Заказчик ПГУ – ОГК-2, генпроектировщик – ОАО «СевЗап НТЦ», генподрядчик – группа строительных компаний «ВИС». Модернизация энергоблока № 6 проводилась путем надстройки существующего паросилового блока мощностью 300 МВт двумя ГТУ и двумя котлами-утилизаторами.

Газовые турбины SGT5-PAC4000F мощностью по 279 МВт поставлены концерном Siemens AG. Предприятие «ЭМАльянс» изготовило два трехконтурных горизонтальных котла-утилизатора. ОАО «Силовые машины» модернизировало паровую турбину К-300-240-1. ООО «ВИС Автоматизация» разработало и внедрило новую АСУ ТП.

ПГУ-800 – самая мощная в России среди парогазовых энергоблоков. Общая установленная электрическая мощность Киришской ГРЭС выросла до 2,6 ГВт. Коэффициент полезного действия блока увеличился с 38 % до 55 %, удельный расход условного топлива при работе в номинальном режиме снизился с 324 до 221,5 г/кВт.ч.

Киришская ГРЭС – крупнейшая тепловая электростанция на Северо-Западе России, расположена в 3 км от города Кириши. Основное оборудование ГРЭС было введено в эксплуатацию в 1965–1983 годах.

Отгружена дизельная электростанция для аварийного электроснабжения потребителей собственных нужд ГТЭС и пуска газовой турбины строящегося Новоуренгойского газохимического комплекса.

Комплект поставки включает ДЭС Звезда-2000ВК-24М3 на базе двигателя MTU 20V4000G23 электрической мощностью 2 МВт, генератор AVK напряжением 10 кВ, а также комплект ЗИП на 3000 моточасов. Энергоблок обеспечит запуск ПГУ-120 при условии отсутствия внешней сети.

ОАО «Звезда-Энергетика», обеспечившее поставку энергоблока, проведет шефмонтажные и пусконаладочные работы.

Основой ДЭС стал дизель-генератор Caterpillar C-175 выходной мощностью 2400 кВт. Предприятием будут изготовлены энергоблоки в диапазоне мощности 500…2 500 кВт.

Мобильная установка может оперативно выдвигаться к месту назначения и выдавать нагрузку через несколько минут после прибытия на объект, обеспечивая бесперебойное энергоснабжение в течение 12 часов без дозаправки. Стандартные габариты позволяют транспортировать ее по дорогам общего пользования без специальных разрешений.

Совместно с Администрацией Воронежской области компанией Rоlt разработан проект создания специального подразделения для обеспечения энергобезопасности региона на базе энергоблоков ROLT MPS 2400.

На Новолипецком металлургическом комбинате завершено строительство утилизационной электростанции (УТЭЦ), работающей на доменном газе. Электрическая мощность станции – 150 МВт, тепловая – 115 Гкал. Строительство выполнила под ключ компания «ЭСК «Союз», входящая в энергостроительный Холдинг «Союз».

Для осуществления проекта ОАО «ЭСК «Союз» использовало новые технологические решения и современное оборудование, адаптируя технические требования металлургов к требованиям энергетиков еще на стадии проектирования. Основное оборудование (котел, турбина, генератор) – российского производства. Оно спроектировано и изготовлено специально для УТЭЦ НЛМК.

Особенностью проекта, кроме технической новизны, является то, что строительство велось в условиях действующего производства. Сборка узлов, монтаж производились на ограниченной территории.

УТЭЦ повышает независимость комбината от внешних источников электроэнергии, одновременно решая проблему утилизации доменного газа в объемах до 360 тыс. м³/ч. Использование доменного газа для выработки электрической и тепловой энергии позволит комбинату экономить более 260 000 тонн у. т. в год. Сжигание доменного газа в котлах УТЭЦ снижает вредные выбросы в атмосферу до допустимой концентрации.

Высокая эффективность инвестиций НЛМК в строительство новой электростанции обеспечивается не только за счет использования доменного газа, но и достаточно низких показателей удельного расхода топлива на выработку энергии.

Проект получил премию Европейского банка реконструкции и развития как пример интегрированной стратегии энергосбережения и природоохранных технологий. Подобный проект УТЭЦ может быть адаптирован к другим металлургическим производствам на территории СНГ. В апреле этого года в Липецке запланирована конференция на тему «Использование отходящих газов металлургического производства для комбинированного производства энергии», организаторами которой выступают специалисты Холдинга «Союз».