Новости

Компанией разработан модельный ряд компрессорных установок (КГПУ) мощностью 45…500 кВт. Приводом воздушного компрессора в таких установках является не электрический, а газовый двигатель (MAN), соединенный с осью винтового блока (Atlas Copco). Регулирование частоты вращения двигателя в диапазоне 60…100 % позволяет изменять производительность агрегата.

Все компоненты КГПУ смонтированы на единой раме, установленной на виброопоры. Агрегат поставляется заказчику в звуко- и теплоизолированном корпусе. Возможна поставка как маслозаполненных, так и безмасляных компрессоров с уровнем давления 0,7…1,3 МПа.

Суммарный КПД установки при температурном графике теплоносителя 70/90 оC (до 108 оC) достигает 90 %. Тепло контура охлаждения ДВС, отработавших газов и сжатия воздуха рекуперируется встроенными теплообменниками. Оно может использоваться в технологическом процессе предприятия заказчика, а также для нужд ГВС. Срок окупаемости КПГУ составляет 1-3 года, в зависимости от стоимости энергоносителей.

14/12/2022

В ходе выполнения проекта предприятие «ОДК–Газовые турбины» изготовило и поставило ГПА-4РМП для АО «Новатэк». Агрегат поставлен на месторождение в комплекте с поршневым компрессором и станционным оборудованием: сепараторы, АВО газа, буферные емкости.

ГПА-4РМП создан для объектов, где необходима работа в широком диапазоне давлений при высоких степенях сжатия природного газа, в том числе для ПХГ в отложениях каменной соли. Преимущества агрегата – работа с высоким КПД практически в любом диапазоне изменения отношения давлений, простота регулирования производительности, отсутствие сложных антипомпажных систем.

Приводом агрегата является двигатель ГТД-4РМ производства НПО «Сатурн», обеспечивающий весь диапазон мощности поршневого компрессора (от 1 до 4 МВт) в зависимости от режимов закачки/отбора газа. Применение ГПА-4РМП позволяет совместить в одном агрегате преимущества поршневого компрессора и газотурбинного двигателя. Ранее АО «ОДК–ГТ» поставило 9 аналогичных агрегатов для ПАО «Газпром».

13/12/2022

По утверждению специалистов шведской компании SeaTwirl, плавучие ветротурбины с вертикальным ротором являются оптимальным решением для выработки электроэнергии на глубоководном шельфе. В настоящее время подписано соглашение между компаниями SeaTwirl и Westcon об установке пилотной турбины S2x на шельфе в Северном море.

Компания SeaTwirl была основана в 2011 году, в 2015-м она представила на рынок пилотный экземпляр турбины S1 мощностью 30 кВт с вертикальным ротором. Ее высота над уровнем моря составляет 13 м, высота подводной части 18 м. Турбина была установлена на шельфе в районе г. Лисекиля (Швеция), подключена к сети и вырабатывала электроэнергию в течение 7 лет. В ходе опытно-промышленной эксплуатации ветротурбина доказала свою надежность в условиях шторма и ураганного ветра.

По мнению специалистов, турбины с вертикальным ротором (VAWT) имеют ряд преимуществ по сравнению с турбинами с горизонтальным ротором (HAWT). Они могут принимать ветер со всех направлений, поэтому нет необходимости оснащать их дорогостоящими системами для направления на ветер, которые заметно утяжеляют всю конструкцию. Электрогенераторы могут устанавливаться ниже уровня воды.

Для турбин HAWT необходимо устанавливать тяжелое оборудование в гондоле, наверху опорных башен, где находится главный ротор. При этом создается конструкция с тяжелым верхом, требующая исключительной прочности башни и достаточных противовесов в подводной части, чтобы удерживать их в вертикальном положении. Такая конструкция является более затратной и материалоемкой.

12/12/2022

Предприятие «ПСМ» изготовило две высоковольтные дизель-генераторные установки ADMi-1000 для увеличения мощности электростанции в г. Мезень Архангельской области. Энергоблоки созданы на базе двигателей S12R-PTA компании Mitsubishi и генераторов Mecc Alte, их общая электрическая мощность составляет 2 МВт.

Генподрядчиком проекта выступила компания «Техэкспо». В ходе модернизации станции был проведен демонтаж двух ДГУ Г-72М № 2 и № 5 (весом по 34 т) с разборкой и последующим восстановлением участка стены здания ДЭС. Значительные габариты и вес, а также ограниченное пространство потребовали поэлементной разборки ДГУ:  рама – 6,7 т, блок – 5 т, коленвал – 3,8 т.

Новые ДГУ мощностью по 1 МВт были установлены в помещение с помощью специальных тележек, позволяющих перемещать по настилу крупногабаритные грузы в несколько тонн.

Был выполнен монтаж выносного электрорадиатора, шкафов управления, СУТ, выносного пульта управления, системы охлаждения и топливной системы, релейной защиты, заземления ДГУ, кабельных линий 6 кВ. После окончания монтажных и пусконаладочных работ оборудование введено в эксплуатацию.

ДГУ работают как основной источник энергии, в параллель с установленными ранее агрегатами. Ресурс двигателей до капремонта – 40 тыс. моточасов. Одна из установок оборудована системой утилизации тепла.

Мезенская ДЭС компании «МРСК Северо-Запада» работает в составе изолированной сети и обеспечивает электроэнергией 19 населенных пунктов Мезенского района.

09/12/2022

Архангельский ЦБК и компания «Ротек» ведут модернизацию энергохозяйства целлюлозного комбината. На ТЭС-1 будет заменен энергоблок № 6 мощностью 30 МВт. Проект стоимостью более 2 млрд рублей будет реализован без государственного субсидирования.

АО «Ротек» разрабатывает рабочую документацию для установки ПТУ. Турбоагрегат будет изготовлен на УТЗ и оснащен системой прогностики и мониторинга ПРАНА, позволяющей прогнозировать поломки за несколько месяцев до их возникновения.

Договор о поставке оборудования на 1,4 млрд рублей был заключен в середине года. В мае компания завершила на ЦБК гарантийные испытания новой паросиловой установки Т-60 мощностью 60 МВт (агрегат № 7). Второй агрегат ПТ-30 мощностью 30 МВт заменит устаревшую турбоустановку № 6, которая находится в эксплуатации с 1963 г.

В течение следующего года «Ротек» разработает документацию по устройству фундамента, монтажу самого турбоагрегата, трубопроводов, электрики и автоматики. Турбина будет доставлена на ТЭС в г. Новодвинск в конце 2023 года и установлена на ТЭС в 2024 г.

Новый турбоагрегат с противодавлением будет вырабатывать пар для производственного и отопительного отбора, используемого для подогрева сетевой воды. После замены турбины №6 для полной модернизации генерирующих мощностей на ТЭС-1 планируется заменить агрегат № 8.

Капитальный ремонт агрегата № 8, находящегося в работе с 1967 г., завершен в начале июля текущего года, получено разрешение на его эксплуатацию в течение 40 тысяч часов.

08/12/2022

Цель инвестиционного проекта стоимостью 600 млн рублей – увеличение производства электроэнергии ГУБТ-25 за счет более эффективного использования избыточного давления газа после доменной печи № 5. Для этого решено было установить турбину с лучшими параметрами работы, заменив старую.

Реализация данного проекта обеспечит к 2023 году 95 % производства собственной электроэнергии от общей потребности комбината (в 2021 г. она составила 72,5 %).

В 2020/21 гг. на предприятии введена доменная печь № 3, первый блок комплекса коксовой батареи № 11, дуговая сталеплавильная печь № 1. Дополнительные мощности требуют увеличения объема электроэнергии. Новые генерирующие источники используют вторичные энергоресурсы, что является важным для экологии.

Стоимость покупной электроэнергии для предприятия почти в три раза выше, чем произведенной с помощью ГУБТ. Применение нового энергоблока приближает компанию к цели по снижению парниковых газов производства на 3 % к 2023 г. по сравнению с уровнем 2020 г.

Старый агрегат был введен в эксплуатацию в начале 2000-х годов и свой ресурс выработал. В ходе модернизации ГУБТ-25 выполнен демонтаж старого оборудования и обвязки, установлен новый фундамент, турбина, генератор, смонтированы технологические трубопроводы, насосная станция, электрическая часть, кабельные трассы и автоматическая система управления, быстродействующая арматура для обеспечения безопасности работы агрегата.

Производителем и поставщиком новой турбины выступила китайская компания XIAN Shaangu Power Co.

07/12/2022

Энергоблок мощностью 400 кВт контейнерного исполнения создан на базе двигателя SGE-24SL (Siemens Energy). Станция оснащена системами контроля загазованности и газового пожаротушения, автоматической охранно-пожарной сигнализацией. В ГПЭС также входит распределительное устройство на базе автоматики АВВ, аппарат воздушного охлаждения Alfa Laval.

Энергоблок размещен в специализированном 7-метровом контейнере КCПм, оснащенном системой приточной вентиляции. Контейнер имеет утепление толщиной 100 мм для работы при экстремально низких температурах – до минус 60 оC. Топливом для электростанции является попутный нефтяной газ с низким метановым числом, добываемый на нефтегазовом месторождении ЯНАО.

06/12/2022