ОАО «Казанькомпрессормаш» (группа «ГМС») завершило испытания и поставило заказчику главный газоперекачивающий агрегат, который будет использоваться в новой технологии производства сжиженного природного газа «Арктический каскад» ПАО «Новатэк». Агрегат предназначен для эксплуатации в комплексе сжижения природного газа 4-й очереди проекта «Ямал СПГ».

Газоперекачивающий агрегат, разработанный АО «НИИтурбоком-прессор им. В.Б. Шнеппа», представляет собой интегрированную компрессорную установку, в состав которой входят три центробежных компрессора для сжатия трех технологических потоков (метана, азота и этана).

Все три компрессора работают от одного газотурбинного привода ГТУ-25П (производство ОДК–Пермские моторы, разработка ОДК– Авиадвигатель) мощностью 25 МВт через многовальный мультипликатор, c одним входным и тремя выходными валами. При этом один из агрегатов спроектирован и изготовлен по схеме многовального компрессора с пятью корпусами сжатия.

Данное техническое решение, реализованное впервые в мире, позволяет снизить взаимное термодинамическое влияние ступеней сжатия и значительно уменьшить размеры и массу компрессорной системы.

Всё оборудование в составе газоперекачивающего агрегата спроектировано и изготовлено в соответствии с требованиями стандартов API и укомплектовано локальной системой автоматизированного управления.

Компания Yildirim Enerji Holding A.Ş построит электростанцию комбинированного цикла в Сурхандарьинской области. Это предусмотрено соглашением, подписанным заместителем министра энергетики Узбекистана и директором компании. Инвестиционный проект будет реализован на принципах государственно-частного партнерства.

Согласно планам, в основе электростанции комбинированного цикла мощностью 900 МВт будут эксплуатироваться две газотурбинные установки 9F.05 производства GE Power. Топливо – природный газ.

В структуру АО «Узбекэнерго» входят 10 электростанций общей мощностью более 12 100 МВт – семь тепловых станций и три парогазовые установки. В инвестиционную программу Узбекистана включены 33 проекта в области электроэнергетики общей стоимостью более $8 млрд. Рассматривается возможность привлечения иностранных инвесторов для 13 перспективных проектов общей стоимостью $2,5 млрд.

Усовершенствованный электронный цифровой регулятор оборотов и позиционирующее устройство EEG7500 управляет стандартными пропорциональными актуаторами GAC либо реверсивными электромоторами. Он эффективно регулирует обороты двигателя с дополнительным управлением по сигналу обратной связи. Это гарантирует точную подачу необходимого топлива и широкие возможности для обеспечения крутящего момента, что делает оптимальным применение регулятора в двигателях с переменной частотой вращения.

Регулятор может работать как позиционирующее устройство, управляя топливными клапанами и регулируя состав топливовоздушной смеси. Он совместим с большинством актуаторов GAC, а также с электромоторами постоянного тока.

EEG7500 имеет различные функции применения: управление частотой вращения в стандартном режиме или с помощью контура контроля положения и опции ограничения, работа в качестве позиционирующего устройства. Встроенный порт USB используется для простой настройки с помощью бесплатного программного обеспечения. Установлено 4 аналоговых и 2 дискретных входа, 1 аналоговый и 3 дискретных выхода. Интерфейс – настраиваемый, осуществляется программирование входов/выходов и многоадресная маршрутизация. Принимаются входные сигналы 0–5 В, 4–20 мА, 0–10 В или +/–3 В. Осуществляется полная поддержка CAN SAE J1939.

В сочетании с актуатором GAC система EEG7500 позволяет модернизировать любую механическую систему управления частотой вращения при необходимости более точного регулирования. Регулятор может применяться в промышленных двигателях, в составе генераторных установок, механических приводов, насосов, компрессоров и внедорожной мобильной техники.

Настраиваемый с помощью бесплатного программного обеспечения GAC Config Tool, регулятор EEG7500 имеет удобный интерфейс для установки параметров, а также для диагностики и простоты устранения неполадок. Инструмент GAC Сonfig можно загрузить с веб-сайта GAC.

В апреле Уральский турбинный завод представил первую турбину Кп-77-6,8, предназначенную для мусоросжигательных заводов. Четыре турбины изготавливаются для заводов в Московской области в рамках федеральной программы «Чистая страна». Ежегодная переработка составит 2,8 млн тонн твердых коммунальных отходов. Каждая из четырех станций обеспечит электроэнергией примерно 250 тыс. жителей, или город с населением около 100 тыс. человек.

В основу Кп-77-6,8 заложены проверенные в эксплуатации конструктивные решения и запатентованные технологии. Она имеет одно-цилиндровое исполнение, мощность – 75 МВт. Турбина разработана по техническим условиям заказчика проекта – компании «АГК-1» и инжиниринговой компании – Hitachi Zosen Inova AG, строящих завод по переработке бытовых отходов в Московской области и в Татарстане.

Отходы сжигаются на подвижной колосниковой решетке, охлаждаемой воздухом, максимальная температура в зоне горения – 1260 °С. Равномерный процесс горения исключает недожог, что обеспечивает экологическую безопасность завода. Горение отходов происходит без использования дополнительного топлива.

Дымовые газы, образующиеся в процессе сжигания, поступают в котел, где более двух секунд выдерживаются при температуре свыше 850 °С – это обеспечивает разрушение диоксинов. Энергия дымовых газов преобразуется в котле в энергию пара, который затем используется для производства электроэнергии. Пар и дымовые газы циркулируют в разных контурах, не смешиваясь в технологическом процессе. После турбины пар по трубам направляется в конденсатор, где преобразуется опять в воду и возвращается в котел, продолжая работать в замкнутом цикле.

При сжигании отходов образуется шлак, который направляется на дорожное строительство.