и сервис-партнера MWM. Весь инженерно-технический персонал ГК «МКС» прошел обучение по программе «Ремонт и обслуживание газопоршневых двигателей MWM» на заводе-изготовителе в Германии. Теперь специалисты компании могут проводить пусконаладочные работы любого уровня сложности. Кроме того, статус официального дилера позволит «МКС» существенно сократить сроки поставки оборудования MWM, а также создать расширенный склад запчастей на базе собственного производства в г. Челябинске.
Предприятие MWM компании Caterpillar Energy Solutions GmbH является одним из ведущих по производству когенерационных установок для автономного энергоснабжения. Начиная с 1871 года инженеры MWM занимаются разработкой и производством эффективных газовых двигателей и генераторных установок в г. Мангейм (Германия). В настоящий момент под маркой MWM® выпущено более 2500 агрегатов суммарной мощностью свыше 3000 МВт, установленных по всему миру. На сегодня двигатели MWM® считаются самыми эффективными (обладают самым высоким КПД) и экологичными.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
Газоперекачивающие агрегаты ГПА-10 поставлены в рамках реконструкции компрессорных станций системы газопроводов Северный Кавказ – Центр на участке Привольное – Моздок. Блочные ГПА мощностью 10 МВт разработаны и изготовлены компанией «ОДК - Газовые турбины» на базе ГТУ-10П производства ПМЗ (разработка АО «Авиадвигатель») и центробежных компрессоров 241ГЦ2-300/36-56М Сумского НПО.
Контракт на поставку оборудования и строительство под ключ электростанции комбинированного цикла Flexicycle мощностью 161 МВт заключен с компанией Yamama Cement Company. Станция предназначена для строящегося цементного завода в Саудовской Аравии. В рамках контракта компания Wartsila будет осуществлять эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования в течение 5 лет, а также поставлять необходимые запчасти в течение 10 лет. Стоимость контракта составляет 115 млн евро.
На КС-6 «Интинская» второй нитки магистрального газопровода Бованенково – Ухта введены в промышленную эксплуатацию три агрегата ГПА-32 Ладога. Они изготовлены и поставлены на объект компанией «РЭП Холдинг» в рамках договора с ООО «Газпром комплектация».
Демонстрационные испытания SOFC-MGT будут проводиться на производственной площадке электростанции Senju Techno Station, собственником которой является компания Tokyo Gas Co., Ltd. (партнер MHPS по проекту). Проект гибридной энергоустановки «твердооксидный топливный элемент – микротурбина» (SOFC-MGT) реализуется в рамках программы по созданию передовых энергетических систем при поддержке Организации по разработке новых энергетических и промышленных технологий (NEDO).
На испытательном стенде МКБ «Горизонт» завершен монтаж нового турбогенератора серии Т мощностью 25 МВт. В настоящее время ведутся пусконаладочные работы. Генератор будет эксплуатироваться на испытательном стенде, где будут проходить испытания газотурбинных двигателей производства АО «НПЦ газотурбостроения «Салют».
Русский
English