На нефтепромыслах компании «Нарьянмарнефтегаз» реализуется программа по повышению уровня использования попутного нефтяного газа. Очередной этап программы - оснащение установки подготовки нефти (УПН) Варандейского месторождения компрессорной станцией низкого давления, что обеспечит практически полное использование ПНГ с низких ступеней сепарации.
На объекте завершена пусконаладка трех дожимных установок Enerproject, предназначенных для очистки ПНГ, его компримирования и закачки в транспортный газопровод. Особенность данного проекта - практически нулевое давление газа на входе (вакуум – 0,01 МПа). Установки смогут повышать давление до 0,5 МПа. Работы по пусконаладке оборудования провели специалисты компании «Энергаз».
Это не первый опыт сотрудничества ООО «Нарьянмарнефтегаз» и швейцарской промышленной группы Enerproject, в состав которой входит российская компания «Энергаз». Ранее дожимная компрессорная станция Enerproject была установлена на ГТЭС-125 МВт энергоцентра ЦПС «Южное Хыльчую».
Варандейское месторождение расположено в Ненецком автономном округе (Архангельская обл.), относится к Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции. Разработку месторождения ведет ООО «Нарьянмарнефтегаз» - совместное предприятие ОАО «ЛУКойл» и ConocoPhillips.
Электростанция модульного исполнения общей мощностью 12 МВт обеспечит электроэнергией месторождение Кенлык. Разработку месторождения осуществляет нефтяная компания «Саутс-Ойл» (Южно-Казахстанская область).
Энергоблоки контейнерного исполнения ЭГ6000Т-Т10500-3ВНМ1УХЛ1 мощностью по 6,06 МВт изготовлены на украинском предприятии «Мотор Сич». В качестве привода используются газотурбинные двигатели ГТЭ-6,3 /МС собственного производства, генераторы ТК-6-2РУ3 напряжением 10,5 кВ изготовлены ООО «Электротяжмаш-Привод» (город Лысьва). Топливом является попутный нефтяной газ.
Оборудование поставила фирма «Недрапроект» – официальный представитель компании «Мотор Сич». Получить фиксированные бонусы несложно. Зачисляется данное предложение в следующих случаях: За регистрацию на сайте казино. . Это своего рода «подъемные» для новичка. Вы регистрируетесь и получаете определенную сумму. Эти бонусные средства можно потратить на ставки в игровых автоматах. Генпроектировщиком является ТОО «Ариес-Центр». Оборудование размещено на открытой площадке и работает в составе локальной сети.
В планах Siemens – приобретение NEM B.V. и NEM Energy Services B.V. Их сферой деятельности является производство и обслуживание котлов-утилизаторов для электростанций комбинированного цикла. В настоящее время эти компании принадлежат концерну HTP Capital B.V. Данная сделка сейчас рассматривается Европейской комиссией.
В 2007 году Siemens уже приобрела аналогичный бизнес у Balcke Durr Austria GmbH, который был выделен затем в отдельное подразделение компании. Здесь были изготовлены котлы-утилизаторы для ряда проектов по строительству ГТЭС комбинированного цикла, в частности для станции Irsching 4.
Решение о приобретении бизнеса NEM и NEM Energy Services было принято в связи с активизацией рынка электростанций комбинированного цикла. Компания NEM занимается разработкой, производством и продажей котлов-утилизаторов, NEM Energy Services – их обслуживанием и ремонтом. По предварительным оценкам, стоимость сделки составит 170 млн евро.
В феврале текущего года компания поставила электростанцию для аварийного энергоснабжения линии по переработке бурового шлама на Ванкорском месторождении. В настоящее время специалисты ОАО «Доминанта-Энерджи» смонтировали энергоблок и ведут подготовку ДЭС к пусконаладочным работам.
Станция выполнена на базе дизель-генераторной установки типа 3512 производства Caterpillar электрической мощностью 1020 кВт, напряжение 0,4 кВ.
В 2011 году компания поставила аналогичную ДЭС для аварийного энергоснабжения базы дислокации противофонтанного и пожарно-спасательного отрядов на Ванкорском производственном участке. Специалисты компании провели монтажные и пусконаладочные работы аварийной станции и произвели запуск в эксплуатацию.
Компания «БПЦ Инжиниринг» поставила оборудование для второй очереди ГТЭС на Никольском месторождении (Юкола-Нефть). Первая очередь ТЭС, включающая две микротурбины Capstone С65 электрической мощностью по 65 кВт, находится в эксплуатации с сентября 2011 года. Тепловая энергия двигателей используется для подогрева нефти.
Для второй очереди на объект поставлены две установки Capstone – С600 электрической мощностью 600 кВт и С65. Их запуск в эксплуатацию планируется в III квартале текущего года. Шефмонтаж, пусконаладку оборудования и обучение персонала выполнит БПЦ «Инжиниринг».
Энергоблоки будут работать на «жирном» газе, в том числе с переменным компонентным составом, различной теплотворной способностью и содержанием сероводорода до 7 % без снижения ресурса и риска повреждения двигателя. Модульное исполнение оборудования позволило поэтапно наращивать мощность ТЭС по мере бурения новых скважин и увеличения нефтедобычи на месторождении.
По завершении строительства станция сможет утилизировать ежегодно более 2,3 млн м3 попутного газа на месте добычи. Ее совокупная электрическая мощность составит 795 кВт, тепловая – 240 кВт. Реализация проекта позволит ОАО «Богородскнефть» избежать штрафных санкций за сверхлимитное сжигание ПНГ, вступивших в силу с января текущего года.
Компанией разработана интеллектуальная система «База знаний» для автоматизированной системы управления электростанцией собственных нужд, работающей на попутном газе Северо-Ледового нефтяного месторождения. Заказчиком разработки является эксплуатант станции – ООО «Матюшкинская вертикаль».
Необходимость данной разработки обусловлена тем, что оператор электростанции не всегда может быстро сориентироваться в случае выдачи системой какого-либо кода ошибки и обнаружить узел, в котором произошел сбой, чтобы принять решение по его устранению.
Система выводит оператору на экран не только расшифровку выданного кода, но и дает указания к совершению определенных действий в том или ином узле станции.
Интеллектуальная система «База знаний» получила высокую оценку заказчика и будет активно внедряться компанией «Звезда-Энергетика» на других объектах.
Ветропарк состоит из 17 ветрогенераторов E-82 мощностью по 2,3 МВт (общая мощность 39 МВт) производства компании Enercon. Диаметр ротора ветрогенератора составляет 82 м, высота колонны – 107 м. Частота вращения ротора – 6...18 об/мин.
Энергоблоки выполнены безредукторными. Если частота вращения превышает 18 об/мин, ветрогенератор автоматически развернется в такое положение, при котором лопасти ветер не улавливают.
Ветропарк будет ежегодно производить около 90 ГВт.ч электроэнергии – это достаточно для того, чтобы обеспечить 35 тыс. эстонских семей, предотвратив выброс в атмосферу почти 120 000 тонн углекислого газа. Примерно такой же объем углекислого газа выбрасывают в атмосферу 40 000 автомобилей.
Заказчиком Нарвского ветропарка выступает компания Eesti Energia. Стоимость проекта составляет около 58 млн евро.
После проведенных в ноябре прошлого года приемочных испытаний на заводе в городе Бельфор (Франция) на площадку строительства новой ПГУ-110 компании «ГСР Энерго» доставлена газовая турбина PG6111(FA) производства GE. Перевозка выполнялась морским путем в Санкт-Петербург – транспортировка заняла 18 дней. С февраля текущего года начался монтаж основного оборудования ГТУ.
Газовая турбина электрической мощностью 77 МВт является основной составной частью парогазового энергоблока новой ТЭЦ. Совместная работа газовой и паровой теплофикационных турбин позволяет увеличить коэффициент использования топлива до 90 %, при этом КПД станции в конденсационном режиме составит 54 %. Применение газовой турбины также повышает экологические показатели станции.
В настоящее время на площадке закончено бетонирование фундаментов под основное и вспомогательное оборудование ГТУ, паровой турбины, котла-утилизатора в главном корпусе. Смонтирован каркас котла-утилизатора. Продолжаются работы по монтажу металлоконструкций главного корпуса и дальнейшей приемке оборудования.
Контракт на строительство первого энергоблока ПГУ-ТЭЦ между Энергостроительной корпорацией «Союз» и Группой компаний «ГСР Энерго» был подписан в ноябре 2010 года. Ввод ПГУ станет первым шагом для обеспечения необходимых условий развития Колпинской промышленной площадки – самой крупной машиностроительной зоны на Северо-Западе. Строительство планируется завершить в марте 2013 года.
Строительство парогазового энергоблока №8 осуществляется в соответствии с договором о предоставлении мощности, заключенным в 2010 году. Генеральный подрядчик проекта – ТЭК «Мосэнерго». Установленная электрическая мощность нового энергоблока составит 420 МВт, тепловая – 195 Гкал/ч. Основной вид топлива – природный газ. Силовой остров энергоблока (газовая и паровая турбины с синхронными генераторами) поставит компания Siemens.
Парогазовая установка будет создана на базе одновальной газовой турбины SGT5-4000F мощностью 286,6 МВт. В конденсационном режиме КПД нового энергоблока составит около 59 %. Проектировщик, изготовитель и поставщик котла-утилизатора – ОАО «ЭМАльянс». В 2013 году ПГУ планируется ввести в эксплуатацию.
ТЭЦ-16 расположена в районе Хорошево-Мневники Северо-Западного округа Москвы. Установленная электрическая мощность ТЭЦ на сегодня составляет 360 МВт, тепловая – 1 484 Гкал/ч. Электростанция обеспечивает электроэнергией и теплом промышленные предприятия, общественные и жилые здания административного округа с населением свыше 1,5 млн человек.
Электростанция работает в простом цикле. В ее состав входят три энергоблока производства Сумского НПО им. М.В. Фрунзе. Энергоблок создан на базе двигателя НК-16СТ (КМПО) номинальной мощностью 12 МВт и КПД 29 % согласно ISO. В отдельном здании располагаются электрогенератор Т-20-2У3 (ОАО «Электротяжмаш-Привод»), распределительное устройство и блок управления. Первая очередь ГТЭС состоит из двух аналогичных энергоблоков.
В 2011 году на ГТЭС-60 введена в эксплуатацию компрессорная станция ангарного типа из пяти установок Enerproject. ДКУ применяются для одновременной утилизации попутного газа двумя способами. Две установки сжимают ПНГ, поступающий с узла сбора газа, и обеспечивают им турбины НК-16СТ; три ДКУ обеспечивают подачу газа в трубопровод для транспортировки на другие ГТЭС.
В январе этого года компрессорная станция Enerproject начала работать на полную мощность. В ее состав введена шестая установка EGS-S-400/1500 WA производительностью 10 000 м3/ч, предназначенная для газоподготовки в составе ГТЭС-60. Шефмонтаж и запуск оборудования провели специалисты ООО «СургутЭнергаз», являющегося западно-сибирским филиалом компании «Энергаз» (Enerproject group).
Вся информация, опубликованная на веб-сайте turbine-diesel.ru, является интеллектуальной собственностью ООО "Турбомашины". Никакие опубликованные на сайте материалы не могут быть воспроизведены в той или иной форме печатными изданиями, телеканалами и радиостанциями без ссылки на журнал "Турбины и Дизели", а другими сайтами, в т.ч. сетевыми СМИ, не могут быть использованы без активной гиперссылки на turbine-diesel.ru и ссылки на журнал "Турбины и Дизели". При воспроизведении опубликованных материалов письменного разрешения от администрации настоящего сайта не требуется.
Ответственность за содержание размещенных на веб-сайте рекламных объявлений, в т.ч. баннеров, несет исключительно рекламодатель. За содержание сайтов, на которые приводятся гиперссылки, ООО "Турбомашины" ответственности не несет.
На нефтепромыслах компании «Нарьянмарнефтегаз» реализуется программа по повышению уровня использования попутного нефтяного газа. Очередной этап программы - оснащение установки подготовки нефти (УПН) Варандейского месторождения компрессорной станцией низкого давления, что обеспечит практически полное использование ПНГ с низких ступеней сепарации.
Электростанция модульного исполнения общей мощностью 12 МВт обеспечит электроэнергией месторождение Кенлык. Разработку месторождения осуществляет нефтяная компания «Саутс-Ойл» (Южно-Казахстанская область).
В феврале текущего года компания поставила электростанцию для аварийного энергоснабжения линии по переработке бурового шлама на Ванкорском месторождении. В настоящее время специалисты ОАО «Доминанта-Энерджи» смонтировали энергоблок и ведут подготовку ДЭС к пусконаладочным работам.
Ветропарк состоит из 17 ветрогенераторов E-82 мощностью по 2,3 МВт (общая мощность 39 МВт) производства компании Enercon. Диаметр ротора ветрогенератора составляет 82 м, высота колонны – 107 м. Частота вращения ротора – 6...18 об/мин.
После проведенных в ноябре прошлого года приемочных испытаний на заводе в городе Бельфор (Франция) на площадку строительства новой ПГУ-110 компании «ГСР Энерго» доставлена газовая турбина PG6111(FA) производства GE. Перевозка выполнялась морским путем в Санкт-Петербург – транспортировка заняла 18 дней. С февраля текущего года начался монтаж основного оборудования ГТУ.
Электростанция работает в простом цикле. В ее состав входят три энергоблока производства Сумского НПО им. М.В. Фрунзе. Энергоблок создан на базе двигателя НК-16СТ (КМПО) номинальной мощностью 12 МВт и КПД 29 % согласно ISO. В отдельном здании располагаются электрогенератор Т-20-2У3 (ОАО «Электротяжмаш-Привод»), распределительное устройство и блок управления. Первая очередь ГТЭС состоит из двух аналогичных энергоблоков.
Русский
English