Новости
 В ООО «ИТЦ», входящем в группу «Газпром энергохолдинг индустриальные активы», начался выпуск базальтовых прошивных энергетических матов под торговой маркой «Вермитэк». Их производство освоено в рамках программы по расширению ассортимента производимых товаров и увеличению комплексных поставок на предприятия энергетического комплекса.
Энергетические маты изготавливаются по специальной технологии из базальтового волокна с применением вермикулитосодержащих материалов, без использования синтетического связующего, затем прошиваются в продольном направлении, как стеганое одеяло. Такая технология обеспечивает эффективную теплоизоляцию промышленного оборудования с температурой поверхности 180…700 оС.
Продукция может применяться для теплоизоляции и огнестойкой защиты подземных, наземных и эстакадных трубопроводов и воздуховодов, перекрытий, котлов различного назначения, турбин, парогенераторов, теплообменников, строительных конструкций, зданий и сооружений с высокими противопожарными требованиями, а также для тепло- и звукоизоляции всех видов ограждающих конструкций в строительстве.
 На заводе «Тюменские моторостроители» (входит в группу «Газпром энергохолдинг индустриальные активы») в рамках комплексной программы модернизации введена в эксплуатацию установка гидроабразивной очистки. Она предназначена для очистки поверхности изделий, снижения шероховатости и подготовки поверхностей перед нанесением гальванических покрытий.
Установка представляет собой закрытую герметичную камеру из абразивостойкого полимера, где осуществляется кругооборот гидроабразивной суспензии и ее непрерывная фильтрация. Установка отличается низким уровнем шума и соответствует всем экологическим нормам.
Оборудование будет использоваться при выполнении ремонтных работ для очистки спрямляющих аппаратов и конусов жаровых труб газотурбинных двигателей различного типа. Оснащение механического цеха данной установкой позволит сократить время очистки деталей, снизить трудоемкость и себестоимость выполняемых работ.
 Контракт на поставку трех энергоблоков 16H35GV заключен с компанией POSCO Argentina, которая строит когенерационную электростанцию для завода по производству лития в г. Солт-Лейк-Майн. Строительно-монтажные работы будут завершены в декабре текущего года. Ввод ТЭС в коммерческую эксплуатацию запланирован на второй квартал 2024 г. Завод по производству лития расположен в горах на высоте 4000 метров над уровнем моря, поэтому его энергоснабжение возможно только в островном режиме.
Данный контракт является первым на поставку газопоршневых энергоблоков Hyundai Heavy Industries в Аргентину, и компания рассчитывает получить дополнительные заказы в рамках расширения производственных мощностей завода по производству лития, а также других проектов по добыче полезных ископаемых в Аргентине и соседних странах Латинской Америки.
 На электростанции завершился ремонт второй парогазовой установки – ПГУ начала работать на номинальном режиме. В ремонтных работах приняли участие 150 работников станции и 13 специалистов компании Mitsubishi – изготовителя основного оборудования энергоблока. В результате проведенных работ обеспечивается стабильность производства энергии.
Контракт на поставку оборудования и строительство под ключ энергоблока комбинированного цикла мощностью 450 МВт был реализован консорциумом в составе Mitsubishi Power и Mitsubishi Corporation совместно с турецкой компанией Calik Energi. Заказчик – ГАК «Узбекэнерго».
Mitsubishi Power изготовила и поставила на станцию газотурбинную установку M701F4 мощностью 312 МВт и паровую турбину. Электрогенератор для энергоблока поставлен компанией Mitsubishi Electric Corporation. Разработку проекта, монтаж оборудования, а также все строительные и пусконаладочные работы выполнила Mitsubishi Corporation.
Японские компании также будут выполнять обслуживание и поставку запасных частей для действующих парогазовых установок тепловых электростанций в Узбекистане в рамках программы «Развитие потенциала сектора электроэнергетики».
Ежегодная производительность ПГУ составит 3454 млн кВт*ч электрической и тепловой энергии. За счет снижения расхода топлива будет достигнута экономия до 500 млн м3 газа. Одной из особенностей проекта является то, что на конденсаторе паровой турбины впервые в Узбекистане применено воздушное охлаждение вместе водяного, что важно в условиях орошаемого земледелия и дефицита воды в республике.
 Паротурбинная установка изготовлена на Уральском турбинном заводе. Турбина Т-185/220-12,8-NG относится к новому поколению трехцилиндровых теплофикационных турбин. Ее технологической особенностью является реактивное облопачивание, благодаря чему повышается эффективность турбины. Из цилиндра низкого давления перегретый пар поступает в подогреватели сетевой воды.
Ввод энергоблока электрической мощностью 185 МВт, тепловой — 270 Гкал/ч намечен на конец 2024 года. Это повысит качество и надежность энергоснабжения г. Красноярска, создаст новые возможности для развития активно застраиваемого Советского района и микрорайона Покровка. Также с вводом нового энергоблока на ТЭЦ-3 у энергетиков появится возможность перераспределить мощности в городе и разгрузить Красноярскую ТЭЦ-1.
 Контракт на поставку оборудования заключен с греческой компанией Damco Energy S.A., генеральным подрядчиком строительства электростанции комбинированного цикла мощностью 840 МВт в г. Александруполисе. Одновальная ПГУ спроектирована на базе газотурбинной установки 9HA.02, паровой турбины STF-D650, электрогенератора W88 и котла-утилизатора тройного давления с дожигом. Электростанцию оснастят системой управления Mark VIe станционного уровня. Основным топливом станции будет природный газ.
Ввод оборудования в эксплуатацию запланирован на 2026 г. Вся производимая электроэнергия будет продаваться в национальную энергосеть. Контрактом предусмотрено техническое обслуживание, ремонт и поставка запасных частей в процессе эксплуатации в течение 14 лет.
Проект реализуется в рамках госпрограммы по реформированию энергетического сектора страны и строительству экологически чистых генерирующих мощностей, работающих на газе, а также СЭС и ВЭС. Быстрые темпы строительства СЭС и ВЭС в регионе ставят перед операторами задачи по поддержанию баланса в энергосистеме и надежному энергоснабжению потребителей.
Компания «Дизель» поставила на строительную площадку туристического комплекса «Валла Тунтури» в Мурманской области две дизель-генераторные установки АД-320-Т400.
ДГУ созданы на базе двигателей DC13 072A производства Scania (Швеция) и установлены в контейнеры. Энергоблоки изготовлены на заводе компании «Дизель» и доставлены к месту эксплуатации. Специалисты сервисного центра провели шефмонтажные и пусконаладочные работы.
ДЭС обеспечит электроэнергией поселок строителей туристического комплекса. Строительство планируется начать в текущем году. По проекту для «Валла Тунтури» будут оборудованы две взлетно-посадочные полосы, создана инженерная инфраструктура.
|
Русский
English